一种饲料的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种饲料的生产工艺，涉及饲料生产技术领域，包括以下步骤：对到厂的原料进行抽样检验

【技术实现步骤摘要】
一种饲料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料的生产工艺
。

技术介绍

[0002]颗粒饲料作为现代养鸡业的产物，是全价料加上粘合剂调质后压制而成，颗粒大小可调，以适应不同鸡的需要，发达国家的肉鸡饲养业普遍采用颗粒料，它最大优点是确保肉鸡在食入饲料时，各种养分都被均衡地食入，颗粒料还可提高适口性，使肉鸡采食量增大，更容易达到肉鸡生产性能所要求的摄入营养成份；使鸡只无法挑食，减少了饲料的浪费；目前，肉鸡配合饲料的生产中，由于杂粕（花生粕
、
棉粕
、
菜籽粕等）氨基酸消化率降低，氨基酸不平衡，使用不合理会对肉鸡生长造成不利影响，因此蛋白饲料以豆粕为主，但豆粕受国际期货市场影响较大，价格不稳，造成饲料成本振荡，容易影响饲料生产企业的利润
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种饲料的生产工艺，用以解决上述提出的蛋白饲料以豆粕为主，但豆粕受国际期货市场影响较大，价格不稳，造成饲料成本振荡，容易影响饲料生产企业的利润的技术问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种饲料的生产工艺，包括以下步骤：步骤
1、
原料验收
:
对到厂的原料进行抽样检验
,
检验合格后入库储存；步骤
2、
取料检查
:
将各种所需原料从储存库取出并对各种所需原料的感官进行检查；步骤
3、
原料清杂
、
粉碎
:
将检查合格的原料中的杂物清理干净并进行粉碎，取出部分原料粉碎成渣料待用，剩余原料粉碎达到目标粒度后进入配料仓待用；步骤
4、
配料
:
按配方要求将配料仓中的原料进行配料；步骤
5、
一次混合
:
将配好的料
、
预混料和液体添加料投入混合机中进行混合；步骤
6、
制粒
、
冷却和分级
:
将步骤5混合好的物料送入制粒机进行制粒，制粒后高温的物料通过冷却机冷却后再进行分级；步骤
7、
二次混合：筛分合格的物料与步骤3中的渣料投入混合机中进行混合；步骤
8、
成品：将步骤7混合好的物料送入待包装仓等待包装
。
[0005]优选的，步骤1中的原料包括能量原料和蛋白原料，能量原料包括玉米
、
小麦和糙米中的任一种或多种组合，蛋白原料包括豆粕
、
玉米蛋白粉和花生粕中的任一种或多种组合
。
[0006]优选的，步骤3取出的原料为能量原料，且取出的能量原料占总能量原料的
30%
‑
40%。
优选的，步骤4配料时能量原料和蛋白原料的重量比为
1.2:1
‑
1.54:1。
[0007]优选的，预混料包括维生素
、
矿物质和肠道保健物质，液体添加料包括液体蛋氨酸
和油脂
。
[0008]优选的，步骤3中对原料中的杂物清理干净时采用初清筛和磁选设备，筛选设备用于去除原料中大而长的杂物，磁选设备用于去除铁质杂质
。
[0009]优选的，步骤2中原料的感官包括原料的气味
、
形态
、
质地
、
重量和黏度
。
[0010]优选的，步骤6的具体步骤为：步骤
61、
混合好的物料首先进入调质器，在调质器中与蒸气进行加热混合；步骤
62、
经过调质后的热的物料进入制粒机进行制粒；步骤
63、
物料完成制粒后送到冷却机里进行冷却
。
[0011]步骤
64、
冷却好的物料从冷却机里排出，根据产品需要，经过破碎机破碎和分级设备进行筛分；步骤
65、
符合粒径的物料进入到待包装仓里等待包装，不符合粒径的物料送到制粒机重新制粒，直到物料粒径符合规格
。
[0012]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述
。
[0013]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
1、
液体添加料中采取液体蛋氨酸，通过加入液体蛋氨酸来平衡日粮，以可消化氨基酸为基础，使用杂粕代替豆粕，从而减少豆粕使用，降低了豆粕对饲料成本的影响；
2、
取出部分能量原料粉碎成大渣，直接添加到饲料中，不参与调质与制粒，有利于增加肉鸡肌胃发育，使饲料在肌胃中得到充分的研磨，延长食糜在胃肠道通过的速度，从而促进后端消化道的发育和营养物质的吸收和利用，改善肉鸡生长性能，提高经济效益
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1为本专利技术的生产工艺流程图；图2为本专利技术的分级设备结构示意图；图3为本专利技术的分级设备内部结构示意图；图4为图3中的
A
区域放大结构示意图；图5为图3中的
B
区域放大结构示意图；图6为本专利技术的进料壳内部结构示意图；图7为本专利技术的导向腔内部结构示意图
。
[0015]图中：
1、
分级壳；
2、
分级腔；
3、
滑动块；
4、
电机一；
5、
凸轮；
6、
接触块；
7、
滑动槽一；
8、
弹簧一；
9、
筛分网一；
10、
筛分网二；
11、
收集壳一；
12、
收集壳二；
13、
回收壳；
14、
连接块；
15、
滑动腔二；
16、
挡板；
17、
磁块；
18、
弹簧二；
19、
电磁块一；
20、
配合块；
21、
连接轴；
22、
滑动口；
23、
滑动槽二；
24、
绕线轮；
25、
支撑杆；
26、
螺纹杆；
27、
弹簧四；
28、
配合槽；
29、
开孔；
30、
齿轮；
31、
齿条；
32、
出料板；
33、
连接绳；
34、
进料壳；
35、
进料腔；
36、
除杂腔；
37、
永磁块；
38、
螺纹套；
39、
活动槽；
40、
弹簧杆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤
1、
原料验收
:
对到厂的原料进行抽样检验
,
检验合格后入库储存；步骤
2、
取料检查
:
将各种所需原料从储存库取出并对各种所需原料的感官进行检查；步骤
3、
原料清杂
、
粉碎
:
将检查合格的原料中的杂物清理干净并进行粉碎，取出部分原料粉碎成渣料待用，剩余原料粉碎达到目标粒度后进入配料仓待用；步骤
4、
配料
:
按配方要求将配料仓中的原料进行配料；步骤
5、
一次混合
:
将配好的料
、
预混料和液体添加料投入混合机中进行混合；步骤
6、
制粒
、
冷却和分级
:
将步骤5混合好的物料送入制粒机进行制粒，制粒后高温的物料通过冷却机冷却后再进行分级；步骤
7、
二次混合：筛分合格的物料与步骤3中的渣料投入混合机中进行混合；步骤
8、
成品：将步骤7混合好的物料送入待包装仓等待包装
。2.
根据权利要求1所述的一种饲料的生产工艺，其特征在于，步骤1中的原料包括能量原料和蛋白原料，能量原料包括玉米
、
小麦和糙米中的任一种或多种组合，蛋白原料包括豆粕
、
玉米蛋白粉和花生粕中的任一种或多种组合
。3.
根据权利要求2所述的一种饲料的生产工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清良，程国伟，刘焕良，
申请(专利权)人：河北玖兴农牧发展有限公司，
类型：发明
国别省市：