热电联产能量梯级利用联合供热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种热电联产能量梯级利用联合供热系统，所述热电联产能量梯级利用联合供热系统，包括热电联产机组

【技术实现步骤摘要】
热电联产能量梯级利用联合供热系统


[0001]本专利技术属于热电联产设备
，具体涉及一种热电联产能量梯级利用联合供热系统
。

技术介绍

[0002]在当前碳达峰碳中和的双碳指标要求下，风
、
光等可再生能源占比越发显著，然而风
、
光等可再生能源具有间歇性
、
波动性等特点，给电网带来了新的挑战，热电联产火电机组需要频繁参与调峰，与此同时，还需要满足工业供汽的和采暖季的居民采暖供热的需求，统筹考虑工业供汽和居民采暖供汽的经济性和可靠性
。
相关技术中，热电联产机组热经济性差且煤耗较高
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种热电联产能量梯级利用联合供热系统，能够提供工业供汽和居民采暖供汽，提高联合供汽的经济收益，降低煤耗
。
[0005]本专利技术实施例的热电联产能量梯级利用联合供热系统，包括：
[0006]热电联产机组，所述热电联产机组具有锅炉
、
高压缸
、
中压缸和低压缸，所述锅炉的主蒸汽出汽端与所述高压缸的进汽端连接，所述高压缸的出汽端与所述锅炉的冷再蒸汽进汽端连接，所述锅炉的热再蒸汽出汽端与所述中压缸的进汽端连接，所述中压缸的出汽端与所述低压缸的进汽端设置有第一管路，所述第一管路上设置有第一阀体，所述第一阀体用于控制所述第一管路导通或断开；
[0007]第二管路，所述第二管路连接在所述中压缸的出汽端与所述低压缸的进汽端之间，所述第二管路上设有第二阀体，所述第二阀体用于调节所述第二管路中的蒸汽流量以对所述低压缸的通流部分冷却；
[0008]第三管路，所述第三管路的抽汽端与所述中压缸的出汽端连接，所述第三管路上设有第三阀体，所述第三阀体用于控制所述第三管路的导通或断开，所述第三管路中的蒸汽用于对采暖热网系统中的回水进行加热；
[0009]第四管路，所述第四管路的抽汽端与所述高压缸的出汽端连接，所述第四管路用于工业供汽
。
[0010]本专利技术实施例的热电联产能量梯级利用联合供热系统，能够提供工业供汽和居民采暖供汽，提高联合供汽的经济收益，降低煤耗
。
[0011]在一些实施例中，所述高压缸包括第一高压缸和第二高压缸，第一高压缸的进汽端与所述锅炉的主蒸汽出汽端连接，所述第一高压缸的出汽端与所述第二高压缸的进汽端连接，所述第二高压缸的出汽端与所述锅炉的冷再蒸汽进汽端连接，所述第四管路的抽汽端与所述第二高压缸的出汽端连接
。
[0012]在一些实施例中，还包括第五管路，所述第五管路的抽汽端与所述第一高压缸的
出汽端连接，所述第五管路用于工业供汽
。
[0013]在一些实施例中，还包括第六管路，所述第四管路和所述第五管路并联在所述第六管路的进汽端，所述第四管路上设有第四阀体，所述第五管路上设有第五阀体，所述第四阀体导通以使所述热电联产机组在高负荷工况下通过所述第四管路向所述第六管路中供汽，所述第五阀体导通以使所述热电联产机组在低负荷工况下通过所述第五管路向所述第六管路中供汽
。
[0014]在一些实施例中，所述热电联产机组还包括凝汽器，所述凝汽器的进汽端与所述低压缸的出汽端连接，所述采暖热网系统具有换热器，所述第三管路与所述换热器的热侧进口连接，所述换热器的热侧出口与所述凝汽器连接
。
[0015]在一些实施例中，所述热电联产机组还包括：
[0016]除氧器，所述除氧器的进液端与所述凝汽器的出液端连接，在所述除氧器的进液端与所述凝汽器的出液端之间设置有凝结水泵，所述除氧器的出液端与所述锅炉的主蒸汽进液端连接，在所述除氧器的出液端与所述锅炉的主蒸汽进液端之间设有给水泵
。
[0017]在一些实施例中，所述凝汽器与所述除氧器之间还设置有多个低压加热器，多个所述低压加热器串联设在所述凝汽器和所述除氧器之间的第七管路上，所述低压缸上设有多个第一抽汽口，所述中压缸上设有第二抽汽口，所述第二抽气口和多个所述第一抽汽口分别与多个所述低压加热器的加热介质进口一一对应连接，通入多个低压加热器中的加热介质温度沿所述第七管路的凝结水的流动方向逐渐增高，在多个所述低压加热器中，经换热后的加热介质沿凝结水流动方向的反方向在多个所述低压加热器中逐级流动，并最后与所述凝汽器连接
。
[0018]在一些实施例中，所述除氧器的出液端和所述锅炉的主蒸汽进液端之间的第八管路上沿给水方向串联设置有第一高压加热器
、
第二高压加热器和第三高压加热器，所述第一高压缸上设置有第三抽汽口，所述第二高压缸上设置有第四抽汽口，所述中压缸设有第五抽汽口和第六抽汽口，所述第六抽汽口与所述除氧器的进汽端连接，所述第五抽汽口与所述第一高压加热器的加热介质进口连接，所述第四抽汽口与所述第二高压加热器的加热介质进口连接，所述第三抽汽口与所述第三高压加热器的加热介质进口连接
。
[0019]在一些实施例中，所述第三高压加热器的加热介质出口与所述第二高压加热器的加热介质进口连接，所述第二高压加热器的加热介质出口与所述第一高压加热器的加热介质进口连接，所述第一高压加热器的加热介质出口与所述除氧器的进汽端连接
。
[0020]在一些实施例中，所述第三抽汽口与所述第一高压缸的出汽端连接，所述第四抽汽口与所述第二高压缸的出汽端连接
。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的基于高压缸分缸的热电联产供汽系统的示意图
。
[0022]1、
锅炉；
11、
主蒸汽出汽端；
12、
主蒸汽进液端；
13、
冷再蒸汽进汽端；
14、
热再蒸汽出汽端；
[0023]21、
第一高压缸；
22、
第二高压缸；
23、
中压缸；
24、
低压缸；
25、
连通管；
[0024]31、
第一管路；
311、
第一阀体；
32、
第二管路；
321、
第二阀体；
33、
第三管路；
331、
第三阀体；
34、
第四管路；
341、
第四阀体；
35、
第五管路；
351、
第五阀体；
36、
第六管路；
[0025]4、
凝汽器；
41、
凝结水泵；
[0026]5、
除氧器；
51、
给水泵；
[0027]61、
第一低压加热器；
62、
第二低压加热器；
63、
第三低压加热器；
64、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热电联产能量梯级利用联合供热系统，其特征在于，包括：热电联产机组，所述热电联产机组具有锅炉
、
高压缸
、
中压缸和低压缸，所述锅炉的主蒸汽出汽端与所述高压缸的进汽端连接，所述高压缸的出汽端与所述锅炉的冷再蒸汽进汽端连接，所述锅炉的热再蒸汽出汽端与所述中压缸的进汽端连接，所述中压缸的出汽端与所述低压缸的进汽端设置有第一管路，所述第一管路上设置有第一阀体，所述第一阀体用于控制所述第一管路导通或断开；第二管路，所述第二管路连接在所述中压缸的出汽端与所述低压缸的进汽端之间，所述第二管路上设有第二阀体，所述第二阀体用于调节所述第二管路中的蒸汽流量以对所述低压缸的通流部分冷却；第三管路，所述第三管路的抽汽端与所述中压缸的出汽端连接，所述第三管路上设有第三阀体，所述第三阀体用于控制所述第三管路的导通或断开，所述第三管路中的蒸汽用于对采暖热网系统中的回水进行加热；第四管路，所述第四管路的抽汽端与所述高压缸的出汽端连接，所述第四管路用于工业供汽
。2.
根据权利要求1所述的热电联产能量梯级利用联合供热系统，其特征在于，所述高压缸包括第一高压缸和第二高压缸，第一高压缸的进汽端与所述锅炉的主蒸汽出汽端连接，所述第一高压缸的出汽端与所述第二高压缸的进汽端连接，所述第二高压缸的出汽端与所述锅炉的冷再蒸汽进汽端连接，所述第四管路的抽汽端与所述第二高压缸的出汽端连接
。3.
根据权利要求2所述的热电联产能量梯级利用联合供热系统，其特征在于，还包括第五管路，所述第五管路的抽汽端与所述第一高压缸的出汽端连接，所述第五管路用于工业供汽
。4.
根据权利要求3所述的热电联产能量梯级利用联合供热系统，其特征在于，还包括第六管路，所述第四管路和所述第五管路并联在所述第六管路的进汽端，所述第四管路上设有第四阀体，所述第五管路上设有第五阀体，所述第四阀体导通以使所述热电联产机组在高负荷工况下通过所述第四管路向所述第六管路中供汽，所述第五阀体导通以使所述热电联产机组在低负荷工况下通过所述第五管路向所述第六管路中供汽
。5.
根据权利要求1所述的热电联产能量梯级利用联合供热系统，其特征在于，所述热电联产机组还包括凝汽器，所述凝汽器的进汽端与所述低压缸的出汽端连接，所述采暖热网系统具有换热器，所述第三管路与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，孙鹏，杨庆川，郑利坤，马连敏，王春艳，李世金，余小兵，杨利，刘学亮，郑天帅，顾雨恒，薛晨晰，蒋旭东，赵若昱，李保垒，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司华能山东发电有限公司烟台发电厂华能山东发电有限公司西安西热节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：