一种适合于危险场合的防泄漏电加热器制造技术

本发明专利技术涉及电加热器技术领域，特别涉及一种适合于危险场合的防泄漏电加热器

【技术实现步骤摘要】
一种适合于危险场合的防泄漏电加热器


[0001]本专利技术涉及电加热器
，特别涉及一种适合于危险场合的防泄漏电加热器
。

技术介绍

[0002]传统的循环式电加热器一般采用电热管与法兰直接焊接的方式来固定
(
或通过中间过渡套管的连接方式
)
，一旦电热管由于高危介质的腐蚀或其他原因导致电热管壁的泄漏，泄漏的介质会通过管内的氧化镁粉
(
氧化镁粉也是多孔介质
)
传递到防爆接线盒内，而接线盒内又是带电的场合，一旦导致电极间的短路，会产生不可想象的事故
。
换言之，这种高危险介质的加热，传统设备没有任何预警装置和预警时间
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，填补了高危介质加热场合的应用的空白，特别适合于一些剧毒介质的加热应用，是一种防泄漏的电加热器，对高危介质的加热具有预警作用
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，包括：
[0005]电加热管，采用
U
型结构，且布设有若干；
[0006]其中，所述电加热管包括：电热管
、
金属冶金粉末和外管；所述电热管的外部套设有所述外管，且所述电热管与所述外管之间还包括填充的所述金属冶金粉末，所述金属冶金粉末为经过
1050℃
高温烧结后形成的多孔介质层；
[0007]压力容器，若干所述电加热管线性阵列安装于所述压力容器内
。
[0008]优选的，所述电热管
、
所述金属冶金粉末和所述外管均通过高压轧管的方式连接
。
[0009]优选的，还包括设置的折流板，所述折流板线性交错布设于所述压料容器内，使其换热区形成有多程的
S
型路径流道
。
[0010]优选的，所述电加热管的接线端位于所述压力容器的外部，所述压力容器的两端分别设有进口和出口
。
[0011]优选的，靠近所述进口一侧的所述压力容器的端部还包括通过过程法兰板安装的检测腔，所述检测腔上安装有电检测仪表，所述电检测仪表为电接点压力表或危险气体检测仪
。
[0012]优选的，所述检测腔
(5)
内预先充有包括但不限于氮气的保护气体，所述检测腔
(5)
的压力高于被加热的危险性介质的工作压力，一旦所述电加热管
(1)
发生泄露，所述检测腔
(5)
内保护气体的压力降低，触发所述电检测仪表
(6)
报警
。
[0013]优选的，还包括设置的接线盒，所述接线盒安装于所述电加热管的接线端上，同时根据使用场合设计成防爆结构
。
[0014]优选的，所述接线盒上还包括开设的电缆进口
。
[0015]优选的，还包括设置的温度传感器，所述温度传感器安装于所述电加热管上
。
[0016]优选的，还包括设置的散热区，所述散热区位于所述压力容器与所述接线盒之间
。
[0017]优选的，所述电加热管的表面加热功率从所述压力容器的进口到出口依次减小
。
[0018]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]1、
本专利技术在传统意义上的电热管外还加一层外管
。
外管与传统意义上的电热管之间有一层薄薄的金属粉末层
。
外管
、
金属粉末和传统意义上的电热管通过高压轧管的方式连接在一起
。
此电热管经过了
1050℃
的高温烧结而成为用于危险场合防泄漏电加热器的主要部件
。
金属粉末经过烧结后形成了多孔介质，金属多孔介质的主要作用一方面是传统意义上的电热管与外管之间的传热通道，另一方面利用它的多孔特性，万一危险介质腐蚀或破坏了外管，介质特别是气体介质将通过金属粉末的多孔间隙将传递到加热器过程法兰上的检测腔，通过压力检测还是危险性气体检测，一旦发现泄漏，立即报警
。
也可以在检测腔内预加一定的压力，例如预先充氮并保持高于介质的工作压力，一旦换热外管破坏，腔内压力降低，立即报警
。
此设备特别适用于危险性介质的加热，是一种防泄漏的电加热器
。
[0020]2、
本专利技术提供了一种适合于危险场合防泄漏的电加热器，填补了高危介质加热场合的应用的空白，特别适合于一些剧毒介质的加热应用，是一种防泄漏的电加热器，对高危介质的加热具有预警作用
。
[0021]3、
本专利技术设计的电加热管变功率设计使用，在同样输出功率的情况下，本专利技术的电加热器的体积是传统电加热器体积的
1/3
，也就是，同样体积的大小设备，本专利技术的电加热器是传统电加热器的功率的3倍，极大的缩小了体积
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种适合于危险场合防泄漏的电加热器整体结构图
。
[0023]图2为本专利技术一种适合于危险场合防泄漏的电加热器整体结构透视图
。
[0024]图3为本专利技术一种适合于危险场合防泄漏的电加热器整体结构剖视图
。
[0025]图4为本专利技术一种适合于危险场合防泄漏的电加热管的阵列结构图
。
[0026]图5为本专利技术一种适合于危险场合防泄漏的电加热管的结构组成图
。
[0027]图中：1‑
电加热管
、11
‑
电热管
、12
‑
金属冶金粉末
、13
‑
外管
、2
‑
压力容器
、21
‑
进口
、22
‑
出口
、3
‑
折流板
、4
‑
过程法兰板
、5
‑
检测腔
、6
‑
检测仪表
、7
‑
接线盒
、71
‑
电缆进口
。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明
。
根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的
。
[0029]实施例一
[0030]如图1‑5所示，本专利技术提供了一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，包括：电加热管1，采用
U
型结构，且布设有若干；其中，电加热管1包括：电热管
11、
金属冶金粉末
12
和外管
13...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，其特征在于，包括：电加热管
(1)
，采用
U
型结构，且布设有若干；其中，所述电加热管
(1)
包括：电热管
(11)、
金属冶金粉末
(12)
和外管
(13)
；所述电热管
(11)
的外部套设有所述外管
(13)
，且所述电热管
(11)
与所述外管
(13)
之间还包括填充的所述金属冶金粉末
(12)
，所述金属冶金粉末
(12)
为经过
1050℃
高温烧结后形成的多孔介质层；压力容器
(2)
，若干所述电加热管
(1)
线性阵列安装于所述压力容器
(2)
内
。2.
如权利要求1所述的一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，其特征在于，所述电热管
(11)、
所述金属冶金粉末
(12)
和所述外管
(13)
均通过高压轧管的方式连接
。3.
如权利要求1所述的一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，其特征在于，还包括设置的折流板
(3)
，所述折流板
(3)
线性交错布设于所述压料容器内，使其换热区形成有多程的
S
型路径流道
。4.
如权利要求1所述的一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，其特征在于，所述电加热管
(1)
的接线端位于所述压力容器
(2)
的外部，所述压力容器
(2)
的两端分别设有进口
(21)
和出口
(22)。5.
如权利要求3所述的一种适合于危险场合的防泄漏电加热器，其特征在于，靠近所述进口
(21)
一侧的所述压力容器
(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚洪明，
申请(专利权)人：无锡华能电热器材有限公司，
类型：发明
国别省市：