【技术实现步骤摘要】
GIL管道耐高压电性能测试系统
[0001]本专利技术属于
GIL
管道模块测试
,特别涉及一种
GIL
管道耐高压电性能测试系统
。
技术介绍
[0002]GIL
(气体绝缘金属封闭输电线路)采用的是模块化设计,若干个
GIL
管道模块相互拼接形成了输电线路,在大容量的发电系统中运用的越来越广泛
。
在
GIL
管道模块安装前需要对其做耐压测试,主要用于检验绝缘子(包括盆式绝缘子和三支柱绝缘子)的耐压性能,用于检查绝缘子是否闪络
。
经过检索发现:中国专利文献 CN105785145B
公开了一种直流
GIL
盆式绝缘子表面电荷密度测量与观测平台,主要的技术方案是通过检测绝缘子表面的电荷密度来检验绝缘子的绝缘性能
。
[0003]该专利技术与本专利技术相比,两者属于相同的
,所要解决的技术问题相似;不同之处在于:
1、
对检查对象而言,该专利技术主要是单独对绝缘子做测试,而不针对
GIL
管道模块进行测试
。2、
对技术方案而言,绝缘子的放置方式主要靠人工完成,该检测装置只适合抽检或以试验为目的的检测,不能完成批量和快速检测
。
[0004]综上所述,本专利技术要解决的技术问题是:如何连续地移送
GIL
管道模块至测试装置位置,用于实现自动化测试,减少人工参与
。r/>
技术实现思路
[0005]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本专利技术所提供的
GIL
管道耐高压电性能测试系统,能够实现机械自动化转移
GIL
管道模块,减少人工参与,利于实现自动化测试
。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术采取了如下技术方案来实现:一种
GIL
管道耐高压电性能测试系统,包括测试电源装置,测试电源装置包括升压器
、
静封头和动封头,静封头和动封头用于将
GIL
管道模块的两端封堵,静封头的一端与升压器电连接,静封头的另一端用于与
GIL
管道模块导体触头电连接,静封头和动封头之间设有夹取装置,夹取装置两侧分别设有
GIL
管道模块输入装置和
GIL
管道模块输出装置;所述的夹取装置包括旋转座,旋转座由旋转驱动装置带动转动,旋转座两端分别与摆臂铰接,摆臂与旋转座之间设有第一推缸,第一推缸用于驱动摆臂摆动,摆臂与夹持机构连接,夹持机构用于夹持
GIL
管道模块;
GIL
管道模块输入装置用于输送需要测试的
GIL
管道模块,
GIL
管道模块输入装置的端部设有第一挡板机构,第一挡板机构位于夹取装置一侧;静封头和动封头上设有六氟化硫充气头,动封头由第三推缸驱动移动
。
[0007]优选的方案中,所述的夹持机构包括与摆臂连接的基板,基板上设有夹取孔,夹取孔边缘设有滑槽,滑槽与夹板滑动配合,夹板通过第二推缸驱动移动,夹板与夹取孔相配合用于夹紧
GIL
管道模块
。
[0008]优选的方案中,所述的旋转驱动装置包括电机和减速箱,电机通过减速箱和转动
两侧分别设有
GIL
管道模块输入装置2和
GIL
管道模块输出装置3;
GIL
管道模块包括铝合金外壳
、
铝合金导体
、
法兰连接端(或焊接端)
、
绝缘支撑(盆式绝缘子或三支柱绝缘子),铝合金导体两端设有导体触头,导体触头可分公接头和母接头,用于实现相邻两个
GIL
管道模块的铝合金导体相互连接;铝合金外壳内用于充入六氟化硫气体,六氟化硫气体用于起到气体绝缘效果
。
[0018]所述的夹取装置1包括旋转座
101
,旋转座
101
由旋转驱动装置带动转动,旋转座
101
两端分别与摆臂
102
铰接,摆臂
102
与旋转座
101
之间设有第一推缸
103
,第一推缸
103
用于驱动摆臂
102
摆动,摆臂
102
与夹持机构连接,夹持机构用于夹持
GIL
管道模块;具体地,夹持机构包括与摆臂
102
连接的基板
104
,基板
104
上设有夹取孔
105
,夹取孔
105
边缘设有滑槽
106
,滑槽
106
与夹板
107
滑动配合,夹板
107
通过第二推缸
108
驱动移动,夹板
107
与夹取孔
105
相配合用于夹紧
GIL
管道模块
。
第一推缸
103
的两端分别与摆臂
102
和旋转座
101
铰接
。
夹取孔
105
为条形孔,夹取孔
105
的宽度略大于
GIL
管道模块的外径
。
[0019]夹取装置1的目的在于:
1、
将
GIL
管道模块输入装置2上的
GIL
管道模块夹取并转移至静封头
702
和动封头
703
之间;
2、
由于摆臂
102
的长度是固定的,夹板
107
用于朝夹取孔
105
端部移动,当夹板
107
将
GIL
管道模块夹紧时,
GIL
管道模块与旋转座
101
轴线的间距是一个固定值,因此当摆臂
102
旋转至竖直状态时,能够保证
GIL
管道模块能够与静封头
702
和动封头
703
平齐
。
[0020]3、
能够实现机械自动化转移
GIL
管道模块,将
GIL
管道模块转移至测试室8中部,并远离
GIL
管道模块输入装置2和
GIL
管道模块输出装置
3。
[0021]GIL
管道模块输入装置2用于输送需要测试的
GIL
管道模块,
GIL
管道模块输入装置2的端部设有第一挡板机构4,第一挡板机构4位于夹取装置1一侧;静封头
702
和动封头
703
上设有六氟化硫充气头,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种
GIL
管道耐高压电性能测试系统,包括测试电源装置,测试电源装置包括升压器(
701
)
、
静封头(
702
)和动封头(
703
),静封头(
702
)和动封头(
703
)用于将
GIL
管道模块的两端封堵,静封头(
702
)的一端与升压器(
701
)电连接,静封头(
702
)的另一端用于与
GIL
管道模块导体触头电连接,其特征在于:静封头(
702
)和动封头(
703
)之间设有夹取装置(1),夹取装置(1)两侧分别设有
GIL
管道模块输入装置(2)和
GIL
管道模块输出装置(3);所述的夹取装置(1)包括旋转座(
101
),旋转座(
101
)由旋转驱动装置带动转动,旋转座(
101
)两端分别与摆臂(
102
)铰接,摆臂(
102
)与旋转座(
101
)之间设有第一推缸(
103
),第一推缸(
103
)用于驱动摆臂(
102
)摆动,摆臂(
102
)与夹持机构连接,夹持机构用于夹持
GIL
管道模块;
GIL
管道模块输入装置(2)用于输送需要测试的
GIL
管道模块,
GIL
管道模块输入装置(2)的端部设有第一挡板机构(4),第一挡板机构(4)位于夹取装置(1)一侧;静封头(
702
)和动封头(
703
)上设有六氟化硫充气头,动封头(
703
)由第三推缸(9)驱动移动
。2.
根据权利要求1所述的
GIL
管道耐高压电性能测试系统,其特征在于:夹持机构包括与摆臂(
102
)连接的基板(
104
),基板(
104
)上设有夹取孔(
105
),夹取孔(
105
)边缘设有滑槽(
106
),滑槽(
106
)与夹板(
107
)滑动配合,夹板(
107
)通过第二推缸(
108
)驱动移动,夹板(
107
)与夹取孔(
105
)相配合用于夹紧
GIL
管道模块...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹崇梓,朱君,陈涛,褚建华,
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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