一种轴承轴套装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承轴套装配工装，该轴承轴套装配工装包括安装基座

【技术实现步骤摘要】
一种轴承轴套装配工装


[0001]本专利技术涉及隔离开关轴承装配
，尤其涉及一种轴承轴套装配工装
。

技术介绍

[0002]高压隔离开关是在分闸位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合闸位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件
(
例如短路
)
下的电流的开关设备
。
隔离开关在转轴位置装配轴套或者轴承
。
在隔离开关需转动位置，即有转轴位置，都会装配轴承或者轴套，其主要作用是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件
。
当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件
。
轴承和轴套在隔离开关结构安装中有着至关重要
、
无可取代的作用
。
[0003]目前，现有生产工艺一般采用手工装配，隔离开关的轴承和轴套普遍采用人工敲击的方式来装配，装配很难同心，装配工艺差，也容易损坏轴承和轴套
。
装配结果依赖装配员工经验判断以及调整钳工工艺，产品质量无法保证基本一致，且过于依赖员工的生产经验，同时，由于依靠木锤或其他工具来回正工件位置，装配无法一次到位，实际生产过程中效率低下，不利于推广
。
[0004]鉴于此，有必要提出一种轴承轴套装配工装以解决上述缺陷
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种轴承轴套装配工装，旨在解决现有轴承轴套的装配通过人工敲击只能通过人工经验判断和调整钳工工艺，而导致装配效率低以及装配效果差的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种轴承轴套装配工装，用于将轴承装配至轴套内，包括安装基座
、
安装在所述安装基座上的驱动器和传动组件
、
以及安装于所述轴承和所述轴承座上的工装，所述安装基座的一端固定在工作台上，另一端弯折延伸且与所述工作台形成一间隔高度，所述传动组件安装在所述安装基座与所述工作台间隔设置的一端，所述工装在竖直方向上位于所述传动组件的正下方，所述驱动器与所述传动组件连接并带动所述传动组件在竖直方向向下移动至与所述工装接触，驱动所述工装下移动将所述轴承压入所述轴套内
。
[0007]优选地，所述传动组件包括蜗杆和带有蜗轮的箱体，所述箱体固定在所述安装基座上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮与所述驱动器连接，所述蜗杆竖直设置且位于所述工装的正上方
。
[0008]优选地，所述工装包括支撑杆和连接在所述支撑杆上的装配体，所述装配体的底部呈环状，所述装配体的底部的直径等于所述轴承的直径
。
[0009]优选地，所述装配体的底部的最大外径等于所述轴承的最大外径
。
[0010]优选地，所述工装通过一体浇铸成型
。
[0011]优选地，所述驱动器包括电机和减速机，所述电机通过所述减速机与所述传动组件连接
。
[0012]优选地，所述安装基座包括固定端和悬臂端，所述悬臂端自所述固定端弯折延伸而成
。
[0013]优选地，所述安装基座呈倒
L
型
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所提供的一种轴承轴套装配工装具有如下的有益效果：
[0015]本专利技术所提供的轴承轴套装配工装通过设置的驱动器来带动所述传动组件运动，所述传动组件能在竖直方向上移动将设于其下的所述轴承压入所述轴承座内，无需通过人工敲打，只要设定所述驱动器驱动所述传动组件的运动行程即可，不会出现过压或者压入不够的问题，更无需调整钳工工艺，大大提高了装配的准确性和效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0017]图1为本专利技术一个实施例中的轴承轴套装配工装的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的工装的立体图；
[0019]图3为图1所示的轴承轴套装配的立体图
。
[0020]本专利技术目的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0024]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内
。
[0025]请结合参阅图1‑
图3，本专利技术提供一种轴承轴套装配工装，用于将轴承装配至轴套内
。
该轴承轴套装配工装包括安装基座
5、
安装在所述安装基座5上的驱动器7和传动组件
9、
以及安装于所述轴承1和所述轴承座3上的工装
10
，所述安装基座5的一端固定在工作台
11
上，另一端弯折延伸且与所述工作台
11
形成一间隔高度，所述传动组件9安装在所述安装基座5与工作台
11
间隔设置的一端，所述工装
10
在竖直方向上位于所述传动组件9的正下方，所述驱动器7与所述传动组件9连接并带动所述传动组件9在竖直方向向下移动至与所述工装
10
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承轴套装配工装，用于将轴承装配至轴套内，其特征在于，包括安装基座
、
安装在所述安装基座上的驱动器和传动组件
、
以及安装于所述轴承和所述轴承座上的工装，所述安装基座的一端固定在工作台上，另一端弯折延伸且与所述工作台形成一间隔高度，所述传动组件安装在所述安装基座与所述工作台间隔设置的一端，所述工装在竖直方向上位于所述传动组件的正下方，所述驱动器与所述传动组件连接并带动所述传动组件在竖直方向向下移动至与所述工装接触，驱动所述工装下移动将所述轴承压入所述轴套内
。2.
根据权利要求1所述的轴承轴套装配工装，其特征在于，所述传动组件包括蜗杆和带有蜗轮的箱体，所述箱体固定在所述安装基座上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮与所述驱动器连接，所述蜗杆竖直设置且位于所述工装的正上方
。3.
根据权利要求1所述的轴承轴套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，张坎，彭壮，阳诗晴，姜碧英，
申请(专利权)人：湖南长高高压开关有限公司，
类型：发明
国别省市：