一种电缆线滚筒制造技术

本申请涉及电缆线的技术领域，尤其是涉及一种电缆线滚筒

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线滚筒


[0001]本申请涉及电缆线的
，尤其是涉及一种电缆线滚筒
。

技术介绍

[0002]电缆敷设是指沿经勘查的路由布放
、
安装电缆以形成电缆线路的过程
。
目前的电缆敷设一般是采用简单的滚筒支架和滚筒轴把电缆滚筒架空，再用人工旋转电缆滚筒敷设电缆
。
电缆滚筒中的滚筒轴与滚筒支架之间是滑动摩擦，几十吨的电缆用人工控制旋转时，作业人员需要耗费很大的体力，劳动强度高，工作效率低
。

技术实现思路

[0003]为了降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，本申请提供一种电缆线滚筒
。
[0004]本申请提供的一种电缆线滚筒，采用如下的技术方案：包括机架，所述机架上转动设置有用于供电缆线卷绕的电缆线滚筒本体，所述机架上设置有用于驱使所述电缆线滚筒本体转动的驱动组件
。
[0005]通过采用上述技术方案，驱动组件代替作业人员转动电缆线滚筒本体来实现电缆的敷设，降低作业人员的劳动强度，提高工作效率
。
[0006]优选的，所述机架上设置有用于驱使所述电缆线滚筒本体沿所述电缆线滚筒本体轴向往复滑移的轴向驱动件，所述机架上设置有用于驱使所述电缆线滚筒本体沿所述电缆线滚筒本体径向往复滑移的径向驱动件，所述轴向驱动件用于与所述径向驱动件相连，所述径向驱动件用于与所述电缆线滚筒本体相连
。
[0007]通过采用上述技术方案，由于电缆敷设的位置相对固定，而电缆线卷绕在电缆线滚筒本体是沿电缆线滚筒本体轴向往复卷绕的，轴向驱动件驱使电缆线滚筒本体沿电缆线滚筒本体轴向往复滑移，使电缆线滚筒本体释放电缆线的位置与电缆敷设的位置之间相对固定；同理，电缆线滚筒本体转动过程中，电缆线滚筒本体释放电缆线的位置高度也会发生变化，径向驱动件驱使电缆线滚筒本体沿电缆线滚筒本体径向往复滑移，进一步使电缆线滚筒本体释放电缆线的位置与电缆敷设的位置之间相对固定，提高电缆敷设过程的稳定性
。
[0008]优选的，所述轴向驱动件包括轴向丝杆和丝杆电机，所述丝杆电机设置在所述机架上，所述轴向丝杆与所述机架周向转动
、
轴向固定相连，所述轴向丝杆的长度方向平行于所述电缆线滚筒本体轴向，所述轴向丝杆一端穿过所述机架和所述丝杆电机的输出轴相连，所述机架上设置有导向长杆，所述导向长杆的长度方向与所述轴向丝杆的长度方向相互平行且位于同一水平面，所述机架上设置有至少两个滑块，所述导向长杆和所述轴向丝杆均依次穿设于多个所述滑块，所述滑块用于与所述电缆线滚筒本体的转动相连
。
[0009]通过采用上述技术方案，丝杆电机工作驱使轴向丝杆转动，轴向丝杆转动过程中，由于轴向丝杆与机架周向转动
、
轴向固定相连，且由于导向长杆的设置，使两个滑块沿轴向丝杆的长度方向往复滑移，进而驱使电缆线滚筒本体沿轴向丝杆的长度方向往复滑移，较
为方便
。
[0010]优选的，所述径向驱动件包括径向气缸，所述径向气缸与所述滑块的下表面垂直相连，所述机架上设置有承载块，即设置有至少两个所述径向气缸和两个所述承载块，所述径向气缸的活塞杆与所述承载块的上表面垂直相连，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置在其中一个所述承载块上，所述电缆线滚筒本体上同轴穿设有驱动杆，所述驱动杆的两端分别与两个所述承载块转动相连，所述驱动杆其中一端穿出所述承载块与所述驱动电机的输出轴相连
。
[0011]通过采用上述技术方案，径向气缸的活塞杆与承载块相连，通过承载块带动电缆线滚筒本体沿竖直方向往复滑移，使电缆线滚筒本体的径向滑移调节和电缆线滚筒本体的转动不会相互干涉
。
[0012]优选的，所述机架上设置有抵紧辊，所述抵紧辊的两端分别与两个滑块转动相连，所述抵紧辊的辊壁用于紧贴于卷绕在所述电缆线滚筒本体上的电缆线上，所述抵紧辊沿所述抵紧辊径向可定位的滑移
。
[0013]通过采用上述技术方案，电缆敷设过程中，电缆线滚筒本体转动实现电缆线的释放，但转动过程中会导致卷绕在电缆线滚筒本体上的电缆线出现松动的可能性，抵紧辊紧贴于电缆线滚筒本体上的电缆线，降低电缆敷设过程中卷绕在电缆线滚筒本体上的电缆线松动的概率，提高电缆敷设的整体稳定有序性
。
[0014]优选的，两个所述滑块上沿所述抵紧辊轴向均贯穿有调节槽，所述抵紧辊的两端均设置有调节块，所述调节块与所述抵紧辊转动相连，两个所述调节块分别滑移穿设于所述调节槽，所述调节块垂直于所述抵紧辊轴向的两个侧壁上均设置有弹性件，所述弹性件一端与所述调节块相连，另一端与所述调节槽槽壁相连，所述调节块与远离所述抵紧辊的一端部分穿出所述调节槽形成有延伸部，所述延伸部上朝靠近所述电缆线滚筒本体的方向垂直延伸有弹性块，所述弹性块远离所述延伸部的一侧朝靠近所述电缆线滚筒本体的方向延伸有固定块，所述固定块上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿设于所述固定块和所述滑块使所述固定块和所述滑块之间形成固定的同时使所述抵紧辊的辊壁用于紧贴于所述电缆线滚筒本体上的电缆线
。
[0015]通过采用上述技术方案，开始电缆敷设前，滑移调节调节块及抵紧辊使抵紧辊紧贴于电缆线滚筒本体上的电缆线上，通过穿设固定螺栓使固定块与滑块之间形成固定，且使抵紧辊保持紧贴于电缆线滚筒本体上的电缆线上的状态；而电缆敷设过程中，通过径向气缸驱使承载块及电缆线滚筒本体滑移来保持抵紧辊紧贴于电缆线滚筒本体上的电缆线上的状态
。
[0016]优选的，所述电缆线滚筒本体上设置有用于固定电缆线一端端头的端头固定件，所述电缆线滚筒本体的筒壁上开设有供所述端头固定件及电缆线一端端头嵌设的安设槽，所述安设槽的两侧朝电缆线卷绕方向均延伸有过渡槽，所述过渡槽的槽底远离所述安设槽处与所述电缆线滚筒本体的筒壁齐平
。
[0017]通过采用上述技术方案，将电缆线卷绕在电缆线滚筒本体上时，需要先将电缆线一端端头固定，降低电缆线卷绕过程中电缆线端头跑位的可能性，而安设槽的开设使端头固定件不会凸起于电缆线滚筒本体的筒壁，保持电缆线滚筒本体筒壁的平整性，过渡槽给端头固定完毕后的电缆线卷绕以导向作用
。
[0018]优选的，所述端头固定件包括固定压板和滑移抵板，所述固定压板通过扭簧转动连接于所述安设槽内，所述固定压板的转动轴线垂直于所述电缆线滚筒本体轴向，所述滑移抵板沿所述电缆线滚筒本体轴向滑移且用于抵触于所述固定压板远离所述安设槽槽底的一侧侧壁
。
[0019]通过采用上述技术方案，电缆线端头嵌至安设槽后，转动固定压板靠近安设槽槽底，再将滑移抵板滑移至抵触于固定压板上，使固定压板保持嵌设在安设槽内的状态，从而实现电缆线端头的固定
。
[0020]优选的，所述固定块上朝靠近所述电缆线滚筒本体方向垂直设置有驱使压板，所述驱使压板用于驱使所述固定压板朝靠近所述安设槽槽底方向转动且使所述固定压板保持嵌设在所述安设槽内的状态...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆线滚筒，包括机架（
110
），所述机架（
110
）上转动设置有用于供电缆线卷绕的电缆线滚筒本体（
120
），其特征在于：所述机架（
110
）上设置有用于驱使所述电缆线滚筒本体（
120
）转动的驱动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆线滚筒，其特征在于：所述机架（
110
）上设置有用于驱使所述电缆线滚筒本体（
120
）沿所述电缆线滚筒本体（
120
）轴向往复滑移的轴向驱动件（
130
），所述机架（
110
）上设置有用于驱使所述电缆线滚筒本体（
120
）沿所述电缆线滚筒本体（
120
）径向往复滑移的径向驱动件，所述轴向驱动件（
130
）用于与所述径向驱动件相连，所述径向驱动件用于与所述电缆线滚筒本体（
120
）相连
。3.
根据权利要求2所述的一种电缆线滚筒，其特征在于：所述轴向驱动件（
130
）包括轴向丝杆（
1301
）和丝杆电机（
1302
），所述丝杆电机（
1302
）设置在所述机架（
110
）上，所述轴向丝杆（
1301
）与所述机架（
110
）周向转动
、
轴向固定相连，所述轴向丝杆（
1301
）的长度方向平行于所述电缆线滚筒本体（
120
）轴向，所述轴向丝杆（
1301
）一端穿过所述机架（
110
）和所述丝杆电机（
1302
）的输出轴相连，所述机架（
110
）上设置有导向长杆（
136
），所述导向长杆（
136
）的长度方向与所述轴向丝杆（
1301
）的长度方向相互平行且位于同一水平面，所述机架（
110
）上设置有至少两个滑块（
135
），所述导向长杆（
136
）和所述轴向丝杆（
1301
）均依次穿设于多个所述滑块（
135
），所述滑块（
135
）用于与所述电缆线滚筒本体（
120
）的转动相连
。4.
根据权利要求3所述的一种电缆线滚筒，其特征在于：所述径向驱动件包括径向气缸（
140
），所述径向气缸（
140
）与所述滑块（
135
）的下表面垂直相连，所述机架（
110
）上设置有承载块（
141
），即设置有至少两个所述径向气缸（
140
）和两个所述承载块（
141
），所述径向气缸（
140
）的活塞杆与所述承载块（
141
）的上表面垂直相连，所述驱动组件包括驱动电机（
143
），所述驱动电机（
143
）设置在其中一个所述承载块（
141
）上，所述电缆线滚筒本体（
120
）上同轴穿设有驱动杆，所述驱动杆的两端分别与两个所述承载块（
141
）转动相连，所述驱动杆其中一端穿出所述承载块（
141
）与所述驱动电机（
143
）的输出轴相连
。5.
根据权利要求4所述的一种电缆线滚筒，其特征在于：所述机架（
110
）上设置有抵紧辊（
121
），所述抵紧辊（
121
）的两端分别与两个滑块（
135
）转动相连，所述抵紧辊（
121
）的辊壁用于紧贴于卷绕在所述电缆线滚筒本体（
120
）上的电缆线上，所述抵紧辊（
121
）沿所述抵紧辊（
121
）径向可定位的滑移
。6.
根据权利要求5所述的一种电缆线滚筒，其特征在于：两个所述滑块（
135
）上沿所述抵紧辊（
121
）轴向均贯穿有调节槽（
122
），所述抵紧辊（
121
）的两端均设置有调节块（
123
），所述调节块（
123
）与所述抵紧辊（
121
）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠关明，李国强，
申请(专利权)人：浙江冠明电力新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：