一种大板块美砼板干挂施工方法技术

本发明专利技术为建筑装饰领域，是一种大板块美砼板干挂施工方法

【技术实现步骤摘要】
一种大板块美砼板干挂施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种大板块美砼板干挂施工方法
。

技术介绍

[0002]在建筑装饰的设计过程中，工业风格
、
混凝土原色设计已逐渐被更多的人认可，并大量应用到各种场所的墙面装饰上，如：商业建筑，体育建筑，交通建筑
、
大型展厅
、
大型书店
、
图书馆等；这种场所普遍存在一个较大的室内空间，这些空间为了装饰效果会采用原色混凝土装饰，因而会大量使用美砼板
。
[0003]美砼板本身存在密度
、
强度较低的问题，容易损坏且施工工艺较复杂，导致普及度较低，同时由于混凝土抗拉强度比较低的缘故，需要将美砼板分割为较小面积的板材安装在墙体上，但是由于每块美砼板的面积小，在施工过程中会存在较多的拼接缝，在施工过程中为使拼接缝横平竖直，以保证美砼板饰面整体装饰效果及美观性，则需要在安装过程中不断地反复进行调试，不仅过程繁琐
、
乏味
、
施工效率低，而且因美砼板面积小会使整个饰面效果差且不大气；在有，美砼板采用普通的钉固法安装在墙体上时，容易因螺钉挤压而造成美砼板的板面不均匀膨胀，进而会引起变形
、
开裂等问题，影响整体饰面美观性且平整度不佳，存在诸多缺陷
。
[0004]因此，目前亟需一种大板块美砼板干挂施工方法，以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种大板块美砼板干挂施工方法，通过增大单块美砼板的面积进而减少美砼板的拼接缝的数量，使拼接缝横屏竖直保证了美砼板饰面的装饰效果及美观性，解决了小面积美砼板在安装过程中需要反复进行调试
、
过程繁琐乏味
、
施工效率低的技术问题；也解决了采用普通的钉固法安装在墙体上时，容易因螺钉挤压而造成美砼板的板面不均匀膨胀，进而会引起变形
、
开裂的技术问题，使美砼板饰面平整且完整
。
[0006]本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种大板块美砼板干挂施工方法，包括以下步骤：
S1、
施工准备：将所施工区域进行测量，依据大板块美砼板设计要求及测量结果进行排版出图；
S2、
测量放线：首先校对控制线包括标高及轴线，在楼层柱
、
墙面处进行垂线测量，弹出墙
、
柱立面完成面外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求，其次，检测校核结构的
±
0.00
线标高
、
轴线，依据轴线尺寸在墙面两端各弹出主龙骨控制线；
S3、
基层处理：用水平尺或水平仪测试所施工区域结构基层的垂直
、
平整度，对于不符合标准处进行处理；
S4、
钢架龙骨安装：根据排版图纸在墙面上弹出竖向龙骨控制线，并安装竖向龙
骨，依据所弹出的主龙骨控制线，安装主龙骨，以美砼板设计的标高为准
、
依据美砼板排版的宽度尺寸弹出水平龙骨标高控制线，安装水平龙骨，将竖向龙骨
、
主龙骨及水平龙骨连接并形成钢架龙骨；
S5、
美砼板安装：依据排版图纸裁切出各块美砼板，并将各块美砼板依次挂装在钢架龙骨上；
S6、
美砼板开脱模孔：根据设计要求对美砼板进行开脱模孔并清理灰尘，孔的大小
、
深度及间距符合设计要求，并根据设计要求对脱模孔进行上色处理；
S7、
美砼板底涂施工：在对美砼板底涂施工前，需先对墙地面用塑料保护膜进行保护并对美砼板的板面进行打磨施工，然后采用清水混凝土底涂涂料进行滚涂，滚涂两遍且滚涂均匀
、
无透底，对边角部位用毛刷涂刷；
S8、
美砼板中涂施工：待底涂涂料干燥进行中涂施工，采用清水混凝土中涂涂料进行滚涂，滚涂两遍且滚涂均匀
、
无透底，对边角部位用毛刷涂刷，待中涂涂料干燥对有颗粒
、
粗糙部位进行打磨
、
抛光；
S9、
纹理施工：根据设计要求进行纹理施工并达到设计要求，待纹理施工完成对有灰尘
、
颗粒的部位进行打磨；
S10、
罩面剂施工：在美砼板上滚涂罩面剂，待罩面剂干燥进行抛光处理即可
。
[0007]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案为：进一步的，在所述
S1
步骤中，施工准备还包括：
S1
‑
1、
依次对所施工区域的长度
、
宽度及高度进行测量，并将所测量数据记录；
S1
‑
2、
根据设计要求每块美砼板的规格为：
1220mm *2440mm、
厚度为
15mm。
[0008]进一步的，在所述
S3
步骤中，基层处理还包括：
S3
‑
1、
对所施工区域结构基层不平整的部分用1：2水泥砂浆抹平，对所施工区域结构基层凸出部分进行剔凿；
S3
‑
2、
在地面及顶面平整后安装镀锌钢板
。
[0009]进一步的，在所述
S4
步骤中，钢架龙骨安装还包括：
S4
‑
1、
根据排版图纸在墙面上弹出竖向龙骨控制线，相邻竖向龙骨之间间距为
≤1M
，高度以所施工区域现场净高的高度为准；
S4
‑
2、
依据排版图纸在墙面上弹出锚固件控制线并标记锚固件位置，在所标记锚固件位置上依次安装锚固件；
S4
‑
3、
根据所弹出的竖向龙骨控制线依次在墙面上安装竖向龙骨，竖向龙骨固定在两块镀锌钢板之间，竖向龙骨通过锚固件固定在墙面上；
S4
‑
4、
依据所弹出的主龙骨控制线，在主龙骨控制线上安装主龙骨，在两根主龙骨之间安装一条平面控制线；
S4
‑
5、
主龙骨的垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，主龙骨通过锚固件固定在墙面上；
S4
‑
6、
水平龙骨在安装前，根据排版图纸在水平龙骨上钻
Φ
10
的挂孔并安装挂美砼板的挂件；
S4
‑
7、
第一道水平龙骨标高以挂板设计的标高为准；
S4
‑
8、
其余道水平龙骨安装依据排版图纸中美砼板的宽度尺寸在墙面上弹出标高
控制线，在标高控制线上安装水平龙骨，水平龙骨与主龙骨
、
竖向龙骨连接形成钢架龙骨
。
[0010]进一步的，在所述
S5
步骤中，美砼板安装还包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大板块美砼板干挂施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
施工准备：将所施工区域进行测量，依据大板块美砼板设计要求及测量结果进行排版出图；
S2、
测量放线：首先校对控制线包括标高及轴线，在楼层柱
、
墙面处进行垂线测量，弹出墙
、
柱立面完成面外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求，其次，检测校核结构的
±
0.00
线标高
、
轴线，依据轴线尺寸在墙面两端各弹出主龙骨控制线；
S3、
基层处理：用水平尺或水平仪测试所施工区域结构基层的垂直
、
平整度，对于不符合标准处进行处理；
S4、
钢架龙骨安装：根据排版图纸在墙面上弹出竖向龙骨控制线，并安装竖向龙骨，依据所弹出的主龙骨控制线，安装主龙骨，以美砼板设计的标高为准
、
依据美砼板排版的宽度尺寸弹出水平龙骨标高控制线，安装水平龙骨，将竖向龙骨
、
主龙骨及水平龙骨连接并形成钢架龙骨；
S5、
美砼板安装：依据排版图纸裁切出各块美砼板，并将各块美砼板依次挂装在钢架龙骨上；
S6、
美砼板开脱模孔：根据设计要求对美砼板进行开脱模孔并清理灰尘，孔的大小
、
深度及间距符合设计要求，并根据设计要求对脱模孔进行上色处理；
S7、
美砼板底涂施工：在对美砼板底涂施工前，需先对墙地面用塑料保护膜进行保护并对美砼板的板面进行打磨施工，然后采用清水混凝土底涂涂料进行滚涂，滚涂两遍且滚涂均匀
、
无透底，对边角部位用毛刷涂刷；
S8、
美砼板中涂施工：待底涂涂料干燥进行中涂施工，采用清水混凝土中涂涂料进行滚涂，滚涂两遍且滚涂均匀
、
无透底，对边角部位用毛刷涂刷，待中涂涂料干燥对有颗粒
、
粗糙部位进行打磨
、
抛光；
S9、
纹理施工：根据设计要求进行纹理施工并达到设计要求，待纹理施工完成对有灰尘
、
颗粒的部位进行打磨；
S10、
罩面剂施工：在美砼板上滚涂罩面剂，待罩面剂干燥进行抛光处理即可
。2.
根据权利要求1所述的大板块美砼板干挂施工方法，其特征在于：在所述
S1
步骤中，施工准备还包括：
S1
‑
1、
依次对所施工区域的长度
、
宽度及高度进行测量，并将所测量数据记录；
S1
‑
2、
根据设计要求每块美砼板的规格为：
1220mm *2440mm、
厚度为
15mm。3.
根据权利要求2所述的大板块美砼板干挂施工方法，其特征在于：在所述
S3
步骤中，基层处理还包括：
S3
‑
1、
对所施工区域结构基层不平整的部分用1：2水泥砂浆抹平，对所施工区域结构基层凸出部分进行剔凿；
S3
‑
2、
在地面及顶面平整后安装镀锌钢板
。4.
根据权利要求3所述的大板块美砼板干挂施工方法，其特征在于：在所述
S4
步骤中，钢架龙骨安装还包括：
S4
‑
1、
根据排版图纸在墙面上弹出竖向龙骨控制线，相邻竖向龙骨之间间距为
≤1M
，高度以所施工区域现场净高的高度为准；
S4
‑
2、
依据排版图纸在墙面上弹出锚固件控制线并标记锚固件位置，在所标记锚固件
位置上依次安装锚固件；
S4
‑
3、
根据所弹出的竖向龙骨控制线依次在墙面上安装竖向龙骨，竖向龙骨固定在两块镀锌钢板之间，竖向龙骨通过锚固件固定在墙面上；
S4
‑
4、
依据所弹出的主龙骨控制线，在主龙骨控制线上安装主龙骨，在两根主龙骨之间安装一条平面控制线；
S4
‑
5、
主龙骨的垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进红，马晓群，王杨，赵来柱，张雪斌，钟树贤，崔金龙，沈波，谢明泉，涂尊敬，王鹏，张斌，曹宏强，
申请(专利权)人：北京市建筑装饰设计工程有限公司，
类型：发明
国别省市：