用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂及其处理方法技术

技术编号:39722568 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-17 23:28
本发明专利技术公开了一种用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂,由脂肪醇聚氧乙烯醚

【技术实现步骤摘要】
用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂及其处理方法


[0001]本专利技术涉及沼气脱硫
,尤其是一种用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂及其处理方法


技术介绍

[0002]沼气作为一种可再生能源被广泛应用

由于沼气在发酵过程中会同时生成少量硫化氢,而硫化氢的腐蚀性较强,且燃烧后会生成二氧化硫这种污染物,所以沼气在进行输送存储前需要进行脱硫处理

络合铁湿法脱硫是一种较为成熟的脱硫方法,其化学反应方程式如下:
H2S(g)+H2O(L)

H2S(L)+H2O(L)H2S(L)

H
+ (L)+ HS

(L)HS

(L)+ 2Fe
3+
(L)
ꢀ→ꢀ
2Fe
2+
(L) + H
+
(L) + S

1/2O2(L) + H2O(L) + 2Fe
2+
(L)
ꢀ→ꢀ
2OH

(L) + 2Fe
3+
(L)
反应方程式叠加:
H2S + 1/2O2ꢀ→ꢀ
H2O + S

,从而将气体中的硫化氢直接转变成硫单质

脱硫反应产生的单质硫颗粒的粒径通常只有几个微米

细小微粒悬浮与脱硫液中,当微粒数量多时,沼气向上流动生产硫磺泡沫,严重影响脱硫正常运行

细小微粒也无法采用机械方式给予彻底滤除


技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂及其处理方法,能够解决现有技术的不足,使硫黄颗粒快速增大并予以滤除

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案如下

[0005]一种用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂,由脂肪醇聚氧乙烯醚

聚丙烯酰胺

丙三醇

聚硅氧烷消泡剂组成

[0006]作为优选,脂肪醇聚氧乙烯醚

聚丙烯酰胺

丙三醇

聚硅氧烷消泡剂在脱硫液中的设定质量比为
21wt%

1.5wt


2wt%

0.1wt

一种上述的用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂的处理方法,包括以下步骤:设置脱硫罐,脱硫罐内设置有脱硫液储罐

气液混合泵和脱硫腔室,气液混合泵的进液端与脱硫液储罐连接,气液混合泵的进气端与沼气输送管连接,脱硫腔室的顶部和底部分别安装有喷射器,气液混合泵的输出端与喷射器连接,脱硫腔室的中部安装有反应器,喷射器将混有沼气的脱硫液向反应器喷射,脱硫腔室底部安装有过滤器,过滤器通过回流管与脱硫液储罐连接,脱硫液储罐上安装有补液管,脱硫腔室上安装有排气管;将络合铁溶液与硫磺颗粒生长剂混合得到脱硫液,将脱硫液注入脱硫液储罐中,启动气液混合泵将脱硫液和待处理沼气进行混合注入脱硫腔室,在脱硫腔室内脱硫液对将
沼气中含有的硫元素氧化为硫单质,然后使硫单质聚集形成硫磺颗粒,含有硫磺颗粒的脱硫液经过过滤器过滤,脱硫液回流至脱硫液储罐,硫黄颗粒被收集在过滤器中,脱硫后的沼气从排气管排出脱硫罐;根据脱硫液储罐内脱硫液各物质的含量变化,通过补液管进行对应的补充,使脱硫液储罐内脱硫液各物质的含量保持在设定值

[0007]作为优选,喷射器包括喷射器支架,喷射器支架上均匀安装有若干个喷射头,喷射头的进液端并联连接有雾化器和直通管路,雾化器与环形出口连接,直通管路末端设置有圆锥形扩口,环形出口与圆锥形扩口同心设置,圆锥形扩口位于环形出口的内侧

[0008]作为优选,反应器包括反应器支架,反应器支架顶部安装有网板,网板下方交错安装有若干个折流板,反应器支架底部通过滑槽安装有转盘,转盘中心设置有通孔,通孔内固定有安装架,安装架顶部固定有导流叶片,导流叶片位于转盘上方,导流叶片的外侧端与转盘轴线的距离大于通孔的半径,转盘顶面设置有径向的棱条,转盘的边缘设置有泄流孔,位于脱硫腔室顶部的喷射器向网板上喷射混有沼气的脱硫液,混有沼气的脱硫液经过网盘分散后流经折流板,然后滴落至转盘上,位于脱硫腔室底部的喷射器通过通孔向导流叶片上喷射混有沼气的脱硫液,一方面通过导流叶片驱动转盘转动,同时混有沼气的脱硫液顺着导流叶片表面滴落在转盘上,混有沼气的脱硫液在转盘上产生水平方面的搅动,最后经过泄流孔排出

[0009]作为优选,折流板的截面为倒置的
V
形,折流板的顶面设置有倾斜向下的导流条,导流条交错设置

[0010]作为优选,过滤器包括外壳,外壳一端设置有与脱硫腔室连接的进液口,进液口下方倾斜向下安装有滤网,滤网远离进液口的一端设置有凹陷部,外壳底部与回流管连接,外壳顶部通过排气口与脱硫腔室连接,滤网下方安装有喷气管,排气管通过加压泵与喷气管连接

[0011]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本专利技术通过优化生长剂的组成和配比,同时对脱硫罐的内部结构进行重新设计,沼气的脱硫效果彻底,可以在脱硫液中生长出
0.5

1mm
左右的硫磺颗粒,硫磺颗粒的流动性好,便于过滤收集,硫磺颗粒不会沉积在设备

管道表面

附图说明
[0012]图1是本专利技术一个具体实施方式中脱硫罐的结构图

[0013]图2是本专利技术一个具体实施方式中喷射器的结构图(图中所示是安装在脱硫腔室顶部的喷射器)

[0014]图3是本专利技术一个具体实施方式中反应器的结构图

[0015]图4是本专利技术一个具体实施方式中折流板的结构图

[0016]图5是本专利技术一个具体实施方式中过滤器的结构图

实施方式
[0017]参照图1‑5,本专利技术一个具体实施方式中用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂,由脂肪醇聚氧乙烯醚

聚丙烯酰胺

丙三醇

聚硅氧烷消泡剂组成,脂肪醇聚氧乙烯醚

聚丙烯酰胺

丙三醇

聚硅氧烷消泡剂在脱硫液中的设定质量比为
21wt%

1.5wt


2wt%

0.1wt


[0018]脂肪醇聚氧乙烯醚(
AEO
),用以下通式表示:
RO(CH2CH2O)nH
,其中
n
是聚合度
。R
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂,其特征在于:由脂肪醇聚氧乙烯醚

聚丙烯酰胺

丙三醇

聚硅氧烷消泡剂组成
。2.
根据权利要求1所述的用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂,其特征在于:所述脂肪醇聚氧乙烯醚

聚丙烯酰胺

丙三醇

聚硅氧烷消泡剂在脱硫液中的设定质量比为
21wt%

1.5wt


2wt%

0.1wt

。3.
一种权利要求1或2所述的用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂的处理方法,其特征在于包括以下步骤:设置脱硫罐(1),脱硫罐(1)内设置有脱硫液储罐(2)

气液混合泵(3)和脱硫腔室(4),气液混合泵(3)的进液端与脱硫液储罐(2)连接,气液混合泵(3)的进气端与沼气输送管(5)连接,脱硫腔室(4)的顶部和底部分别安装有喷射器(6),气液混合泵(3)的输出端与喷射器(6)连接,脱硫腔室(4)的中部安装有反应器(7),喷射器(6)将混有沼气的脱硫液向反应器(7)喷射,脱硫腔室(4)底部安装有过滤器(8),过滤器(8)通过回流管(9)与脱硫液储罐(2)连接,脱硫液储罐(2)上安装有补液管(
10
),脱硫腔室(4)上安装有排气管(
11
);将络合铁溶液与硫磺颗粒生长剂混合得到脱硫液,将脱硫液注入脱硫液储罐(2)中,启动气液混合泵(3)将脱硫液和待处理沼气进行混合注入脱硫腔室(4),在脱硫腔室(4)内脱硫液对将沼气中含有的硫元素氧化为硫单质,然后使硫单质聚集形成硫磺颗粒,含有硫磺颗粒的脱硫液经过过滤器(8)过滤,脱硫液回流至脱硫液储罐(2),硫黄颗粒被收集在过滤器(8)中,脱硫后的沼气从排气管(
11
)排出脱硫罐(1);根据脱硫液储罐(2)内脱硫液各物质的含量变化,通过补液管(
10
)进行对应的补充,使脱硫液储罐(2)内脱硫液各物质的含量保持在设定值
。4.
根据权利要求3所述的用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂的处理方法,其特征在于:所述喷射器(6)包括喷射器支架(
12
),喷射器支架(
12
)上均匀安装有若干个喷射头(
13
),喷射头(
13
)的进液端并联连接有雾化器(
14
)和直通管路(
15
),雾化器(
14
)与环形出口(
16
)连接,直通管路(
15
)末端设置有圆锥形扩口(
17
),环形出口(
16
)与圆锥形扩口(
17
)同心设置,圆锥形扩口(
17
)位于环形出口(
16
)的内侧
。5.
根据权利要求4所述的用于沼气络合铁湿法脱硫的硫磺颗粒生长剂的处理方法,其特征在于:所述反应器(7)包括反应器支架(
18
),反应器支架(
18
)顶部安装有网板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟陆荣春武银岭
申请(专利权)人:南京天人环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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