一种耐磨型石墨盘根及其制备方法技术

技术编号:39739502 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-17 23:40
本发明专利技术涉及密封填料技术领域,提出了一种耐磨型石墨盘根及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型石墨盘根及其制备方法


[0001]本专利技术涉及密封填料
,具体的,涉及一种耐磨型石墨盘根及其制备方法


技术介绍

[0002]盘根填料是由较柔软的线状物编织而成,目前使用最广泛的盘根填料为石墨盘根,其具有良好的密封性能,被广泛用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封,比如离心泵

真空泵

往复泵

阀门密封等

但在石墨盘根的编织过程中线状物的交叉重叠中会存在一定的空隙,导致密封性能下降,目前主要是通过在浸渍液中编织线状物或者将线状物编织好后再浸入浸渍液中,通过浸渍液渗入,干燥后,来填充到空隙中,从而保证密封性能好

[0003]盘根的耐磨性是影响盘根密封性和设备使用寿命的重要因素,目前,为了提高盘根的耐磨性,普遍是通过在浸渍液中加入耐磨性好的二硫化钼,但二硫化钼本身易团聚,在浸渍液中分散性差,且不易吸附在盘根上,从而导致盘根的耐磨性并不理想


技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种耐磨型石墨盘根及其制备方法,解决了相关技术中的二硫化钼本身易团聚,在浸渍液中分散性差且不易吸附在盘根上问题

[0005]本专利技术的技术方案如下:一种盘根浸渍液,包括以下质量份的成分:粘结剂
60~70


环氧丙基苯基醚改性二硫化钼
20~30


抗乳化剂
0.5~1.5



1~2


[0006]作为进一步的技术方案,所述环氧丙基苯基醚改性二硫化钼的原料,包括:质量比为
12.5~15:1
的环氧丙基苯基醚和二硫化钼

[0007]作为进一步的技术方案,所述环氧丙基苯基醚改性二硫化钼的制备方法,包括以下步骤:将环氧丙基苯基醚与二硫化钼混合,进行反应,得到环氧丙基苯基醚改性二硫化钼

[0008]作为进一步的技术方案,所述反应的温度为
100~120℃、
时间为
4~6h。
[0009]作为进一步的技术方案,还包括二醇化合物
5~10


[0010]作为进一步的技术方案,所述二醇化合物与环氧丙基苯基醚改性二硫化钼的质量比为
1:4。
[0011]作为进一步的技术方案,所述二醇化合物包括二乙二醇

六乙二醇

二丙二醇中的一种或几种

[0012]本专利技术还提出了一种耐磨型石墨盘根的制备方法,在所述的盘根浸渍液中编织线状物或将线状物编织后浸渍于所述的盘根浸渍液中,干燥,得到耐磨型石墨盘根

[0013]作为进一步的技术方案,所述干燥的温度为
90~110℃、
时间为
3~6h。
[0014]本专利技术还提出了一种耐磨型石墨盘根,由所述的制备方法制备得到

[0015]本专利技术的工作原理及有益效果为:
1、
本专利技术添加环氧丙基苯基醚改性二硫化钼,利用环氧丙基苯基醚改善了二硫化钼表面的无机性,解决了二硫化钼易团聚和在浸渍液中分散性差的问题,同时环氧丙基苯基醚改性二硫化钼表面含有羟基,可以较好的吸附在编织线状物的表面,解决了二硫化钼不易吸附在盘根上的问题,提高了石墨盘根的耐磨性能

[0016]2、
本专利技术通过添加二醇化合物,其中二醇化合物中的羟基起到连接环氧丙基苯基醚改性二硫化钼和编织线状物的作用,进一步提高了二硫化钼在盘根上的吸附性,进一步提高了石墨盘根的耐磨性能

具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本专利技术保护的范围

[0018]以下实施例及对比例中粘结剂为聚四氟乙烯乳液
JF

4DCD
,抗乳化剂为磷酸三丁酯

[0019]实施例
1S1、
制备环氧丙基苯基醚改性二硫化钼:将环氧丙基苯基醚
400
份与二硫化钼
30
份混合,加入1份氢氧化钾,在
110℃
反应
5h
,固液分离,得到环氧丙基苯基醚改性二硫化钼;
S2、
制备浸渍液:将粘结剂
65


环氧丙基苯基醚改性二硫化钼
28


抗乳化剂1份


1.5
份混合均匀,得到浸渍液;
S3、
将石墨编织线放入浸渍液中进行编织,编织完成后,继续浸渍
15min
,于
100℃
干燥
5h
,得到耐磨型石墨盘根

[0020]实施例
2S1、
制备环氧丙基苯基醚改性二硫化钼:将环氧丙基苯基醚
450
份与二硫化钼
30
份混合,加入1份氢氧化钾,在
100℃
反应
6h
,固液分离,得到环氧丙基苯基醚改性二硫化钼;
S2、
制备浸渍液:将粘结剂
60


环氧丙基苯基醚改性二硫化钼
20


抗乳化剂
0.5


水1份混合均匀,得到浸渍液;
S3、
将石墨编织线放入浸渍液中进行编织,编织完成后,继续浸渍
15min
,于
90℃
干燥
6h
,得到耐磨型石墨盘根

[0021]实施例
3S1、
制备环氧丙基苯基醚改性二硫化钼:将环氧丙基苯基醚
375
份与二硫化钼
30
份混合,加入1份氢氧化钾,在
120℃
反应
4h
,固液分离,得到环氧丙基苯基醚改性二硫化钼;
S2、
制备浸渍液:将粘结剂
70


环氧丙基苯基醚改性二硫化钼
30


抗乳化剂
1.5


水2份混合均匀,得到浸渍液;
S3、
将石墨编织线编织好后放入浸渍液中浸渍
45min
,于
110℃
干燥
3h
,得到耐磨型石墨盘根

[0022]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种盘根浸渍液,其特征在于,包括以下质量份的成分:粘结剂
60~70


环氧丙基苯基醚改性二硫化钼
20~30


抗乳化剂
0.5~1.5



1~2

。2.
根据权利要求1所述的一种盘根浸渍液,其特征在于,所述环氧丙基苯基醚改性二硫化钼的原料,包括:质量比为
12.5~15:1
的环氧丙基苯基醚和二硫化钼
。3.
根据权利要求1或2所述的一种盘根浸渍液,其特征在于,所述环氧丙基苯基醚改性二硫化钼的制备方法,包括以下步骤:将环氧丙基苯基醚与二硫化钼混合,进行反应,得到环氧丙基苯基醚改性二硫化钼
。4.
根据权利要求3所述的一种盘根浸渍液,其特征在于,所述反应的温度为
100~120℃、
时间为
4~6h。5.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:廊坊中英石棉化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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