饱和蒸气压在线分析仪及其蒸气压检测方法技术

本申请涉及一种饱和蒸气压在线分析仪及其蒸气压检测方法，该饱和蒸气压在线分析仪包括检测室，其具有相对的顶端和底端；进油管路设置于检测室的外顶端，包括节流喷嘴，以及设置在进油路径上的进油控制阀，节流喷嘴的喷出口与检测室连通；以及蒸气压检测组件，包括相互连接的差压传感器和绝对压力传感器，差压传感器与进油管路连接，以获取节流喷嘴两端的差压，绝对压力传感器与检测室连接，以获取检测室的饱和蒸气压，本申请提供的饱和蒸气压在线分析仪无需进样泵或任何机械进样装置，且在长期运行中稳定可靠，测量准确

【技术实现步骤摘要】
饱和蒸气压在线分析仪及其蒸气压检测方法


[0001]本申请涉及化学仪器
，尤其涉及一种饱和蒸气压在线分析仪及其蒸气压检测方法
。

技术介绍

[0002]石油产品饱和蒸汽压是表示油品挥发性能
、
启动性能
、
生成气阻的倾向及贮运时损失轻馏分多少的重要指标之一
。
饱和蒸汽压越大，挥发性越强，形成气阻的倾向越大，贮存时的蒸发损失也越大
。
饱和蒸汽压过低则会影响油料启动性能，并使油料燃烧性能下降
。
[0003]现有的饱和蒸汽压在线分析仪建立在复杂的机械系统和计量泵的基础上，部分模拟人工分析法进行检测，成本高，而且维护困难
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种饱和蒸气压在线分析仪及其蒸气压检测方法，其能够无需进样泵或任何机械进样装置，且在长期运行中稳定可靠，测量准确
。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种饱和蒸气压在线分析仪，包括：
[0006]检测室，其具有相对的顶端和底端；
[0007]进油管路，设置于检测室的外顶端，包括节流喷嘴，以及设置在进油路径上的进油控制阀，节流喷嘴的喷出口与检测室连通；以及
[0008]蒸气压检测组件，包括相互连接的差压传感器和绝对压力传感器，差压传感器与进油管路连接，以获取节流喷嘴两端的差压，绝对压力传感器与检测室连接，以获取检测室的饱和蒸气压
。
[0009]在一种可能的实施方式中，检测室设置有加热器和温度传感器，加热器由所述检测室的顶端向底端延伸，温度传感器靠近检测室的底端设置
。
[0010]在一种可能的实施方式中，还包括设置于检测室外底端的排油管路，排油管路设置有排油控制阀，用于打开
/
关闭排油管路
。
[0011]在一种可能的实施方式中，还包括设置于检测室的其中一外侧端的进气管路，进气管路设置有进气控制阀，用于打开
/
关闭进气管路
。
[0012]在一种可能的实施方式中，还包括设置于检测室的另一外侧端的排气管路，排气管理设置有排气控制阀，用于打开
/
关闭排气管路
。
[0013]在一种可能的实施方式中，还包括抽真空构件，抽真空构件设置于排气管路上
。
[0014]第二方面，本申请实施例提供一种饱和蒸气压在线分析仪的蒸气压检测方法，包括：
[0015]通过进油管路向检测室内输入待测油样；
[0016]获取喷嘴两端的差压；
[0017]根据差压确定检测室的气液体积比；
[0018]根据气液体积比，确定检测室的饱和蒸气压
。
[0019]在一种可能的实施方式中，根据气液体积比，确定检测室的饱和蒸气压，包括
:
[0020]将气液体积比与预设比相比较；
[0021]如果气液体积比与预设比相等，则获取此时检测室内的压力作为检测室的饱和蒸气压
。
[0022]在一种可能的实施方式中，饱和蒸气压在线分析仪包括排油管路和进气管路，在通过进油管路向检测室内输入待测油样之前，蒸气压检测方法还包括：
[0023]通过排油管路对检测室内排空；
[0024]通过进气管路对检测室进行吹扫
。
[0025]在一种可能的实施方式中，饱和蒸气压在线分析仪还包括排气管路和抽真空构件，在通过进气管路对检测室进行吹扫之后，蒸气压检测方法还包括：
[0026]通过排气管路和抽真空构件对检测室抽真空
。
[0027]根据本申请实施例提供的饱和蒸气压在线分析仪，该饱和蒸气压在线分析仪结构简单
、
无需机械运动部件便能够测量出油品的饱和蒸气压，成本低，调校简便，准确性
、
重复性和稳定性好，同时不受样品入口压力的波动影响，可靠性高，易于维护
。
[0028]此外，本申请在上述饱和蒸气压在线分析仪的基础上进一步提供的蒸气压检测方法，由于采用了上述的饱和蒸气压在线分析仪，进而具备了上述饱和蒸气压在线分析仪的全部技术效果，该饱和蒸气压检测方法测量方式简单，测量数据准确
。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制
。
[0030]图1示出本申请实施例提供的饱和蒸气压在线分析仪的结构示意图；
[0031]图2示出本申请提供的饱和蒸气压检测方法的流程图；
[0032]图3示出本申请实施例提供的饱和蒸气压检测方法的流程图一；
[0033]图4示出本申请实施例提供的饱和蒸气压检测方法的流程图二
。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、
检测室；
2、
节流喷嘴；
3、
加热器；
4、
温度传感器；
5、
差压传感器；
6、
绝对压力传感器；
7、
进油控制阀；
8、
排气控制阀；
9、
进气控制阀；
10、
排油控制阀；
11、
抽真空构件
。
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0037]现有的饱和蒸汽压在线分析仪建立在复杂的机械系统和计量泵的基础上，部分模拟人工分析法进行检测，成本高，而且维护困难，本申请旨在解决此类问题，因此提供了一
种饱和蒸气压在线分析仪，其能够无需进样泵或任何机械进样装置，且在长期运行中稳定可靠，测量准确
。
[0038]具体的，请参阅图1，该饱和蒸气压在线分析仪包括：检测室
1、
进油管路和蒸气压检测组件；检测室1具有相对的顶端和底端；进油管路设置于检测室1的外顶端，进油管路包括节流喷嘴2，以及设置在进油路径上的进油控制阀7，节流喷嘴2的喷出口与检测室1连通，蒸气压检测组件包括相互连接的差压传感器5和绝对压力传感器6，差压传感器5与进油管路连接，以获取节流喷嘴2两端的差压，绝对压力传感器6与检测室1连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饱和蒸气压在线分析仪，其特征在于，包括：检测室，其具有相对的顶端和底端；进油管路，设置于所述检测室的外顶端，包括节流喷嘴，以及设置在进油路径上的进油控制阀，所述节流喷嘴的喷出口与所述检测室连通；以及蒸气压检测组件，包括相互连接的差压传感器和绝对压力传感器，所述差压传感器与所述进油管路连接，以获取所述节流喷嘴两端的差压，所述绝对压力传感器与所述检测室连接，以获取所述检测室的饱和蒸气压
。2.
根据权利要求1所述的饱和蒸气压在线分析仪，其特征在于，所述检测室设置有加热器和温度传感器，所述加热器由所述检测室的顶端向底端延伸，所述温度传感器靠近所述检测室的底端设置
。3.
根据权利要求1所述的饱和蒸气压在线分析仪，其特征在于，还包括设置于所述检测室外底端的排油管路，所述排油管路设置有排油控制阀，用于打开
/
关闭所述排油管路
。4.
根据权利要求1所述的饱和蒸气压在线分析仪，其特征在于，还包括设置于所述检测室的其中一外侧端的进气管路，所述进气管路设置有进气控制阀，用于打开
/
关闭所述进气管路
。5.
根据权利要求1所述的饱和蒸气压在线分析仪，其特征在于，还包括设置于所述检测室的另一外侧端的排气管路，所述排气管理设置有排气控制阀，用于打开
/
关闭所述排气管路

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓辉，王剑南，邓明，吴雁蓓，徐福彬，吕便变，彭娟，班慧昭，裴鑫杰，胡永祥，刘娜，戴磊，李良刚，赵华江，
申请(专利权)人：北京楚翔飞科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：