一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺，其工艺步骤为：（1）将原矿破碎至0～

【技术实现步骤摘要】
一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺


[0001]本专利技术涉及一种选矿工艺，尤其是一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺
。

技术介绍

[0002]我国黑色金属矿产资源供给处于严重短缺的状况，铁矿资源对国外资源的依存度多年来已超过
85%
，进口矿价格连续攀升，尤其是
2020
年以来，达到近十年的最高价，维持在
120
美元以上，造成我国钢铁企业原料成本大幅上升，给国家带来巨大经济损失
。
铁矿资源供给的保障程度已经成为我国经济发展的主要制约因素之一
。
在经济全球化的大背景下，为确保战略性矿产资源的长期有效供给，站在国家经济安全的战略高度，科学合理开发利用国内铁矿资源，大力提高国内铁矿资源自给率，成为国家资源安全战略
、
实现国民经济可持续发展的必然选择
。
[0003]与国外相比，我国储量
95
％以上的铁矿石为贫矿，目前平均入选铁品位在
32
％左右（世界平均铁品位
46
％左右），约有
1/4
的铁矿石为多金属共生矿
。
由于贫
、
细
、
杂
、
难选是我国铁矿石的重要特点，并且铁矿资源紧缺，开发国内自有资源势在必行
。
但目前的常规选矿工艺流程存在以下问题：工艺流程长且复杂
、
破碎筛分段数多粉尘污染严重
、
自动化程度差
、
劳动生产率低，能耗高
、
回收率低
、
细粒尾矿排放量大等关键问题，使矿山市场竞争力和生存力受到极大的威胁
。
因此在对于选矿预选抛尾
、
绿色环保选矿工艺
、
智能化选矿
、
提高回收率和精矿质量等方面需要开展大量的研究和工艺优化工作
。
[0004]截至
1996
年底，中国已开采共伴生钴矿
65
处，储量
25.3
万吨，占总储量的
53.6%。
矿区中，未回收的钴矿约占总储量的
13%
，已回收的共伴生钴矿约占总储量的
40%。
湖北淄博
、
大冶
、
山西中条山等地的矿山，生产钴硫精矿回收钴，钴硫精矿回收率为
26%
～
35%。
甘肃金川铜镍矿将钴与铜
、
镍分离，然后从镍冶炼废渣中回收钴
。
钴的总回收率仅为
32%
～
35.9%。
我国钴回收矿主要分布在甘肃
、
湖北
、
山东
、
四川
、
海南
、
安徽
、
吉林
、
新疆
、
云南
、
山西
、
湖南等省级行政区
。
[0005]以河北某铁矿为例，该铁矿资源属于邯邢地区接触交代矽卡岩型磁铁矿床，探明表内储量为
9489.21
万
t
，表外矿
2.99
万
t
；伴生钴储量
9489t。
矿石性质研究结果表明：该矿石可以回收的主要元素是铁，并伴生有价元素钴和硫，有害元素磷较低，属碱性铁矿石
。
矿石中主要有用矿物为磁铁矿，少量赤（褐）铁矿和黄铁矿（钴黄铁矿），含量分别为
48.64%、2.41%
和
2.43%
；主要脉石为碳酸盐矿物方解石
、
白云石，含量为
32.18%。
矿石属于中细粒嵌布
。
矿石中可综合利用回收的有益元素钴未见独立矿物，主要是以类质同象形式置换黄铁矿中的铁元素，形成钴黄铁矿
。
[0006]因此，如何在回收主要元素铁的同时，综合回收伴生有价元素钴和硫，是共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是提供一种短流程的资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺，以实现综合回收利用
。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：（1）将原矿破碎至0～
350mm
，得到破碎原矿；（2）所述破碎原矿经干式磁选后，得到干选精矿和干选废石；所述干选废石经干式扫选得到扫选精矿和粗粒废石；所述扫选废石进行干式筛分，得到
350
～
10mm
的筛上产品和筛下产品；所述干选精矿
、
扫选精矿和筛下产品汇合为预选精矿；（3）所述预选精矿经自磨后进行湿式筛分，
+3.0mm
的筛上产品进行二段球磨，筛下产品进行一次磁选抛尾；所述二段球磨产品和一次磁选精矿进行二段分级；所述二段分级的溢流产物为
‑
200
目含量
65
～
70wt%
，二段分级的沉砂给入二段球磨；（4）所述二段分级的溢流产物进行连续弱磁选后，进行过滤脱水，形成铁精矿；（5）一次磁选尾矿和连续弱磁选的尾矿进行浮钴硫作业，获得钴硫精矿
。
[0009]进一步的，所述步骤（5）浮钴硫作业步骤为：一次磁选尾矿和连续弱磁选的尾矿浓缩后进行浮选粗选，浮选粗选底流经至少一次浮选精选，获得钴硫精矿
。
[0010]更进一步的，浮选粗选泡沫进行经至少一次浮选扫选，得到细粒尾砂；第一次浮选精选的泡沫和第一次浮选扫选的泡沫返回给入浮选粗选
。
[0011]进一步的，所述步骤（4）中，连续弱磁选为溢流产物依次经磁选粗选
、
磁选精选后进行浓缩磁选，浓缩磁选尾矿返回给入磁选精选；磁选粗选尾矿和磁选精选尾矿与一次磁选尾矿汇合后进行浮钴硫作业
。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术所示原矿0～
850mm
在井下溜破系统即可进行破碎至0～
350mm
，地表可不设中碎车间，既方便主井提升系统装矿和提矿，将原矿从井下运输至地表，同时又简化了地表中碎矿流程
。
[0013]本专利技术大块干式磁选抛尾采用一粗一扫两段选别
+
尾矿筛分（干式磁选
+
干式扫选
+
干式筛分）回收细粒矿石，符合“能抛早抛，能收早收”的节能环保绿色选矿选矿原则，有效减解决了由于高品位矿石硬度小易粉化
、
水分大粘附在废石上的细粒级矿石损失大的难题，在保证抛尾量的同时，降低了铁损失率；同时抛出的粗粒废石可实现外售创效
。
[0014]本专利技术采用了两段连续磨矿，第一段为自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种资源综合利用的共伴生硫钴磁铁矿选矿工艺，其特征在于，其工艺步骤为：（1）将原矿破碎至0～
350mm
，得到破碎原矿；（2）所述破碎原矿经干式磁选后，得到干选精矿和干选废石；所述干选废石经干式扫选得到扫选精矿和粗粒废石；所述扫选废石进行干式筛分，得到
350
～
10mm
的筛上产品和筛下产品；所述干选精矿
、
扫选精矿和筛下产品汇合为预选精矿；（3）所述预选精矿经自磨后进行湿式筛分，
+3.0mm
的筛上产品进行二段球磨，筛下产品进行一次磁选抛尾；所述二段球磨产品和一次磁选精矿进行二段分级；所述二段分级的溢流产物为
‑
200
目含量
65
～
70wt%
，二段分级的沉砂给入二段球磨；（4）所述二段分级的溢流产物进行连续弱磁选后，进行过滤脱水，形成铁精矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，路燕泽，王社光，王立杰，刘阳，马宁，王宪朋，王庆刚，张庆博，连欢超，于兴社，杨坤尧，周涛，
申请(专利权)人：河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司，
类型：发明
国别省市：