一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法技术

本发明专利技术涉及一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法


[0001]本专利技术属于冶金行业制造与信息化
，涉及一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法
。

技术介绍

[0002]经营管控智慧平台质量管理系统冶金规范的维护，在维护工艺卡中的熔炼成分判定标准时，如果没有对所维护的熔炼成分是否满足放行标准要求进行判断，则容易发生差错，出现所维护的工艺卡的熔炼成分超过放行标准的情况
。
[0003]一旦出现这种情况，并按此进行质量设计和组织生产，就可能出现所生产出来的钢材熔炼成分不能满足用户要求的情况，从而给公司带来不必要的经济损失
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法，解决如何在经营管控智慧平台质量管理系统中判断维护的熔炼成分是否满足放行标准要求的技术问题
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法，该方法包括以下步骤：
[0007]S1
：在经营管控智慧平台质量管理系统的熔炼成分放行要求表中，根据用户订货要求建立熔炼成分放行标准索引码及该索引码所对应的元素放行标准要求；
[0008]S2
：在经营管控智慧平台质量管理系统的工艺卡表中，根据用户的订货要求建立工艺卡，一个工艺卡对应一个出钢记号，每个工艺卡维护其对应出钢记号在炼钢工序生产时所要求的熔炼成分判定标准要求及炼钢各工序的关键工艺控制参数要求；
[0009]S3
：在经营管控智慧平台质量管理系统的冶金规范体系维护中，根据用户订货要求选择所述
S1
建立的熔炼成分放行标准索引码和所述
S2
中的出钢记号新建或修改冶金规范码；
[0010]S4
：在经营管控智慧平台质量管理系统的冶金规范体系维护中，对所述
S3
新建或修改冶金规范码执行修改审核操作，以生效使用；
[0011]当产品工程师对所述
S3
中新建或修改的冶金规范码进行审核时，审核程序将会自动验证所述
S3
中新建或修改冶金规范码中出钢记号的熔炼成分判定标准是否满足该冶金规范码选择的根据所述
S1
中建立的熔炼成分放行标准要求索引码及该索引码所对应的元素放行标准要求；
[0012]自动验证时，审核程序逐一将冶金规范码中出钢记号的每一个元素的最大值和最小值与该冶金规范码中熔炼放行成分要求表中的索引码中的元素最大值和最小值进行比较判断；
[0013]当出钢记号中某一元素的最大值小于等于熔炼放行成分要求索引码中的元素最大值，且元素最小值大于等于熔炼放行成分要求索引码中的元素最小值时，则判定出钢记
号的熔炼成分满足放行标准要求；
[0014]当出钢记号中某一元素的最大值大于熔炼放行成分要求索引码中的元素最大值，或最小值小于熔炼放行成分要求索引码中的元素最小值时，则判定出钢记号的熔炼成分不满足放行标准要求；
[0015]若不满足放行标准要求，则给予提示，返回所述
S2
中重新维护，直到满足放行标准要求为止
。
[0016]进一步的，所述
S1
中的熔炼成分放行标准要求表中数据包括：索引号
、
牌号
、
产品大类代码
、
产品大类
、
序号
、
厚度最小值
、
厚度最大值
、
元素代码
、
元素名称
、
元素顺序
、
元素最小值
、
元素最大值和元素格式
。
[0017]进一步的，所述
S1
中的索引码根据用户订货标准和牌号维护好元素放行标准要求，包括：
C
，
Si
，
Mn
，
P
，
S
，
N
，
Cr
，
Cu
，
Mo
，
V
，
Ti
，
CEV
元素的最大值和最小值放行标准要求
。
[0018]进一步的，所述
S2
中建立的工艺卡中的数据包括：出钢记号
、
生效标记
、
厂别
、
出钢记号描述
、
通用要求
、
转炉工序要求
、
精炼工序要求
、
连铸工序要求和成分要求；
[0019]所述成分要求包括：元素代码
、
元素名称
、
元素控制最小值
、
元素控制最大值
、
元素控制目标值
、
元素判断最小值和元素判断最大值和元素精度
。
[0020]进一步的，所述
S2
中的炼钢各工序包括：冶金
、
精炼
、
连铸
。
[0021]进一步的，所述
S2
中的出钢记号的熔炼成分判定标准要求，包括：
C
，
Si
，
Mn
，
P
，
S
，
Ni
，
Cr
，
Cu
，
Mo
，
V
，
Ti
，
CEV
元素的最大值和最小值
。
[0022]进一步的，所述
S3
中的冶金规范码是产品工程师维护的一系列与工艺相关的静态数据，所述数据覆盖生产特定产品所需要经过的生产流程及从炼钢到轧钢的工艺
、
质量控制数据，包括产品从炼钢到轧钢的整个生产流程中的工艺质量控制要点
、
检化验控制要求
、
质保书打印要求
。
[0023]进一步的，所述
S3
中的冶金规范码包括：基表索引
、
产线和工序的内容；在冶金规范码的基表索引中规定该产品的偏差要求
、
熔炼放行成分要求
、
性能要求及质保书打印要求要求的索引码；在冶金规范码的产线中规定能够满足用户订货要求的炼钢生产时的出钢记号和工序；在冶金规范码的工序中规定各个工序的关键工艺控制参数要求
。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]本专利技术在对新建或修改的冶金规范进行审核时，将出钢记号的熔炼成分判定标准与熔炼成分要求索引码所对应的元素放行标准进行自动比对，以确保出钢记号的熔炼成分判定标准满足熔炼成分放行标准要求，从而避免因维护差错而给公司带来不必要的经济损失<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1
：在经营管控智慧平台质量管理系统的熔炼成分放行要求表中，根据用户订货要求建立熔炼成分放行标准索引码及该索引码所对应的元素放行标准要求；
S2
：在经营管控智慧平台质量管理系统的工艺卡表中，根据用户的订货要求建立工艺卡，一个工艺卡对应一个出钢记号，每个工艺卡维护其对应出钢记号在炼钢工序生产时所要求的熔炼成分判定标准要求及炼钢各工序的关键工艺控制参数要求；
S3
：在经营管控智慧平台质量管理系统的冶金规范体系维护中，根据用户订货要求选择所述
S1
建立的熔炼成分放行标准索引码和所述
S2
中的出钢记号新建或修改冶金规范码；
S4
：在经营管控智慧平台质量管理系统的冶金规范体系维护中，对所述
S3
新建或修改冶金规范码执行修改审核操作，以生效使用；当产品工程师对所述
S3
中新建或修改的冶金规范码进行审核时，审核程序将会自动验证所述
S3
中新建或修改冶金规范码中出钢记号的熔炼成分判定标准是否满足该冶金规范码选择的根据所述
S1
中建立的熔炼成分放行标准要求索引码及该索引码所对应的元素放行标准要求；自动验证时，审核程序逐一将冶金规范码中出钢记号的每一个元素的最大值和最小值与该冶金规范码中熔炼放行成分要求表中的索引码中的元素最大值和最小值进行比较判断；当出钢记号中某一元素的最大值小于等于熔炼放行成分要求索引码中的元素最大值，且元素最小值大于等于熔炼放行成分要求索引码中的元素最小值时，则判定出钢记号的熔炼成分满足放行标准要求；当出钢记号中某一元素的最大值大于熔炼放行成分要求索引码中的元素最大值，或最小值小于熔炼放行成分要求索引码中的元素最小值时，则判定出钢记号的熔炼成分不满足放行标准要求；若不满足放行标准要求，则给予提示，返回所述
S2
中重新维护，直到满足放行标准要求为止
。2.
根据权利要求1所述的一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法，其特征在于：所述
S1
中的熔炼成分放行标准要求表中数据包括：索引号
、
牌号
、
产品大类代码
、
产品大类
、
序号
、
厚度最小值
、
厚度最大值
、
元素代码
、
元素名称
、
元素顺序
、
元素最小值
、
元素最大值和元素格式
。3.
根据权利要求1所述的一种自动验证熔炼成分是否满足放行标准要求的方法，其特征在于：所述
S1
中的索引码根据用户订货标准和牌号维护好元素放行标准要求，包括：
C
，
Si
，
Mn
，
P
，
S
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天明，孙羽田，姜颖，王灿，向浪涛，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：