包装袋对折定量输送机构制造技术

本发明专利技术公开了包装袋对折定量输送机构，具有堆袋架，在堆袋架的下方设置有出袋输送带，其特征在于：在出袋输送带的一侧设置有过袋平台，在过袋平台上开设有落袋槽，对应落袋槽设置有折袋板，在所述落袋槽的出料端设置有出袋输送带组，在所述出袋输送带组的出料端设置有托袋板，所述托袋板排列设置在传动带上，对应托袋板设置有堆袋平台和推袋板，所述托袋板上的包装袋可转送至堆袋平台上，所述推袋板可推动包装袋进行移动

【技术实现步骤摘要】
包装袋对折定量输送机构


[0001]本专利技术涉及包装设备，具体涉及一种包装袋对折定量输送机构
。

技术介绍

[0002]包装袋在生产完成后，往往需要对包装袋进行打包，其中一类包装袋由于尺寸较大，在打包前需要对包装袋进行对折，目前市面上还没有专门用于包装袋对折的机构，一般是采用人工操作进行对折，而且包装袋在输送过程中，通常都是采用单一的输送带进行输送的，这就导致包装袋无法在对折后进行多个堆叠输送，后续还需要根据打包需求，人工将所需数量的折后包装袋堆叠在一起，送入到打包机构内进行打包，不仅费时费力，而且整体的工作效率也十分低下
。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的包装袋对折定量输送机构
。
[0004]为此，本专利技术是采用如下方案来实现的：包装袋对折定量输送机构，具有堆袋架，在堆袋架的下方设置有出袋输送带，其特征在于：在出袋输送带的一侧设置有过袋平台，在过袋平台上开设有落袋槽，对应落袋槽设置有折袋板，在所述落袋槽的出料端设置有出袋输送带组，在所述出袋输送带组的出料端设置有托袋板，所述托袋板排列设置在传动带上，对应托袋板设置有堆袋平台和推袋板，所述托袋板上的包装袋可转送至堆袋平台上，所述推袋板可推动包装袋进行移动
。
[0005]所述折袋板连接在移动架上，所述移动架与第一滑轨连接，机架上固定设置有与第一滑轨配合的第一滑座，所述第一滑轨与第一传动臂的一端铰接，所述第一传动臂的另一端与偏心地与第一转动盘铰接，所述第一转动盘与第一电机传动连接
。
[0006]在所述出袋输送带和过袋平台之间设置有过渡输送带，所述过渡输送带的移动速度快于出袋输送带的移动速度
。
[0007]所述出袋输送带组包括依次设置的前输送带组和中间输送带组，所述中间输送带组设置在摆动架上，对应摆动架的一个摆动角度设置有第一后输送带组，对应摆动架的另一个摆动角度设置有第二后输送带组，第一
、
第二后输送带组出料端的高度相同，方向相反，所述托袋板位于第一
、
第二后输送带组之间
。
[0008]所述摆动架的一端铰接在机架上，所述摆动架与第二传动臂的一端铰接，所述第二传动臂的另一端偏心地与第二转动盘铰接，所述第二转动盘与第二电机传动连接
。
[0009]所述托袋板包括左托袋板和右托袋板，左托袋板排列设置在左传动带上，右托袋板排列设置在右传动带上，所述推袋板可从左
、
右托袋板之间穿过
。
[0010]所述左传动带设置在第一安装座上，右传动带设置在第二安装座上，第一
、
第二安装座活动设置在架板上
。
[0011]所述第一安装座上设置有第二滑座，第二安装座上设置有第三滑座，机架上设置
有与第二
、
第三滑座配合的第二滑轨，机架上设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有与第一安装座螺接的第一螺纹段，以及与第二安装座螺接的第二螺纹段，第一
、
第二螺纹段的螺旋方向相反
。
[0012]所述推袋板排列设置在第二传动带上
。
[0013]在所述过袋平台上设置有定位板，在所述定位板上设置有感应器，所述感应器可控制驱动组件带动折袋板进行升降
。
[0014]上述技术方案的包装袋对折定量输送机构，通过设置过袋平台以及折袋板进行配合，可以实现包装袋的自动对折加工，减小包装袋的规格，且通过设置托袋板可以实现单个包装袋的独立转送，并配合推袋板推动包装袋，可以实现包装袋的定量输送，方便后续的打包作业，上述过程全程实现自动化操作，有效降低了工人的劳动强度，并提升了包装袋对折定量输送的效率
。
附图说明
[0015]本专利技术有如下附图：图1为本专利技术去掉右安装座后的视图；图2为图1中
A
指向处的局部放大图；图3为图1中
B
指向处的局部放大图；图4为本专利技术的左安装座和右安装座处的结构图
。
具体实施方式
[0016]如图所示，本专利技术公开的包装袋对折定量输送机构，具有堆袋架
36
，在堆袋架
36
的下方设置有出袋输送带1，出袋输送带1上可以设置吸附孔2，吸附孔2与负压机连接，使得出袋输送带1能够将堆叠在底部的包装袋吸住，进而确保能够稳定地带动包装袋送出，同时在堆袋架
36
的出料端还设置有挡板3，挡板3与出袋输送带1之间的间距与包装袋的厚度相对应，确保单次只有一个包装袋能够送出，在出袋输送带1的一侧设置有过袋平台5，在过袋平台5上开设有落袋槽
18
，对应落袋槽
18
设置有折袋板
16
，进一步的，在过袋平台5上设置有定位板6，在定位板6上设置有感应器7，感应器7可控制驱动组件带动折袋板
16
进行升降，折袋板
16
连接在移动架
17
上，移动架
17
与第一滑轨
20
连接，机架上固定设置有与第一滑轨
20
配合的第一滑座
19
，第一滑轨
20
与第一传动臂
21
的一端铰接，第一传动臂
21
的另一端与偏心地与第一转动盘
22
铰接，第一转动盘
22
与第一电机传动连接，通过第一电机带动第一转动盘
22
转动，并经过第一传动臂
21、
第一滑轨
20
传动，即可带动移动架
17
与折袋板
16
进行升降
。
另外，在出袋输送带1和过袋平台5之间设置有过渡输送带4，过渡输送带4的移动速度快于出袋输送带1的移动速度，可以确保包装袋的单个送至过袋平台5处
。
在落袋槽
18
的出料端设置有出袋输送带组，在出袋输送带组的出料端设置有托袋板，进一步的，出袋输送带组包括依次设置的前输送带组8和中间输送带组9，中间输送带组9设置在摆动架
10
上，摆动架
10
的一端铰接在机架上，摆动架
10
与第二传动臂
11
的一端铰接，第二传动臂
11
的另一端偏心地与第二转动盘
12
铰接，第二转动盘
12
与第二电机传动连接，通过控制第二电机带动第二转动盘
12
转动，即可通过第二传动臂
11
传动，带动摆动架
10
进行摆动
。
对应摆动架
10
的一个摆动角度设置有第一后输送带组
13
，对应摆动架
10
的另一个摆动角度设置有第二后输送
带组
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
包装袋对折定量输送机构，具有堆袋架（
36
），在堆袋架（
36
）的下方设置有出袋输送带（1），其特征在于：在出袋输送带（1）的一侧设置有过袋平台（5），在过袋平台（5）上开设有落袋槽（
18
），对应落袋槽（
18
）设置有折袋板（
16
），在所述落袋槽（
18
）的出料端设置有出袋输送带组，在所述出袋输送带组的出料端设置有托袋板，所述托袋板排列设置在传动带上，对应托袋板设置有堆袋平台（
15
）和推袋板（
26
），所述托袋板上的包装袋可转送至堆袋平台（
15
）上，所述推袋板（
26
）可推动包装袋进行移动
。2.
根据权利要求1所述的包装袋对折定量输送机构，其特征在于所述折袋板（
16
）连接在移动架（
17
）上，所述移动架（
17
）与第一滑轨（
20
）连接，机架上固定设置有与第一滑轨（
20
）配合的第一滑座（
19
），所述第一滑轨（
20
）与第一传动臂（
21
）的一端铰接，所述第一传动臂（
21
）的另一端与偏心地与第一转动盘（
22
）铰接，所述第一转动盘（
22
）与第一电机传动连接
。3.
根据权利要求1所述的包装袋对折定量输送机构，其特征在于在所述出袋输送带（1）和过袋平台（5）之间设置有过渡输送带（4），所述过渡输送带（4）的移动速度快于出袋输送带（1）的移动速度
。4.
根据权利要求1所述的包装袋对折定量输送机构，其特征在于所述出袋输送带组包括依次设置的前输送带组（8）和中间输送带组（9），所述中间输送带组（9）设置在摆动架（
10
）上，对应摆动架（
10
）的一个摆动角度设置有第一后输送带组（
13
），对应摆动架（
10
）的另一个摆动角度设置有第二后输送带组（
14
），第一
、
第二后输送带组出料端的高度相同，方向相反，所述托袋板位于第一
、
第二后输送带组之间
。5.
根据权利要求4所述的包装袋对折定量输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：田埂，欧阳锡聪，蔡文杰，
申请(专利权)人：浙江欧诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：