一种发光二极管用自动焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发光二极管用自动焊接装置及焊接方法，具体涉及焊接领域，该自动焊接装置包括机体，机体上设置有转盘和动力部件，动力部件用于驱动转盘转动；转盘周向的边缘固定安装有若干个焊接夹具，焊接夹具包括灯夹具和线夹具，灯夹具用于夹持发光二极管，线夹具用于夹持导线，灯夹具和线夹具面对面设置，从而使发光二极管的引脚与导线的端部的一部分接触；转盘的外侧设置有焊接工位，焊接工位上设置有焊接组件，焊接组件包括熔池

【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管用自动焊接装置及焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，更具体地说，本专利技术涉及一种发光二极管用自动焊接装置及焊接方法
。

技术介绍

[0002]发光二极管具有体积小
、
功耗低
、
寿命长等优势，逐渐替代了传统的白炽灯和荧光灯，广泛用于室内和室外照明，如
LED
灯泡
、
灯管
、
路灯等
。
[0003]目前发光二极管引脚与导线的焊接一般使用锡焊机来完成，锡焊机主要包括一模具和一焊接模块，焊接时，人工将发光二极管和导线放置在模具的两侧，并使发光二极管的引脚与导线的一端接触，然后焊接模块下压进行焊接，此种焊接方式焊接效率较低
。
[0004]为了提高焊接效率，出现了一种能够自动进行焊接的自动锡焊机
。
该自动锡焊机包括两个圆盘形的夹具，其中一个夹具的边缘夹持有多个发光二极管，另一个夹具的边缘夹持有多根导线，两个夹具之间具有一个熔池，熔池用于容纳熔融的焊锡
。
在焊接时，两个圆盘形的夹具转动，当发光二极管与导线接触时，正好位于熔池的正上方，此时，使用一控制杆伸入熔池，使焊锡的液面上升，焊锡的液面高于熔池的上表面，由于焊锡本身的张力，所以焊锡不会从熔池流出，焊锡液面上升与发光二极管引脚和导线接触，然后控制杆再从熔池取出，使焊锡的液面下降与发光二极管引脚和导线脱离接触，从而实现焊接的目的
。
[0005]当发光二极管各引脚距离较近，尤其是三引脚或四引脚的发光二极管，采用上述的自动锡焊机进行焊接时，会导致在引脚与熔池脱离时，焊锡同时与各引脚接触，即造成焊锡连锡的问题，致使引脚短路，因此，现有技术中采用了先使发光二极管的引脚向侧方弯曲，使距离增大，然后再进行焊接的方式，在焊接完成后，再将引脚弯曲回来
。
[0006]但是，对于引脚较短并且各引脚距离又比较近的发光二极管来说，无法使引脚向侧方弯曲，所以并不适用上述自动锡焊机来进行焊接，导致焊接效率难以提升
。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供的一种发光二极管用自动焊接装置及焊接方法，所要解决的问题是：在焊接引脚较短并且各引脚距离又比较近的发光二极管时，在引脚与熔池脱离时，焊锡同时与各引脚粘连接触，造成焊锡连锡的问题
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供一种发光二极管用自动焊接装置，包括机体，机体上设置有转盘和动力部件，动力部件用于驱动转盘转动；转盘周向的边缘固定安装有若干个焊接夹具，焊接夹具包括灯夹具和线夹具，灯夹具用于夹持发光二极管，线夹具用于夹持导线，灯夹具和线夹具面对面设置，从而使发光二极管的引脚与导线的端部的一部分接触；转盘的外侧设置有焊接工位，焊接工位上设置有焊接组件，焊接组件包括熔池，熔池用于容纳熔融的焊锡，熔池上设置有加热器，加热器用于加热焊锡使焊锡熔化，熔池的一侧设置有直线驱动部件一，直线驱动部件一的输出端固定安装有插杆，插杆活动贯穿并插接在熔池的侧壁上，直线驱动部件一驱动插杆向熔池向部移动时，使熔池内部熔融的焊锡液面上升至
熔池上表面的上方，引脚和导线的端部经过熔池的上方时，与焊锡接触进行焊接；转盘的外侧设置有处理工位，处理工位上设置有分离组件，分离组件包括风斗和热风机，风斗的底部设置有若干个出风口，热风机吹出的热风经风斗和出风口向相邻引脚之间吹送，并且吹送位置在引脚和导线端部焊接的位置
。
[0009]在一个优选的实施方式中，灯夹具包括固定座一，固定座一与转盘的上表面固定安装，固定座一的上方设置有活动座一，活动座一的后侧固定连接有活动杆一，活动杆一竖向活动插接在转盘上，活动杆一的外侧套设有弹簧一，转盘的外侧设置有上料工位一，上料工位一的位置处设置有直线气缸一，直线气缸一用于上推活动杆一
。
[0010]在一个优选的实施方式中，线夹具包括固定座二，固定座二与转盘固定安装，固定座二的底部开设有凹槽，固定座二的底部横向插接有活动座二，活动座二的上端固定连接有活动杆二，活动杆二横向活动插接在固定座二上，活动杆二的外侧套设有弹簧二，转盘的外侧设置有上料工位二，上料工位二的位置处设置有旋转气缸，旋转气缸的输出端安装有压杆，压杆用于推压活动杆二
。
[0011]在一个优选的实施方式中，焊接组件的上方设置有上料组件，上料组件包括直线驱动滑台四，直线驱动滑台四的输出端安装有料池，料池的底部具有出料口，直线驱动滑台四用于驱动料池竖向移动
。
[0012]在一个优选的实施方式中，上料工位一的位置处设置有上料组件一，上料组件一包括直线驱动滑台一，直线驱动滑台一的输出端安装有直线气缸二，直线气缸二的输出端安装有直线驱动部件二，直线驱动部件二的输出安装有电机二，电机二的输出端安装有夹持气缸一，上料组件一还包括送料部件一，送料部件一内存放有发光二极管
。
[0013]在一个优选的实施方式中，直线驱动部件二包括安装座，安装座上滑动安装有活动座三，安装座上安装有电机一，电机一的输出安装有齿轮，活动座三上安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，电机二安装在活动座三上，安装座与直线气缸二的输出端固定连接
。
[0014]在一个优选的实施方式中，送料部件一包括振动盘，振动盘的出料端安装有走料轨一，走料轨一靠近夹持气缸一的一端封口，走料轨一封口一端的下方设置有直线气缸三，直线气缸三用于上顶位于封口位置处的一个发光二极管
。
[0015]在一个优选的实施方式中，上料工位二的位置处设置有上料组件二，上料组件二包括直线驱动滑台二，直线驱动滑台二的输出端安装有直线驱动滑台三，直线驱动滑台三的输出端安装有直线气缸四，直线气缸四的输出端安装有夹持气缸二，上料组件二还包括送料部件二，送料部件二内存放有导线
。
[0016]在一个优选的实施方式中，送料部件二包括料仓，料仓的出料端安装有走料轨二，走料轨二内部的高度略大于导线的直径，走料轨二靠近料仓一端的底部安装有传送带，料仓上安装有电机三，电机三用于驱动传送带传动
。
[0017]本专利技术还提供一种发光二极管用自动焊接装置的焊接方法，包括以下步骤：步骤一
、
通过灯夹具夹持发光二极管，通过线夹具夹持导线，使发光二极管的引脚与导线的端部的一部分接触；步骤二
、
动力部件驱动转盘转动，使发光二极管和导线转动至焊接工位，引脚与导线接触的部分从焊锡液面内经过，从而对引脚与导线进行焊接；步骤三
、
动力部件驱动转盘转动，使发光二极管和导线转动至处理工位，热风机吹出的热风经风斗和出风口向相邻引脚之间吹送，并且吹送位置在引脚和导线端部焊接的位置，将相邻引脚之间的焊锡
吹断
。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过采用向相邻引脚之间吹送热风的方式，在焊锡熔融状态下将引脚之间的焊锡吹断，且不会将焊锡吹落，保证了发光二极管引脚较短时锡焊的焊接质量，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发光二极管用自动焊接装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上设置有转盘（2）和动力部件（
21
），所述动力部件（
21
）用于驱动转盘（2）转动；所述转盘（2）周向的边缘固定安装有若干个焊接夹具（3），所述焊接夹具（3）包括灯夹具（
31
）和线夹具（
32
），所述灯夹具（
31
）用于夹持发光二极管（
100
），所述线夹具（
32
）用于夹持导线（
200
），所述灯夹具（
31
）和线夹具（
32
）面对面设置，从而使发光二极管（
100
）的引脚（
101
）与导线（
200
）的端部的一部分接触；所述转盘（2）的外侧设置有焊接工位，焊接工位上设置有焊接组件（4），所述焊接组件（4）包括熔池（
41
），所述熔池（
41
）用于容纳熔融的焊锡，所述熔池（
41
）上设置有加热器（
42
），所述加热器（
42
）用于加热焊锡使焊锡熔化，所述熔池（
41
）的一侧设置有直线驱动部件一（
43
），所述直线驱动部件一（
43
）的输出端固定安装有插杆（
44
），所述插杆（
44
）活动贯穿并插接在熔池（
41
）的侧壁上，所述直线驱动部件一（
43
）驱动插杆（
44
）向熔池（
41
）向部移动时，使熔池（
41
）内部熔融的焊锡液面上升至熔池（
41
）上表面的上方，所述引脚（
101
）和导线（
200
）的端部经过熔池（
41
）的上方时，与焊锡接触进行焊接；所述转盘（2）的外侧设置有处理工位，处理工位上设置有分离组件（5），所述分离组件（5）包括风斗（
51
）和热风机（
53
），所述风斗（
51
）的底部设置有若干个出风口（
52
），所述热风机（
53
）吹出的热风经风斗（
51
）和出风口（
52
）向相邻引脚（
101
）之间吹送，并且吹送位置在引脚（
101
）和导线（
200
）端部焊接的位置
。2.
根据权利要求1所述的一种发光二极管用自动焊接装置，其特征在于：所述灯夹具（
31
）包括固定座一（
311
），所述固定座一（
311
）与转盘（2）的上表面固定安装，所述固定座一（
311
）的上方设置有活动座一（
312
），所述活动座一（
312
）的后侧固定连接有活动杆一（
313
），所述活动杆一（
313
）竖向活动插接在转盘（2）上，所述活动杆一（
313
）的外侧套设有弹簧一（
314
），所述转盘（2）的外侧设置有上料工位一，上料工位一的位置处设置有直线气缸一（
310
），所述直线气缸一（
310
）用于上推活动杆一（
313
）
。3.
根据权利要求1所述的一种发光二极管用自动焊接装置，其特征在于：所述线夹具（
32
）包括固定座二（
321
），所述固定座二（
321
）与转盘（2）固定安装，所述固定座二（
321
）的底部开设有凹槽（
3211
），所述固定座二（
321
）的底部横向插接有活动座二（
322
），所述活动座二（
322
）的上端固定连接有活动杆二（
323
），所述活动杆二（
323
）横向活动插接在固定座二（
321
）上，所述活动杆二（
323
）的外侧套设有弹簧二（
324
），所述转盘（2）的外侧设置有上料工位二，上料工位二的位置处设置有旋转气缸（
320
），所述旋转气缸（
320
）的输出端安装有压杆（
3201
），所述压杆（
3201
）用于推压活动杆二（
323
）
。4.
根据权利要求1所述的一种发光二极管用自动焊接装置，其特征在于：所述焊接组件（4）的上方设置有上料组件（8），所述上料组件（8）包括直线驱动滑台四（
81
），所述直线驱动滑台四（
81
）的输出端安装有料池（
82
），所述料池（
82
）的底部具有出料口，所述直线驱动滑台四（
81
）用于驱动料池（
82
）竖向移动
。5.
根据权利要求1所述的一种发光二极管用自动焊接装置，其特征在于：上料工位一的位置处设置有上料组件一（6），所述上料组件一（6）包括直线驱动滑台一（
6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，张琴，潘韦香，吴润巷，
申请(专利权)人：深圳市耀亮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：