一种下沉式钢包烘烤装置及其烘烤方法制造方法及图纸

一种下沉式钢包烘烤装置，由盛装钢水的钢包

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式钢包烘烤装置及其烘烤方法


[0001]本专利技术涉及一种下沉式钢包烘烤装置及其烘烤方法，属于冶金设备或冶金

。

技术介绍

[0002]钢包烘烤在炼钢工序中至关重要，直接影响到钢包内钢水的温降程度，进而影响到钢水精练过程钢水质量
。
由于钢包烘烤温度主要是指钢包盛钢水部分即钢包下部及包底的温度
。
由于钢包烘烤过程能耗大
、
能效低
。
为了提高烘烤能效，尽可能降低能耗，目前该领域开发出了许多烘烤技术和方法
。
被认为较好的节能技术是用蓄热式烧嘴进行钢包烘烤
。
其优点是排烟温度低，由此认为它是节能型烘烤方法
。
但这正是钢包烘烤工艺中存在的一个认识误区
。
对大型钢包
(
盛钢水量
≥70t)
，其钢包深度超过
3m
，亚音速常规烧嘴火焰很难达到包底
(
从包顶到包底
)
，而且由于钢包内衬耐材导热系数很小，直到烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种下沉式钢包烘烤装置，由盛装钢水的钢包
(13)
以及与其匹配的下沉式包盖
(14)、
设于下沉式包盖上的烧嘴
(15)、
换热器
(7)
组成，其特征在于：所述的下沉式包盖
(14)
设于钢包内邻近钢水液面部位的钢包内腔中
、
下沉式包盖
(14)
的底部中心位置设置着开口向下的烧嘴
(15)
，在下沉式包盖部位与钢包
(13)
之间部位的包盖上部盖面上设有多个依托烘烤包盖支架
(10)
支撑的若干个换热器
(7)
，同时又在下沉型式包盖内设有依托烘烤宝盖支
(10)
架支撑固定的包底测温热电偶
(8)
，由此构成能够实现钢包
(13)
内腔上下温度均衡的烘烤系统
。2.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：所述的下沉式包盖
(14)
为
U
型下沉式盘型
。3.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：所述的烘烤包盖支架
(10)
上部边缘设有操控包底测温热电偶
(8)
升降的升装置
(9)。4.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：
、
所述的下沉型式包盖
(14)
的外壁与钢包
(13)
内壁的距离为
150
‑
200mm。5.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：
、
所述的烧嘴
(15)
的上部通过与其内腔相连通的预热后的助燃空气管道
(12)
分别与四个换热器
(7)
的内腔相连通；并又经换热器烟气排放支管
(6)
与烟气排放管道
(5)
相连通，构成环形烟气外排通道
。6.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：所述的烧嘴
(15)
的上部通过与其内腔相连通的预热后的助然空气管道
(12)
分别与四个侧边嘴体上设置的烧嘴燃气入口
(22)
与设有燃气控制器
(4)
的换热器
(7)
的内腔相连通；并又经换热器烟气排放支管
(6)
与烟气排放管道
(5)
相连通，构成环形烟气外排通道
。7.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：所述的烧嘴
(15)
通过本烧嘴体侧边上设置的烧嘴烧嘴燃气入口
(22)
与设有燃烧控制器
(4)
的燃气管道
(18)
相连通，并且所述的燃烧控制器
(4)
同时按比例控制助燃空气管道
(3)
的助燃空气流量，助燃空气管道
(3)
与助燃空气进换热器支管
(19)
将助燃空气分配到每个换热器
(7)
，换热后的助燃空气汇集到助燃空气汇集器
(21)
进入烧嘴，由此构成烧嘴
(15)
的燃气
‑
助燃空气供给管路
。8.
如权利要求1所述的一种下沉式钢包烘烤装置，其特征在于：所述的一种下沉式钢包烘烤装置，还包括一个设于钢包外的移动式热电偶测温装置，所述的移动式热电偶测温装置由设置在与钢包处于同一平台面上的热电偶测温装置
、
测温热电偶移动小车
(30)、
以及安置在测温热电偶移动小车
(30)
上的测温热电偶支架
(24)
上的测温热电偶移动装置
(26)、
测温热电偶支架驱动装置
(28)、
测温热电偶缓冲装置
(29)、
钢包上部测温热电偶
(23)、
钢包下部测温热电偶
(27)、
以及测温热电偶固定杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：向顺华，常恒栓，罗圆，
申请(专利权)人：上海炉艺智能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：