一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产
，尤其涉及一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]N
‑
乙烯基吡咯烷酮
(NVP)
广泛应用于辐射医疗
、
木制地板工业
、
造纸或纸板行业，包装材料
、
丝网油墨行业通过
NVP
的使用提高产品的物理性能
。
[0003]目前
NVP
的工业合成方法主要是乙炔法和脱水法，其中乙炔法是由乙炔和
α
‑
吡咯烷酮在高温高压下合成，在乙炔法中乙炔和
α
‑
吡咯烷酮的乙烯化反应需要分步进行，乙炔和
α
‑
吡咯烷酮在乙烯化一次反应器中进行一次反应后先制得
N
‑
乙烯基吡咯烷酮粗品，将粗品冷却后在泵入乙烯化二次反应器中在更高的压力进行反应，以提高反应转化率
。
[0004]前述方法中乙烯化反应分步进行，需要将物料进行转移，需要额外设计和布置管路，且物料在转移时装置无法进行生产，反应生产的效率较低
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统及其生产工艺<br/>。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，包括主反应罐
、
搅拌组件
、
位移带动组件
、
密封装置
、
气密活塞
、
闪蒸罐
、
轻组份塔
、
薄膜蒸发器和产品塔，主反应罐的左右两端各具有一个反应腔，两个反应腔通过转换腔相连通，气密活塞与位移带动组件相连接，而能够在转换腔内左右移动；
[0008]位移带动组件包括收卷装置
、
带动装置和若干收尾转轴的连接链块，带动装置能够带动连接链块左右移动，靠近气密活塞的连接链块彼此拼接锁定而形成稳定组合件，靠近收卷装置的连接链块彼此之间能够进行轴向旋转，从而能够相对偏转弯曲而被收卷；
[0009]主反应罐与闪蒸罐相连接，闪蒸罐与轻组份塔和薄膜蒸发器相连接，轻组份塔与产品塔相连接
。
[0010]优选地，收卷装置包括两块电磁夹板和收卷轴，连接链块端头与收卷轴转轴连接，气密活塞也与连接链块相连接
。
[0011]优选地，连接链块包括中心主板
、
锁定卡块和侧对接头，各个连接链块的中心主板左右依次转轴连接成链，侧对接头固定安装于中心主板的前后两侧，侧对接头左右两侧中一侧具有半圆凸起另一侧具凹陷槽，连接链块依次连接后，相邻侧对接头的半圆凸起处恰好置入凹陷槽内
。
[0012]优选地，侧对接头的凹陷槽具有多个能够与半圆凸起相切的棱边，且侧对接头的半圆凸起部分未完全置入凹陷槽内，锁定卡块安装在侧对接头的半圆凸起部分内部的设置腔内，并只能够在设置腔内进行左右水平移动
。
[0013]优选地，锁定卡块与设置腔内壁弹簧连接，弹簧处于正常长度时将锁定卡块外推而从设置腔内部部分伸出，锁定卡块具有若干与侧对接头凹陷槽棱边相对应的对接边，在伸出设置腔后锁定卡块的各个对接边能够与侧对接头的凹陷槽的棱边对应紧贴
。
[0014]优选地，锁定卡块具有径向延伸的插入通道，插入通道内具有径向延伸的波浪齿，插入通道内设置有只能进行径向水平移动的的推移条，推移条具有与插入通道相吻合的波浪齿，侧对接头与推移条对应处具有侧插通道，推移条安插于侧插通道的端头具有磁性，并在靠近电磁夹板使被磁力影响而发生移动
。
[0015]优选地，侧对接头还具有位移导轨，锁定卡块的前后两侧固定安装有位移自锁块，位移自锁块滑动安装于位移导轨，位移自锁块的上下侧各安装有一块互斥锁块，两块互斥锁块在彼此磁斥力的影响下各自从位移自锁块的上下表面突出，锁定卡块在两块互斥锁块之间具有插入口，位移导轨内设置有能且只能插入或移出插入口的切换条，切换条插入插入口时能够破坏两块互斥锁块之间的斥力
。
[0016]优选地，位移导轨内具有锁定凹槽，推移条与位移导轨弹簧连接，在靠近电磁夹板时能够克服弹簧弹力而在磁力影响下发生移动
。
[0017]一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产工艺，采用如权利要求1‑8任一所述的
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，包括以下步骤：
[0018]S1
：将吡咯烷酮钾催化剂和
α
‑
吡咯烷酮泵入主反应罐内，在温度
160℃
，压力
1.6MPa
条件下与乙炔充分混合发生乙烯化一次反应，生成
N
‑
乙烯基吡咯烷酮粗品；
[0019]S2
：将
N
‑
乙烯基吡咯烷酮粗品冷却再控制温度
150℃
，同时压力增加到
4.5MPa
，与乙炔充分混合发生乙烯化二次反应；
[0020]S3
：将粗
N
‑
乙烯基吡咯烷酮换热器加热气化后输送至闪蒸罐，物料在闪蒸罐内真空状态下，分离成气相和液相；
[0021]S4
：闪蒸后的气相输送至轻组份塔，液相泵送至薄膜蒸发器，薄膜蒸发器内保持真空，经电加热至
190
至
230℃
，液相再次分离成轻组分和重组分，轻组份经过
30℃
冷凝至分液灌分离后送至轻组分塔，重组分进入集液罐收集；
[0022]S5
：将轻组分塔塔釜温度控制
180℃
，压力控制在
‑
0.076MPa
，塔顶温度控制
130℃
，压力控制在
‑
0.0877MPa
，少量含轻组分的
N
‑
乙烯基吡咯烷酮从塔顶经冷凝析出，塔底重组分物料泵入至产品塔；
[0023]S6
：将产品塔塔釜温度控制
160℃
，压力控制在
‑
0.098MPa
，塔顶温度控制
80℃
，
N
‑
乙烯基吡咯烷酮从塔顶经冷凝析出进入
N
‑
乙烯基吡咯烷酮班产罐，塔釜内的
α
‑
吡咯烷酮进入回收
α
‑
吡咯烷酮的储罐循环利用于制备催化剂
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，包括主反应罐
(1)、
搅拌组件
(2)、
位移带动组件
(3)、
密封装置
(4)、
气密活塞
(5)、
闪蒸罐
(6)、
轻组份塔
(7)、
薄膜蒸发器
(8)
和产品塔
(9)
，其特征在于：所述主反应罐
(1)
的左右两端各具有一个反应腔，两个反应腔通过转换腔相连通，所述气密活塞
(5)
与位移带动组件
(3)
相连接，而能够在转换腔内左右移动；所述位移带动组件
(3)
包括收卷装置
(31)、
带动装置
(32)
和若干收尾转轴的连接链块
(33)
，所述带动装置
(32)
能够带动连接链块
(33)
左右移动，靠近所述气密活塞
(5)
的连接链块
(33)
彼此拼接锁定而形成稳定组合件，靠近收卷装置
(31)
的连接链块
(33)
彼此之间能够进行轴向旋转，从而能够相对偏转弯曲而被收卷；所述主反应罐
(1)
与闪蒸罐
(6)
相连接，所述闪蒸罐
(6)
与轻组份塔
(7)
和薄膜蒸发器
(8)
相连接，所述轻组份塔
(7)
与产品塔
(9)
相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，其特征在于：所述收卷装置
(31)
包括两块电磁夹板
(311)
和收卷轴
(312)
，连接链块
(33)
端头与收卷轴
(312)
转轴连接，所述气密活塞
(5)
也与连接链块
(33)
相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，其特征在于：所述连接链块
(33)
包括中心主板
(331)、
锁定卡块
(332)
和侧对接头
(333)
，各个所述连接链块
(33)
的中心主板
(331)
左右依次转轴连接成链，所述侧对接头
(333)
固定安装于中心主板
(331)
的前后两侧，侧对接头
(333)
左右两侧中一侧具有半圆凸起另一侧具凹陷槽，连接链块
(33)
依次连接后，相邻侧对接头
(333)
的半圆凸起处恰好置入凹陷槽内
。4.
根据权利要求3所述的一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，其特征在于：所述侧对接头
(333)
的凹陷槽具有多个能够与半圆凸起相切的棱边，且侧对接头
(333)
的半圆凸起部分未完全置入凹陷槽内，所述锁定卡块
(332)
安装在侧对接头
(333)
的半圆凸起部分内部的设置腔
(301)
内，并只能够在所述设置腔
(301)
内进行左右水平移动
。5.
根据权利要求4所述的一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，其特征在于：所述锁定卡块
(332)
与设置腔
(301)
内壁弹簧连接，弹簧处于正常长度时将锁定卡块
(332)
外推而从设置腔
(301)
内部部分伸出，锁定卡块
(332)
具有若干与侧对接头
(333)
凹陷槽棱边相对应的对接边，在伸出设置腔
(301)
后锁定卡块
(332)
的各个对接边能够与侧对接头
(333)
的凹陷槽的棱边对应紧贴
。6.
根据权利要求5所述的一种
N
‑
乙烯基吡咯烷酮生产系统，其特征在于：所述锁定卡块
(332)
具有径向延伸的插入通道
(302)
，所述插入通道
(302)
内具有径向延伸的波浪齿，所述插入通道
(302)
内设置有只能进行径向水平移动的的推移条
(334)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连石，徐苏皖，张养彬，
申请(专利权)人：安徽华福材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：