一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统技术方案

本发明专利技术涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统


[0001]本专利技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统
。

技术介绍

[0002]聚氨酯催化剂是一种加速聚氨酯反应进行的助剂，在对聚氨酯催化剂进行生产时，需要对聚氨酯催化剂固体原材料进行研磨，以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时反应更加充分，加快化学反应速率，以便提高化工生产效率，因此需要一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备
。
[0003]现有的聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，主要是采用研磨辊来对原料进行研磨粉碎，但在实际加工时，往往会有部分原料未被研磨至所需的粒径，导致后续在生产聚氨酯催化剂时影响成品的质量
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量
。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，包括底座
、
研磨箱
、
两个第一电机
、
两个研磨辊
、
两个支撑组件
、
筛网
、
出料管和输送机构；
[0006]所述研磨箱和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；两个所述第一电机分别与所述研磨箱固定连接，并分别位于所述研磨箱侧边；两个所述研磨辊分别与两个所述第一电机输出端固定连接，并分别位于所述研磨箱内部；两个所述支撑组件分别设置在所述研磨箱内部；所述筛网设置在两个所述支撑组件顶部；所述出料管和所述研磨箱连通，并位于所述研磨箱侧边；所述输送机构设置在所述出料管侧边
。
[0007]其中，所述聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备还包括振动电机；所述振动电机和所述筛网固定连接，并位于所述筛网底部
。
[0008]其中，所述支撑组件包括外柱
、
弹簧和内柱；所述外柱和所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱内部；所述弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述弹簧固定连接，且与所述筛网固定连接，并位于所述弹簧和所述筛网之间
。
[0009]其中，所述输送机构包括支座
、
输送通道
、
第二电机
、
螺旋绞龙和送料管；所述支座和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；所述输送通道和所述支座固定连接，并位于所述支座顶部；所述第二电机和所述输送通道固定连接，并位于所述输送通道底部；所述螺旋绞龙和所述第二电机输出端固定连接，并位于所述输送通道内部；所述送料管和所述输送通道连通，并位于所述输送通道侧边
。
[0010]其中，所述研磨箱包括多个支撑腿
、
箱体和进料斗；多个所述支撑腿分别与所述底座固定连接，并分别位于所述底座顶部；所述箱体分别与多个所述支撑腿固定连接，并位于
多个所述支撑腿顶部；所述进料斗和所述箱体连通，并位于所述箱体顶部
。
[0011]其中，所述研磨箱还包括排料管；所述排料管和所述箱体连通，并位于所述箱体底部
。
[0012]第二方面，本专利技术还提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨系统，包括聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备和两个斜板；两个所述斜板分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体内部
。
[0013]本专利技术的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备及系统，使用时，从所述研磨箱顶部将聚氨酯催化剂生产原料加入所述研磨箱内的两个所述研磨辊之间，两个所述研磨辊在两个所述第一电机的驱动下进行旋转，对原料进行研磨，研磨后的原料落至所述筛网上进行过滤，其中粒径符合需求的原料穿过所述筛网排出，而不符合要求的原料会滑入所述出料管中，经所述出料管进入所述输送机构内，通过所述输送机构将原料重新从所述研磨箱顶部投入所述研磨箱内进行二次研磨，通过这种方式，能够将所有聚氨酯催化剂生产原料研磨至所需的粒径，提高聚氨酯催化剂成品质量
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1是本专利技术的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备的结构示意图
。
[0016]图2是本专利技术的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备的另一结构示意图
。
[0017]图3是本专利技术的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备的剖视图
。
[0018]图4是本专利技术的支撑组件的剖视图
。
[0019]图5是本专利技术的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨系统的剖视图
。
[0020]1‑
底座
、2
‑
研磨箱
、3
‑
第一电机
、4
‑
研磨辊
、5
‑
支撑组件
、6
‑
筛网
、7
‑
出料管
、8
‑
输送机构
、9
‑
振动电机
、10
‑
斜板
、21
‑
支撑腿
、22
‑
箱体
、23
‑
进料斗
、24
‑
排料管
、25
‑
清洁件
、51
‑
外柱
、52
‑
弹簧
、53
‑
内柱
、81
‑
支座
、82
‑
输送通道
、83
‑
第二电机
、84
‑
螺旋绞龙
、85
‑
送料管
、251
‑
螺杆
、252
‑
导向块
、253
‑
清洁刷
。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0022]请参阅图1～图5，第一方面，本专利技术提供一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，包括底座
1、
研磨箱
2、
两个第一电机
3、
两个研磨辊
4、
两个支撑组件
5、
筛网<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，包括底座
、
研磨箱
、
两个第一电机
、
两个研磨辊
、
两个支撑组件
、
筛网
、
出料管和输送机构；所述研磨箱和所述底座固定连接，并位于所述底座顶部；两个所述第一电机分别与所述研磨箱固定连接，并分别位于所述研磨箱侧边；两个所述研磨辊分别与两个所述第一电机输出端固定连接，并分别位于所述研磨箱内部；两个所述支撑组件分别设置在所述研磨箱内部；所述筛网设置在两个所述支撑组件顶部；所述出料管和所述研磨箱连通，并位于所述研磨箱侧边；所述输送机构设置在所述出料管侧边
。2.
如权利要求1所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，所述聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备还包括振动电机；所述振动电机和所述筛网固定连接，并位于所述筛网底部
。3.
如权利要求2所述的一种聚氨酯催化剂生产用原材料研磨设备，其特征在于，所述支撑组件包括外柱
、
弹簧和内柱；所述外柱和所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱内部；所述弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述弹簧固定连接，且与所述筛网固定连接，并位于所述弹簧和所述筛网之间
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，李忠军，
申请(专利权)人：安徽恒光聚氨酯材料有限公司，
类型：发明
国别省市：