一种化学搅拌器密封机构制造技术

本发明专利技术涉及化学搅拌器技术领域，具体涉及一种化学搅拌器密封机构；包括机身

【技术实现步骤摘要】
一种化学搅拌器密封机构


[0001]本专利技术涉及化学搅拌器
，具体涉及一种化学搅拌器密封机构
。

技术介绍

[0002]搅拌器的使用可以追溯到几个世纪前，最早的搅拌设备是手工搅拌，然后演变为使用机械设备进行搅拌
。
随着工业化的发展，搅拌器得到了不断改进和优化，涌现出各种类型的搅拌器，包括机械式搅拌器
、
潜水式搅拌器
、
磁力搅拌器等
。
化学搅拌器是广泛应用于化学工业中的设备，用于混合
、
搅拌
、
溶解或反应各种化学物质，以实现均匀混合和反应条件的优化
。
它在化工生产过程中发挥着至关重要的作用，因为许多化学反应需要精确的温度
、
压力和反应物质的相互作用
。
搅拌器的设计和性能直接影响到生产过程的效率和产品质量
。
[0003]在化工产品的生产过程中，若密封性不足，搅拌器可能会发生泄漏，导致危险事故
、
环境污染或人员伤害
。
良好的密封性确保搅拌器内外压力
、
温度和反应物质得到有效控制
。
这有助于保持所需的反应条件稳定，提高生产效率，减少能源和原材料的浪费
。
泄漏会导致化学搅拌器的部件如轴承
、
电机等受到腐蚀，缩短设备的寿命，增加维护成本
。
密封性不良可能导致反应物质不均匀混合，影响产品质量和纯度，甚至产生副反应或生成不良产物
。
[0004]在保证密封性的情况下，化学搅拌器的注料口成了最大的难点，在化工产品的生产制造过程中，需要通过注料口进行物料注入，在很多常见的化工生产中，也需要在搅拌器工作一定时间后加入定量的催化剂
、
反应剂保证生产效率；在这种需要多次开关的注料口上，现有的化学搅拌器往往通过螺纹连接加大注料口和搅拌机之间的压力，以此保证较好的密封性，但是采用螺纹连接方式会使得注料口在打开的过程中，操作时间长，且螺纹在多次旋转使用后的磨损较大，对于密封性得不到保证，从而耽误搅拌器的工作效率；尤其是需要多次加入催化剂的搅拌过程，更是十分不方便
。
[0005]鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种化学搅拌器密封机构，解决了上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是现有的化学搅拌器保证密封性的同时，往往对密封盖通过螺纹进行锁死固定，螺纹在多次使用后的磨损较大，密封性会受到影响；当需要搅拌中途加料时，螺纹密封盖的打开速度较慢，在一些需要多次加料的化工产品的生产过程中，此情况尤为严重，会严重降低化学搅拌器的工作效率
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术提供的一种化学搅拌器密封机构，包括机身
、
电机
、
注料口
、
铰链和密封盖，其特征在于，还包括锁紧组件和固定销；所述机身的上方固定安装有所述电机，机身的上端固定安装有所述注料口，所述固定销固定安装在注料口的上面，所述铰链的一端固定安装
在注料口靠近电机的上端，铰链的另一端转动安装有所述密封盖，密封盖的上面固定安装有把手；所述锁紧组件固定安装在密封盖的上面，锁紧组件配合固定销可以实现对密封盖和注料口的快速关闭打开，锁紧组件通过转动杆在转动块上的凹槽转动，促使转动块下压和固定销卡接，再配合锁紧组件内部的螺纹和卡齿的固定功能进行锁紧
。
[0009]优选的，使用锁紧组件可以在保证化学搅拌器的工作过程中的密封性的同时，实现对密封盖的快速打开以方便进行及时的加料；所述锁紧组件还包括转动旋钮
、
支撑弹簧
、
配合块
、
安装座；所述安装座固定安装在密封盖的上端，安装方式设置为螺栓安装和焊接，安装座的轴心位于固定销的正上方，以此实现准确快速的锁定效果，所述转动旋钮的下端转动安装在安装座的上方，所述转动块滑动安装在转动旋钮的下方，所述支撑弹簧的上端卡接在转动块的下端，所述配合块卡接在支撑弹簧的下端，所述支撑弹簧用于支撑配合块处于合适的位置，以配合转动杆实现卡紧锁死和取消固定等效果
。
[0010]优选的，转动块是整个锁紧组件的设计重点，也是使用过程中的重要组成部件之一，需要对其表面尤其是上表面进行耐磨处理，以此延长使用寿命和提升使用感受；所述转动块的侧面依次开设有倾斜凹槽
、
滑动凹槽和锁定凹槽，所述倾斜凹槽的角度为
45
‑
60
°
，小于
45
°
的角度设置会使得落差时间较长，不能很好的实现对配合块的控制效果，容易出现堵塞
、
卡死和转动不易等现象，大于
60
°
的设置会使得转动杆在转动块上转动时，突然下落，对转动块的冲击力较大，长时间的使用下，容易减少转动块的使用寿命；所述滑动凹槽相对于转动块轴心的弧度为
1/4
‑
1/3
，滑动凹槽设置有2个，所以其弧度不能超过
1/2
，进一步的来说，为了给倾斜凹槽和锁定凹槽留有一定空间，不能超过
1/3
；滑动凹槽是转动杆的过渡段，不宜少于
1/4
以保证操作人员的使用感受，所述锁定凹槽和滑动凹槽的高度差值为1‑
1.5mm
，高度差小于
1mm
，锁紧效果较差，搅拌机在转动的过程中可能会对锁紧组件有抖动的运动影响，以此导致误触的可能；高度差大于
1.5mm
时，操作人员需要较大的力才可以反向转动实现拆卸，且对转动块的磨损较大
。
[0011]优选的，在转动块的转动过程中，依靠活动柱限定运动范围，所述转动块的上面固定安装有活动柱，所述活动柱的上面固定安装有一圈卡紧锯齿，所述卡紧锯齿的形状为直角三角形，直角三角形的直角边有利于配合进行限位，其较长的直角边靠近活动柱的上面，以此保证斜边在上面，从而在转动的过程中和转动旋钮接触时为较小的摩擦力
。
[0012]优选的，转动旋钮是整个锁紧组件的外部结构，也是操作人员能直接观察到的部件之一，更是操作过程中的唯一主动机构；所述转动旋钮还包括拨动板
、
外壳
、
固定块
、
承接块和活动腔；所述承接块滑动安装在转动块的轴心处，承接块的下端开设有所述活动腔，所述转动杆固定安装在承接块的水平截面的中心轴位置，以此保证转动定轴性，保证长期使用后，锁紧组件仍具有稳定性，转动杆的两端形状为圆弧形，以此避免和外壳内壁进行接触摩擦，减小磨损和噪音；所述固定块固定安装在承接块的上端面，固定块的截面形状为梯形，设置为梯形有利于安装，并加强稳定性；所述外壳固定安装在固定块的上端
。
[0013]优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化学搅拌器密封机构，包括机身
(1)、
电机
(2)、
注料口
(3)、
铰链
(4)
和密封盖
(5)
，其特征在于，还包括锁紧组件
(6)
和固定销
(7)
；所述机身
(1)
的上方固定安装有所述电机
(2)
，机身
(1)
的上端固定安装有所述注料口
(3)
，所述固定销
(7)
固定安装在注料口
(3)
的上面，所述铰链
(4)
的一端固定安装在注料口
(3)
靠近电机
(2)
的上端，铰链
(4)
的另一端转动安装有所述密封盖
(5)
，密封盖
(5)
的上面固定安装有把手；所述锁紧组件
(6)
固定安装在密封盖
(5)
的上面，锁紧组件
(6)
通过转动杆
(616)
在转动块
(62)
上的凹槽转动，促使转动块
(62)
下压和固定销
(7)
卡接，再配合锁紧组件
(6)
内部的螺纹和卡齿的固定功能进行锁紧
。2.
根据权利要求1所述的一种化学搅拌器密封机构，其特征在于：所述锁紧组件
(6)
还包括转动旋钮
(61)、
支撑弹簧
(63)、
配合块
(64)、
安装座
(65)
；所述安装座
(65)
固定安装在密封盖
(5)
的上端，安装座
(65)
的轴心位于固定销
(7)
的正上方，所述转动旋钮
(61)
的下端转动安装在安装座
(65)
的上方，所述转动块
(62)
滑动安装在转动旋钮
(61)
的下方，所述支撑弹簧
(63)
的上端卡接在转动块
(62)
的下端，所述配合块
(64)
卡接在支撑弹簧
(63)
的下端
。3.
根据权利要求2所述的一种化学搅拌器密封机构，其特征在于：所述转动块
(62)
的侧面依次开设有倾斜凹槽
(621)、
滑动凹槽
(622)
和锁定凹槽
(623)
，所述倾斜凹槽
(621)
的角度为
45
‑
60
°
，所述滑动凹槽
(622)
相对于转动块
(62)
轴心的弧度为
1/4
‑
1/3
，所述锁定凹槽
(623)
和滑动凹槽
(622)
的高度差值为1‑
1.5mm。4.
根据权利要求2所述的一种化学搅拌器密封机构，其特征在于：所述转动块
(62)
的上面固定安装有活动柱
(624)
，所述活动柱
(624)
的上面固定安装有一圈卡紧锯齿
(625)
，所述卡紧锯齿
(625)
的形状为直角三角形，其较长的直角边靠近活动柱
(624)
的上面
。5.
根据权利要求2所述的一种化学搅拌器密封机构，其特征在于：所述转动旋钮

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，许非，赵竟颖，
申请(专利权)人：李涛，
类型：发明
国别省市：