一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定连接有机架，两个所述机架的顶端固定安装有梁板，所述梁板的顶端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过升降机构连接有吊架，所述升降机构包括有螺纹杆和活动套

【技术实现步骤摘要】
一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备


[0001]本专利技术涉及冰箱配件领域，具体为一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备
。

技术介绍

[0002]冰箱玻璃卡条是一种用于卡接在冰箱内部置物玻璃边缘处的部件，它通常使用高硬度塑料或者铝合金制成，冰箱玻璃卡条的设计目的是对玻璃边缘进行密封，避免拆卸置物玻璃时被划伤，同时也可以起到一定的防护目的，避免撞击导致玻璃碎裂
。
[0003]冰箱玻璃卡条生产时，需要抽样检测，其中检测的项目包括有探伤检测
、
长度检测等等，而当前市面上现有检测装置，一般会按照检测项目的不同，配置不同的检测仪器，这样整个检测系统需要配置大量的仪器以及设备，每次检测都需要依次通过每个设备进行逐步检测，这样也会提高工人的劳动强度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定连接有机架，两个所述机架的顶端固定安装有梁板，所述梁板的顶端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过升降机构连接有吊架，所述升降机构包括有螺纹杆和活动套；所述吊架的底端固定安装有夹台，所述夹台的底端固定安装有壳体，所述夹台的两侧顶端均设置有导向机构，所述导向机构包括有导向杆
、
直线轴承和防脱盘；所述夹台的底端两侧均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括有电动缸
、
夹板和插板，所述底座的中部顶端固定安装有放置台，所述放置台的中部开设有卡槽，所述放置台的顶端两侧均固定安装有滑盒；所述滑盒的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括有活动块
、
弹簧杆和夹爪，所述滑盒的顶端穿透开设有插槽，所述活动块与插槽之间设置有复位机构，所述复位机构包括有滑槽
、
滑块和第一螺旋弹簧；所述夹台的中部底端两侧以及壳体的内部一端设置有探测机构，所述探测机构包括有底槽
、LED
灯和电源
。
[0006]进一步的，所述螺纹杆固定连接于伺服电机的输出轴端，所述活动套固定连接于吊架的中部顶端，所述活动套与螺纹杆螺纹连接
。
[0007]进一步的，所述导向杆固定连接于夹台的两侧顶端上表面，所述直线轴承固定套接于梁板的顶端两侧，所述导向杆与直线轴承活动连接，两个所述导向杆的顶端外侧均螺纹连接防脱盘
。
[0008]进一步的，所述电动缸固定连接于夹台的两侧底端外部，所述电动缸的输出轴端
穿过夹台固定连接夹板，所述夹板的底端固定连接插板
。
[0009]进一步的，所述夹台靠近电动缸的一侧底端设置有第二距离传感器，所述第二距离传感器与插板处于同一水平线
。
[0010]进一步的，所述活动块的一侧两端均固定连接滑块，所述滑盒的内侧两端均开设滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的底端固定连接第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧的底端固定连接于卡槽的上表面
。
[0011]进一步的，所述活动块的外侧两端均设置弹簧杆，两个所述弹簧杆的另一端与夹爪固定连接，所述夹爪远离活动块的一侧顶端向下倾斜
。
[0012]进一步的，所述夹台的中部底端两侧下表面均开设底槽，两个所述底槽的内部均固定安装
LED
灯，所述壳体的内部右侧固定安装电源
。
[0013]进一步的，所述夹台靠近壳体的两侧均固定安装有定位传感器，所述夹台靠近定位传感器的底端通过第二螺旋弹簧活动安装有顶升块，所述顶升块的顶端两侧均固定安装有限位块，所述夹台靠近顶升块的两侧均开设有与限位块滑动连接的限位槽
。
[0014]进一步的，所述夹台的中部底端开设有穿槽，所述穿槽的内部固定安装有第一距离传感器，所述壳体的内部右侧固定安装有处理器，所述壳体的顶端固定安装有控制器，所述处理器与定位传感器电性连接，所述处理器与控制器
、
电动缸电性连接
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术由于两个夹板与夹台配合夹持后，玻璃卡条内部密封，这时通过探测机构即可对玻璃卡条进行探照，如从夹台与玻璃卡条的连接处透出光线，说明玻璃卡条的顶端平整度不足，如玻璃卡条本身透出光线，说明其上存在细微裂痕，这样即可一次性检测出玻璃卡条的长度
、
平整度以及是否存在裂痕等情况；本专利技术由于两个第二距离传感器之间的距离固定，当第二距离传感器与插板之间距离变化时，通过固定的距离减去两侧的距离之和就等于玻璃卡条的实际长度，这样即可在夹持的同时，对玻璃卡条的长度进行检测，无需单独去检测玻璃卡条的长度；本专利技术当夹台升起时，玻璃卡条随之同步升起，而第一螺旋弹簧会带动活动块弹起复位，便于下次使用，这样在操作时，无需人工固定玻璃卡条，也不会在夹持玻璃卡条造成工人受伤，且通过两端的弹簧杆弹性夹持，可以保持玻璃卡条处于夹台的正中部位置，避免固定后玻璃卡条发生位移；本专利技术当玻璃卡条被夹持提升后，启动底槽中的
LED
灯，
LED
灯会发出光线进入玻璃卡条中进行探伤检测，且夹台中部开设的穿槽中安装有第一距离传感器，第一距离传感器用于检测玻璃卡条的内槽深度，这样在探伤的同时，还能同步检测出玻璃卡条内槽的深度是否达标
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备的整体正视结构示意图；图2为本专利技术一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备的导向机构安装示意图；图3为本专利技术一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备的固定机构安装示意
图；图4为本专利技术一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备的探测机构安装示意图；图5为本专利技术一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备图2中的
A
处的放大示意图；图6为本专利技术一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备图4中的
B
处的放大示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
机架；
3、
梁板；
4、
伺服电机；
5、
升降机构；
501、
螺纹杆；
502、
活动套；
6、
吊架；
7、
夹台；
8、
壳体；
9、
导向机构；
901、
导向杆；
902、
直线轴承；
903、
防脱盘；
10、
夹紧机构；
101、
电动缸；
102、
夹板；
103、
插板；
11、
放置台；
12、
卡槽；
13、
滑盒；
14、
固定机构；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端两侧均固定连接有机架（2），两个所述机架（2）的顶端固定安装有梁板（3），所述梁板（3）的顶端中部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴通过升降机构（5）连接有吊架（6），所述升降机构（5）包括有螺纹杆（
501
）和活动套（
502
）；所述吊架（6）的底端固定安装有夹台（7），所述夹台（7）的底端固定安装有壳体（8），所述夹台（7）的两侧顶端均设置有导向机构（9），所述导向机构（9）包括有导向杆（
901
）
、
直线轴承（
902
）和防脱盘（
903
）；所述夹台（7）的底端两侧均设置有夹紧机构（
10
），所述夹紧机构（
10
）包括有电动缸（
101
）
、
夹板（
102
）和插板（
103
），所述底座（1）的中部顶端固定安装有放置台（
11
），所述放置台（
11
）的中部开设有卡槽（
12
），所述放置台（
11
）的顶端两侧均固定安装有滑盒（
13
）；所述滑盒（
13
）的一侧设置有固定机构（
14
），所述固定机构（
14
）包括有活动块（
141
）
、
弹簧杆（
142
）和夹爪（
143
），所述滑盒（
13
）的顶端穿透开设有插槽（
15
），所述活动块（
141
）与插槽（
15
）之间设置有复位机构（
16
），所述复位机构（
16
）包括有滑槽（
161
）
、
滑块（
162
）和第一螺旋弹簧（
163
）；所述夹台（7）的中部底端两侧以及壳体（8）的内部一端设置有探测机构（
17
），所述探测机构（
17
）包括有底槽（
171
）
、LED
灯（
172
）和电源（
173
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，其特征在于：所述螺纹杆（
501
）固定连接于伺服电机（4）的输出轴端，所述活动套（
502
）固定连接于吊架（6）的中部顶端，所述活动套（
502
）与螺纹杆（
501
）螺纹连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，其特征在于：所述导向杆（
901
）固定连接于夹台（7）的两侧顶端上表面，所述直线轴承（
902
）固定套接于梁板（3）的顶端两侧，所述导向杆（
901
）与直线轴承（
902
）活动连接，两个所述导向杆（
901
）的顶端外侧均螺纹连接防脱盘（
903
）
。4.
根据权利要求1所述的一种用于冰箱玻璃卡条生产的缺陷检测设备，其特征在于：所述电动缸（
101
）固定连接于夹台（7）的两侧底端外部，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王魏巍，谢世林，姚家如，陈伟，
申请(专利权)人：安徽楚南新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：