可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机及其控制方法技术

本发明专利技术涉及食品智能烹饪设备技术领域，提供一种可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机及其控制方法

【技术实现步骤摘要】
可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机及其控制方法


[0001]本专利技术涉及食品智能烹饪设备
，尤其涉及可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机及其控制方法
。

技术介绍

[0002]相关技术中，在中式菜肴烹饪领域，西红柿炒鸡蛋
、
青椒炒蛋
、
蛋炒饭等，这些常见的菜肴，都离不开关键一步
——
炒鸡蛋
。
传统家庭式炒鸡蛋方法产量小，只能满足几人的饮食要求
。
在现在的团餐或学生餐及门店餐饮中，炒蛋多采用工业化烹饪，目前普遍采用的行星式炒锅或滚筒式炒锅，产量基本可满足大规模消费需求，由于蛋液的比热容有水的
3/4
左右，且蛋白质变性需要
70
度左右，但由于鸡蛋变性快，传热系数随温度升高差异大，工业化应用的行星式炒锅或滚筒式炒锅局部堆积蛋液体量大
、
温度传热会出现传热传质不均匀
、
蛋白质熟化不同步等特点，大量的蛋液和炒制锅体接触时，不同区域的温度差异大，往往导致底部的鸡蛋先熟化，其他部分鸡蛋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机，其特征在于，包括：样品动力驱动与传输模块，用于提供样品向目标方向连续运输的动力；相互连通的样品及辅料添加模块和样品预混合模块，所述样品及辅料添加模块用于向所述样品预混合模块内连续添加液态蛋液样品；热源模块和样品预成型模块，所述样品预成型模块与所述样品预混合模块连接且用于实现目标形状蛋块的热成型和品质形成，且所述热源模块与所述样品预成型模块相对设置且用于实现液体蛋液的热凝固；样品输出模块，与所述样品预成型模块连接以用于将蛋块输出至目标区域；样品品质在线检测模块，安装于所述样品输出模块的外侧并用于对蛋块的品质进行检测；控制模块，分别与所述样品动力驱动与传输模块
、
所述样品及辅料添加模块
、
所述热源模块和所述样品品质在线检测模块连接
。2.
根据权利要求1所述的可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机，其特征在于，所述样品品质在线检测模块包括取样模块和在线检测平台；所述取样模块连通所述样品输出模块且与所述在线检测平台相对设置，所述取样模块用于从所述样品输出模块内取样并将取样样品移动至所述在线检测平台的样品检测区域；所述在线检测平台包括从上至下设置的控制信号驱动模块
、
图谱信号采集模块
、
图谱光源与信号采集传感器集成模块
、
高透光玻璃组和参考板，所述高透光玻璃组之间限定出所述样品检测区域
。3.
根据权利要求2所述的可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机，其特征在于，所述图谱光源与信号采集传感器集成模块呈圆柱形，且分别包括超弱发光激光光源
、
图像照射光源
、
超弱发光信号采集传感器和图像采集传感器；其中，在图谱光源与信号采集传感器集成模块内，若干个超弱发光激光光源与若干个图像照射光源交叉均匀分布于圆周；在朝向圆心方向上，超弱发光信号采集传感器与超弱发光激光光源紧邻设置且一一对应；图像采集传感器设置在圆心处
。4.
根据权利要求1至3中任一项所述的可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机，其特征在于，所述控制模块包括相互连接的控制器和上位机；其中，所述控制器用于完成各个模块的电源驱动和信号通信，并用于控制样品输送快慢
、
热源加热速度
、
品质在线检测数据信号传输和参数调整反馈信号传输；所述上位机用于完成对样品驱动参数
、
热源模块参数
、
蛋液流量及样品添加量和蛋品品质在线检测信号的数据处理与分析，以及用于完成对品质参数结果的实时显示
。5.
一种基于权利要求1至4中任一项所述的可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机的控制方法，其特征在于，包括：获取所述连续炒蛋机的初始设定工作参数，并根据所述初始设定参数启动所述连续炒蛋机以开始炒蛋；获取出品蛋块的出品信息，并根据所述出品蛋块的出品信息，调整所述连续炒蛋机的工作参数
。6.
根据权利要求5所述的可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机的控制方法，其特征在于，所述获取出品蛋块的出品信息，并根据所述出品蛋块的出品信息，调整所述连续炒蛋
机的工作参数的步骤，具体包括：获取实际产出蛋块体积，以及预先设定目标蛋块体积；对比所述实际产出蛋块体积和所述设定目标蛋块体积之间的差异，并根据连续炒蛋机内预存的蛋块体积与工作参数之间的第一数据模型，对所述连续炒蛋机的工作参数进行调整，直至所述实际蛋块体积达到所述设定目标蛋块体积
。7.
根据权利要求6所述的可实时反馈调控蛋块品质的连续炒蛋机的控制方法，其特征在于，所述第一数据模型的建立步骤包括：获取输送至所述样品预混合模块内的蛋液流量
V

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小佳，张春晖，魏文松，艾鑫，
申请(专利权)人：中国农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：