一种端堵拆卸装置及拆卸方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种端堵拆卸装置及拆卸方法，所述拆卸装置包括丝杆

【技术实现步骤摘要】
一种端堵拆卸装置及拆卸方法


[0001]本专利技术涉及高压泵注
，具体的，涉及一种端堵拆卸装置及拆卸方法
。

技术介绍

[0002]油气田开发，需要通过压裂泵在大排量
、
高压力下泵送流体进入地层，在地层中压开并延伸裂缝，为地层中油气建立进入井筒的通道，实现石油和天然气的开采
。
压裂泵液力端是实现流体从低压向高压转化，并提供足够排量的直接部件，目前泵注作业，压力控制在
140MPa
以下
。
采用的柱塞泵是一种容积泵，柱塞往复运动，通过吸入
、
排出阀件开启
、
闭合的配合，实现增压和泵注
。
组成泵腔的各部件承受巨大的交变载荷，各阀件和密封件在此恶劣工况下，寿命周期较短，因此定期检查和维护保养不可或缺
。
[0003]端堵作为压裂泵液力端关键零部件，起着防止液体渗漏和压力损失的重要作用
。
检查和维护保养必须拆卸端堵，现有拆卸端堵的专用工具游锤，由拉拔丝杆和拉拔锤组成
。
拉拔丝杆是长杆状结构，其穿过
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磅圆柱状拉拔锤中心孔，前端外螺纹和端堵中心孔内螺纹配合连接，后端有限位台阶
。
拆卸端堵时，拉拔锤在拉拔丝杆上快速向后滑动，撞击后端台阶，给端堵施加拉力，反复撞击，在撞击拉力作用下，端堵从端堵安装孔内拔出
。
在拆卸过程中，拉拔锤在撞击台阶时，频繁发生小指夹在撞锤和台阶间，造成操作人员小指严重受伤的情况，操作手衣服夹坏更是频繁发生
。
并且因为多次撞击，也会对端堵造成损坏
。
因此该端堵拆卸专用工具存在安全隐患
。
因此有必要设计一种安全拆卸端堵的专用工具，能够在保证顺利拔出压裂泵端堵的前提下，从根本上消除拆除端堵过程中的安全隐患
。
[0004]申请号为“CN201621333134.6”、
名称为“一种简易液压立柱千斤顶导向套拆除装置”的专利公开了一种使用液压千斤的拆除装置
。
所述装置包括包括待拆液压支架
、
支撑框架
、
卡箍型安全带
、
液压立柱千斤顶
、
顶针与挡座
。
其中，卡箍型安全带固定在支撑框架上下两端，所述待拆液压支架通过卡箍型安全带相紧固，所述支撑框架的前端固定有两个挡座，所述液压立柱千斤顶顶端设有顶针，所述顶针与待拆液压支架相接触
。
当需要拆除液压支架时把待拆液压支架固定在支撑框架内，并用卡箍型安全带进行螺栓紧固，液压支架伸缩梁千斤顶顶端焊接顶针，采用高压胶管分别连接进回液腔，两片操纵阀片分别控制进回液，像顶针千斤顶供液，利用液压能顶住待拆立柱
。
使用时，当千斤顶对需拆卸的活塞导向套活塞杆加力，导向套受挡座的反作用力作用即可把导向套拆除掉
。
相对于该专利，本申请的端堵拆卸装置与该专利的结构不同
。
本申请的端堵拆卸装置结构简单，方便安装，实施效果好
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项
。
例如，本专利技术的目的之一在于提供一种结构简单的端堵拆卸装置
。
又如，本专利技术另一目的在于提供一种高效安全的端堵拆卸方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种端堵拆卸装置，拆卸装置可包括丝
杆
、
支承座轴承和锁紧螺母，其中，支承座一端与轴承连接；轴承与支承座同轴设置；丝杆一端依次穿过轴承与支承座，另一端套设锁紧螺母
。
[0007]根据本专利技术一方面的一个或多个示例性实施例，所述支承座一侧可设置有凹槽，轴承设置于凹槽中
。
[0008]根据本专利技术一方面的一个或多个示例性实施例，所述支承座一端的周向方向上可设置有凸台，所述支承座表面可设置有螺纹
。
[0009]根据本专利技术一方面的一个或多个示例性实施例，所述支承座的高度可小于端堵压帽安装孔的深度
。
[0010]根据本专利技术一方面的一个或多个示例性实施例，所述拆卸装置还可包括敲击扳手，所述敲击扳手可套设在锁紧螺母的外表面
。
[0011]根据本专利技术一方面的一个或多个示例性实施例，所述轴承可包括推力轴承
。
[0012]在本专利技术另一方面提供了一种端堵拆卸方法，所述的端堵拆卸方法可使用上述所述的端堵拆卸装置来实现，且所述方法可包括以下步骤：将支承座安装在端堵压帽安装孔中，在支承座中放入轴承；丝杆的前端穿过轴承与支承座，与端堵中心孔相接；丝杆后端旋入起升组件至紧贴轴承，旋转锁紧螺母实现端堵拔取
。
[0013]本专利技术再一方面提供了一种端堵拆卸装置，所述拆卸装置可包括丝杆
、
液压千斤与锁紧螺母，丝杆的一端穿过液压千斤，另一端套设锁紧螺母
。
[0014]根据本专利技术再一方面的一个或多个示例性实施例，所述液压千斤可固定于锁紧螺母前端的丝杆杆身上
。
[0015]本专利技术又一方面的一个示例性实施例，所述拆卸方法可使用上述所述的端堵拆卸装置来实现，且所述方法可包括以下步骤：将液压千斤固定在端堵压帽安装孔孔口与锁紧螺母之间，同时液压千斤与端堵压帽安装孔和锁紧螺母之间紧密接触；丝杆的前端穿过液压千斤，与端堵相接，丝杆的后端旋入锁紧螺母；液压千斤顶升锁紧螺母，带动丝杆后移，实现端堵的拔取
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括以下内容中的至少一项：
[0017](1)
本专利技术提供的装置结构简单，组装轻松简便，拔取成功率高；
[0018](2)
本专利技术提供的方法适用范围广，可在例如端堵或阀箱有损伤
、
形变等特殊情况下，都可顺利进行拔取
。
附图说明
[0019]通过下面结合附图和示例性实施例进行的描述，本专利技术的上述和其他目的和
/
或特点将会变得更加清楚，其中：
[0020]图1示出了本专利技术一个示例性实施例的端堵拆卸装置的拆分结构示意图；
[0021]图2示出了图1中端堵拆卸装置的工作示意图；
[0022]图3示出了本专利技术支承座的结构示意图；
[0023]图4示出了本专利技术推力轴承结构示意图；
[0024]图5示出了本专利技术拉拔丝杆结构示意图；
[0025]图6示出了本专利技术锁紧螺母结构示意图；
[0026]图7示出了本专利技术敲击扳手结构示意图；
[0027]图8示出了本专利技术一个示例性实施例的另一种端堵拆卸装置的拆分结构示意图；
[0028]图9示出了图8中端堵拆卸装置的工作示意图
。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种端堵拆卸装装置，其特征在于，所述拆卸装置包括丝杆
、
支承座轴承和锁紧螺母，其中，支承座一端与轴承连接；轴承与支承座同轴设置；丝杆一端依次穿过轴承与支承座，另一端套设锁紧螺母
。2.
根据权利要求1所述的端堵拆卸装置，其特征在于，所述支承座一侧设置有凹槽，轴承设置于凹槽中
。3.
根据权利要求1所述的端堵拆卸装置，其特征在于，所述支承座一端的周向方向上设置有凸台，所述支承座表面设置有螺纹
。4.
根据权利要求1所述的端堵拆卸装置，其特征在于，所述支承座的高度小于端堵压帽安装孔的深度
。5.
根据权利要求1所述的端堵拆卸装置，其特征在于，所述拆卸装置还包括敲击扳手，所述敲击扳手套设在锁紧螺母的外表面
。6.
根据权利要求1所述的端堵拆卸装置，其特征在于，所述轴承包括推力轴承
。7.
一种端堵拆卸方法，其特征在于，所述拆卸方法使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先刚，王俊玉，齐天俊，徐铁军，曾晶，刘国川，卓智川，韩金井，方福君，蒋涛，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：