基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价方法及系统技术方案

本申请涉及工业生产过程中的碳足迹技术领域，公开了一种基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价方法及系统，该方法包括：根据钢铁生产的实际工艺过程将钢铁生产的过程分解为多个工序单元；对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集；根据收集到的每个工序单元对应的基础数据，计算每个工序单元对应的碳足迹，并且，对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合，以获得完整的钢铁产品碳足迹

【技术实现步骤摘要】
基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价方法及系统


[0001]本申请涉及环保
，特别涉及工业生产过程中的碳足迹计算

。

技术介绍

[0002]随着全球气候变化问题的日益严重，各国纷纷制定碳减排目标
。
其中，钢铁工业是全球工业的重要支柱，也是工业生产中主要的温室气体排放源
。
钢铁产品生产过程中消耗了大量的煤炭
、
电力等能源，带来了大量的碳排放
。
为了满足节能减排的环保要求，核算钢铁产品的碳足迹成为了一项重要的工作
。
[0003]然而，目前核算钢铁产品的碳足迹的方式存在难度大
、
效率低
、
精确度不高
、
对于具体钢铁生产过程中的工艺调整适应度不够，导致最后计算的结果针对性较差等等
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价方法及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本申请公开了一种基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价方法，包括：根据钢铁生产的实际工艺过程将钢铁生产的过程分解为多个工序单元；对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集；根据收集到的每个工序单元对应的基础数据，计算每个工序单元对应的碳足迹，并且，对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合，以获得完整的钢铁产品碳足迹
。
[0006]在一个优选例中，所述对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合，以获得完整的钢铁产品碳足迹的步骤中，基于生产过程中各工序之间的关联性和数据交叉关系对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合
。
[0007]在一个优选例中，所述对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集的步骤中，采用系统对接或手动填报方式采集所述基础数据
。
[0008]在一个优选例中，所述对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集的步骤中，还包括对采集到的基础数据进行校验，以避免数据收集过程中的遗漏和错误
。
[0009]在一个优选例中，钢铁生产的过程的工序单元为以下之一或其任意组合：焦化
、
烧结
、
球团
、
炼铁
、
炼钢
、
连铸
、
轧钢
、
自发电
、
制氢
、
制压缩空气
、
锅炉
、
空气分离
、
制石灰
、
制白云石
。
[0010]在一个优选例中，所述根据收集到的每个工序单元对应的基础数据，计算每个工序单元对应的碳足迹的步骤，包括以下子步骤：基于收集的基础数据，分别确定每个工序单元对应的原材料和辅助材料从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的能源及能源介质从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的大宗物料从上游供应商到钢铁生产厂的运输排放，以及每个工序单元对应的副产品在系统边界外进行再利用抵扣的碳排放；
根据每个工序单元对应的原材料和辅助材料从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的能源及能源介质从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的大宗物料从上游供应商到钢铁生产厂的运输排放，以及每个工序单元对应的副产品在系统边界外进行再利用抵扣的碳排放，确定每个工序单元对应的碳足迹；其中，每个工序单元的碳足迹的计算公式为：其中，
CP
工序，
i
，是指生产
1kg
钢铁产品的第
i
个工序单元（主工序
/
能辅工序）的碳排放，如焦化
、
烧结
、
球团
、
炼铁
、
炼钢
、
连铸
、
轧钢
、
发电自发电
、
制氢
、
制压缩空气
、
锅炉
、
空气分离
、
制石灰
、
制白云石等工序，单位为
kg CO2eq
； CP
能源，
i
，是指个工序的原材料和辅助材料从摇篮到大门的碳排放，单位为
kg CO2eq
；
CP
能源，
i
，是指第
i
个工序的能源及能源介质从摇篮到大门的碳排放，单位为
kg CO2eq
；
CP
运输，
i
，是指第
i
个工序的大宗物料（原辅料
/
能源及能源介质）从上游供应商到钢铁生产厂的运输排放，单位为
kg CO2eq
；
CP
副产品，
i
，是指第
i
个工序的副产品在系统边界外进行再利用抵扣的碳排放，单位为
kg CO2eq。
[0011]本申请还公开了一种基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价系统包括：工序单元分节模块，用于根据钢铁生产的实际工艺过程将钢铁生产的过程分解为多个工序单元；基础数据采集模块，用于对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集；碳足迹计算模块，用于根据收集到的每个工序单元对应的基础数据，计算每个工序单元对应的碳足迹，并且，对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合，以获得完整的钢铁产品碳足迹
。
[0012]本申请还公开了一种基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价系统包括：存储器，用于存储计算机可执行指令；以及，处理器，用于在执行所述计算机可执行指令时实现如前文描述的方法中的步骤
。
[0013]本申请还公开了一种计算机可读存储介质所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令被处理器执行时实现如前文描述的方法中的步骤
。
[0014]本申请实施方式中，首先，将数据收集的颗粒度从生命周期阶段层级拓展至工序层级，对钢铁生产过程进行模块化分解，将复杂的生产过程分解成多个工序单元进行数收集，增加了数据的精度和透明性；进一步的，结合生产过程中各工序之间的关联性和数据交叉关系，将此关系内置钢铁产品碳足迹核算方法模型中，简化数据处理工作，保障核算果更加精确；进一步的，整合基于工序单元过程的清单和结果，形成包含钢铁行业工序和清单的数据库，用户通过选用数据库中代表生产工艺的工序单元过程组合，并能够进行数据的微调，简化了模型调整步骤，即可快速计算出结果
。
[0015]通过本申请的实施例，能够实现标准化数据收集
、
精确计算和动态积累，提高了用户数据填报的便利性和结果的准确性，有助于钢铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于工序模块化模型的钢铁产品碳足迹评价方法，其特征在于，包括：根据钢铁生产的实际工艺过程将钢铁生产的过程分解为多个工序单元；对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集；根据收集到的每个工序单元对应的基础数据，计算每个工序单元对应的碳足迹，并且，对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合，以获得完整的钢铁产品碳足迹
。2.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合，以获得完整的钢铁产品碳足迹的步骤中，基于生产过程中各工序之间的关联性和数据交叉关系对所有工序单元对应的碳足迹计算结果进行整合
。3.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集的步骤中，采用系统对接或手动填报方式采集所述基础数据
。4.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对钢铁生产的每个工序单元对应的碳足迹计算所需的基础数据进行采集的步骤中，还包括对采集到的基础数据进行校验，以避免数据收集过程中的遗漏和错误
。5.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，钢铁生产的过程的工序单元为以下之一或其任意组合：焦化
、
烧结
、
球团
、
炼铁
、
炼钢
、
连铸
、
轧钢
、
自发电
、
制氢
、
制压缩空气
、
锅炉
、
空气分离
、
制石灰
、
制白云石
。6.
如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据收集到的每个工序单元对应的基础数据，计算每个工序单元对应的碳足迹的步骤，包括以下子步骤：基于收集的基础数据，分别确定每个工序单元对应的原材料和辅助材料从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的能源及能源介质从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的大宗物料从上游供应商到钢铁生产厂的运输排放，以及每个工序单元对应的副产品在系统边界外进行再利用抵扣的碳排放；根据每个工序单元对应的原材料和辅助材料从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的能源及能源介质从摇篮到大门的碳排放
、
每个工序单元对应的大宗物料从上...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海易碳数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：