超波鞋面及其制造方法和应用技术

本发明专利技术属于体育用品制造技术领域，尤其涉及一种超波鞋面及其制造方法和应用

【技术实现步骤摘要】
超波鞋面及其制造方法和应用


[0001]本专利技术属于体育用品制造
，尤其涉及一种超波鞋面及其制造方法和应用
。

技术介绍

[0002]鞋面材质有多种多样，其中市面上较多的为纺织鞋面和皮革鞋面
。
其中，纺织鞋面的生产工序主要包括：编织准备
、
编织
U
形管织物
、
缝合内层鞋头缝眼
、
缝合外层鞋头缝眼
、
成形一体鞋面半成品
、
对鞋面进行整形
、
定形和固形；皮革鞋面的生产工序主要包括：先将皮革车缝成一鞋面并形成固定鞋面形状后，再经车缝内裹及贴大底，然后再施以压模成型，以形成一预定的鞋面花纹，后将压模成型的合成皮革车缝形成一鞋面
。
上述两种常用的鞋面生产方法，均存在以下问题：第一，可塑性差，纹路设定局限，易变形；第二，纺织生产效率低下，生产成本高；第三，无法任意进行图案设计，网布，革料，皮料无法通用适配
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种超波鞋面及其制造方法和应用，以至少能够解决上述所提及的现有技术存在的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种超波鞋面的制造方法，包括以下步骤：
[0005]S100
：提供滚轮模具，所述滚轮模具上设置有鞋面图案；
[0006]S200
：把整卷布料按需要的规格分切形成若干条状布料；
[0007]S300
：提供超声波机，所述超声波机上设置有所述滚轮模具，在所述超声波机产生的超声波环境下利用所述滚轮模具对所述条状布料进行滚压，在所述条状布料上形成所述鞋面图案；
[0008]S400
：提供高周波机，将滚压形成有所述鞋面图案后的所述条状布料在所述高周波机产生的高周波环境下进行边料模切，形成鞋面成品
。
[0009]可选地，在所述步骤
S100
中，所述滚轮模具的制作方式包括：提供一金属片，在金属片上冲压出鞋面图案，然后卷制所述金属片形成圆筒状
。
[0010]可选地，所述金属片为不锈钢片
。
[0011]可选地，在所述步骤
S200
中，所述布料为网布
、
革料
、
皮料或
TPU
料
。
[0012]可选地，在所述步骤
S300
中，所述超声波机设置有减速机，所述减速机的主轴上连接有转动轴，所述滚轮模具套接于所述转动轴上
。
[0013]可选地，所述转动轴上连接有用于控制所述滚轮模具施加于所述条状布料上的压力的调压装置
。
[0014]可选地，在所述步骤
S300
中，通过牵引力控制所述条状布料往前移动，所述条状布料的移动速度为
20m/min
～
30m/min。
[0015]可选地，在所述步骤
S100
中，所述滚轮模具之外包覆有布料保护层
。
[0016]本专利技术实施例还提供一种超波鞋面，其通过上述的制造方法制造成型
。
[0017]本专利技术实施例还提供一种鞋子，其使用有上述的超波鞋面
。
[0018]本专利技术实施例提供的超波鞋面的制造方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本专利技术实施例的超波鞋面的制造方法，通过滚轮模具对条状布料在超声波环境下的滚压形成鞋面图案，并且在高周波环境下进行边料模切，形成鞋面成品
。
超波鞋面的图案完全通过初始设计在滚轮模具上鞋面图案转印到条状布料上，不需要进行编织，一次性实现成型，鞋面可塑性强，任意纹路皆可，不易变形；生产效率比纺织效率高十倍以上，生产成本更低；更重要的是可任意设计各种新颖鞋面图案，灵活实用
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的超波鞋面的制造方法流程图
。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的超波鞋面的制造方法加工出的其中一种鞋面成品
。
[0022]图3为本专利技术实施例提供的超波鞋面的制造方法加工出的其中一种鞋面成品
。
[0023]图4为本专利技术实施例提供的超波鞋面的制造方法加工出的其中一种鞋面成品
。
[0024]图5为本专利技术实施例提供的超波鞋面的制造方法加工出的其中一种鞋面成品
。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0026]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0028]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义
。
[0029]在本专利技术的一个实施例中，如图1所示，提供一种超波鞋面的制造方法，包括以下
步骤：
[0030]S100
：提供滚轮模具，所述滚轮模具上设置有鞋面图案；该鞋面图案即为初始设计的图案，是需要在鞋面上成型的图案
。
[0031]S200
：把整卷布料按需要的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超波鞋面的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100
：提供滚轮模具，所述滚轮模具上设置有鞋面图案；
S200
：把整卷布料按需要的规格分切形成若干条状布料；
S300
：提供超声波机，所述超声波机上设置有所述滚轮模具，在所述超声波机产生的超声波环境下利用所述滚轮模具对所述条状布料进行滚压，在所述条状布料上形成所述鞋面图案；
S400
：提供高周波机，将滚压形成有所述鞋面图案后的所述条状布料在所述高周波机产生的高周波环境下进行边料模切，形成鞋面成品
。2.
根据权利要求1所述的超波鞋面的制造方法，其特征在于：在所述步骤
S100
中，所述滚轮模具的制作方式包括：提供一金属片，在金属片上冲压出鞋面图案，然后卷制所述金属片形成圆筒状
。3.
根据权利要求1所述的超波鞋面的制造方法，其特征在于：所述金属片为不锈钢片
。4.
根据权利要求1所述的超波鞋面的制造方法，其特征在于：在所述步骤
S200
中，所述布料为网布
、
革料<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠冲，罗泽满，康修煌，陈敏，
申请(专利权)人：东莞市喜宝体育用品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：