【技术实现步骤摘要】
一种基于改进PID智能控制的锂电池热平衡系统装置与方法
[0001]本专利技术属于新能源电池
,尤其涉及一种基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置与方法
。
技术介绍
[0002]近年来,环境污染问题和能源枯竭问题日益严重,备受到人们及国家的关注,随着新型高能二次电池技术尤其是锂离子动力电池技术的不断进步,以电动自行车
、
电动汽车为代表的电动车辆技术的开发和推广应用日益受到重视
。
[0003]新能源电动车辆中使用的动力锂离子电池,无论是磷酸铁锂
、
锰酸锂还是三元锂电池,在高温情况下的安全性能都不好,锂离子电池在常温充
、
放电的过程中由于欧姆内阻的存在会产生热量,如果电池产生的热量不能及时的释放,就会存在热失控,导致电池燃烧或鼓包等安全事故,锂离子电池在高温使用时,更加容易造成热量的累积造成安全事故
。
[0004]并且,不同工况环境对温度要求也不一样,比如在高原地带所用叉车
、
机车需要精准的控制温度环境,因此在常温和高温环境中使用时,需要采用散热系统;而在低温时充电不仅效率低而且会影响电池寿命,需要采用加热系统
。
技术实现思路
[0005]根据以上现有技术中的不足,本专利技术提供了一种可以实现锂电池模组的精准控温,从而有效的保证了锂电池模组的安全,且可以发挥锂电池模组的最佳性能的基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置与方法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)为三层结构,底层为配重腔(2),中层为电池腔(3),上层为电控腔(4),其中:电池腔(3)内设置有多个锂电池模组(5),锂电池模组(5)周边设置有铝制散热片(6),电池腔(3)中设有液体循环管道(7),液体循环管道(7)通过模组泵进行液体循环,对箱体(1)整体和锂电池模组(5)进行控温,电池腔(3)内
、
电控腔(4)内
、
每个锂电池模组(5)处及相邻的锂电池模组(5)之间均设置有温度传感器,每个锂电池模组(5)处均设置有电流传感器,电池腔(3)内还设有压力传感器;电控腔(4)中设置有电池管理系统(8)
、
电子开关箱(9)
、PLC
控制器(
10
)和输出模块,
PLC
控制器(
10
)与电池管理系统(8)和模组泵电性连接,电池管理系统(8)分别与各个锂电池模组(5)
、
电子开关箱(9)
、
输出模块
、
压力传感器和各个温度传感器
、
电流传感器电性连接
。2.
根据权利要求1所述的基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置,其特征在于:所述的配重腔(2)通过填充阻燃材料进行配重
。3.
根据权利要求1所述的基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置,其特征在于:所述的液体循环管道(7)的进液口(
11
)和出液口(
12
)均位于电池腔(3)一侧,液体循环管道(7)设置在电池腔(3)内壁中,并延伸出盘管经过每个锂电池模组(5)的两侧
。4.
根据权利要求1所述的基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置,其特征在于:所述的模组泵为外置水泵或设置在电池腔(3)内的微型水泵
。5.
根据权利要求1所述的基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置,其特征在于:所述的相邻的锂电池模组(5)之间还设有阻燃气囊和静电隔离贴,电池腔(3)内设置有灭火装置(
13
)
。6.
一种采用权利要求1‑5任一项所述的基于改进
PID
智能控制的锂电池热平衡系统装置的热平衡方法,其特征在于方法为:在锂电池模组(5)正常工作时,通过温度传感器对电池箱体(1)内的温度及每个锂电池模组(5)温度进行实时监测,将监测到的温度数据通过电池管理系...
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