一种食品加工机制造技术

技术编号:39716719 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-17 23:24
本发明专利技术涉及食品加工装置,公开了一种食品加工机,包括机体和设置于机体的粉碎杯,粉碎杯设有粉碎装置,机体包括机壳、设置在机壳内的电机、设置在电机底端的散热风扇和排风组件,电机用于驱动粉碎装置旋转,排风组件设有散热腔和散热通道,散热风扇伸入至散热腔中,散热通道并列布置在散热腔的侧方并与散热腔连通,散热通道呈螺旋状延伸。实现二级降噪,使得散热风扇工作产生的噪音降低,具有较好的降噪效果。本申请可以达到排风组件整体散热效果和降噪效果的均衡,在保证电机良好散热的基础上降低散热噪音。机壳内部的空间进行合理利用,而且避免增加主机高度,降低了主机的重心,保证工作的稳定。保证工作的稳定。保证工作的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本专利技术涉及食品加工装置
,具体涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机,例如破壁机或豆浆机,通常包括主机和安装于主机的粉碎杯,粉碎杯的内部设置粉碎刀,主机的内部设置电机以驱动粉碎刀旋转粉碎食材,由于电机工作会产生热量,通常在电机的尾部设置散热风扇,散热风扇转动使得气流经过电机从主机的排风通道排出,从而带走电机热量,起到电机散热效果。
[0003]例如,公告号为CN210961675U的中国专利公开了一种散热效果好的食品加工机,包括内置电机的机座和设于机座上的搅拌杯,搅拌杯包括杯体、杯盖及由电机驱动的粉碎刀,电机的底部设有散热风扇,散热风扇为离心风扇,机座包括主体、设于主体底部的底座和设于主体内的控制板,底座上设有进风孔、出风孔和排风通道,排风通道呈蜗壳形且散热风扇设于排风通道的中心处,控制板设于进风孔的上方,散热风扇转动时外部空气自进风孔进入机座且经排风通道后自出风孔排出,对机座内的电气元件进行有效散热,散热效果理想。但是,散热风扇设于排风通道的中心处,相当于排风通道自身限定出与其同轴布置的风扇容纳腔,散热风扇基本与外界直通,因而,散热风扇旋转的过程中产生的噪音会直接传递至排风通道中,噪声直接传至外界,噪音较大,而且,现有的排风通道路径较短,风叶产生的风压较大,主机的出风口会存在高频的风压啸叫声,降噪效果不理想。
[0004]现还有一些食品加工机,会在排风通道内或者出风口处设置挡筋来进行降噪,但是这种设计会影响散热气流的流通效率,对电机的散热效果造成一定影响。
[0005]在一些烹饪器具中,例如公告号为CN215016378U的中国专利公开了一种烹饪器具,包括风机组件以及设置在风机组件上方的发热组件,风机组件包括:蜗壳本体,包括底板以及设置在底板前侧的围板;风机,设置在蜗壳本体内,围板的横截面呈螺旋线形,风机和蜗壳本体偏心设置。在该方案中,风机在蜗壳本体内吹风,蜗壳本体将风导向发热组件,将发热组件加热后的风吹向烹饪器具内部实现对食物的加热。围板的横截面呈螺旋线形,能够保证出风均匀,使得空气在风机和围板的导向作用下能够均匀地进入发热组件。风机和蜗壳本体偏心设置。这样使得靠近第一端一侧的围板与风机之间的风道变窄,空气受到挤压,风压增大,使得从风机组件吹出的风具有较大的动能,解决发热丝局部高温的问题,无法解决风机噪音大的问题。
[0006]因此,在现有的食品加工机,尤其是具有粉碎功能的食品加工机中,在保证电机良好散热效果的前提下存在散热噪音较大的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种食品加工机,用以解决现有的食品加工机在保证电机良好散热的前提下存在散热噪音较大的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供一种食品加工机,包括机体和设置于机体的粉碎杯,
粉碎杯设有粉碎装置,机体包括机壳、设置在机壳内的电机、设置在电机底端的散热风扇和排风组件,电机用于驱动粉碎装置旋转,排风组件设有散热腔和散热通道,散热风扇伸入至散热腔中,散热通道并列布置在散热腔的侧方并与散热腔连通,散热通道呈螺旋状延伸。
[0009]本申请提供的食品加工机,散热风扇在散热腔内转动,产生吸力,可以带动气流自上而下经过电机流入散热腔,气流经过电机带走电机热量,实现对电机的降温效果,散热通道并列布置在散热腔的侧方并与散热腔连通,可以将气流由散热腔横向引导至散热通道中并排出至外界,因此,气流的流动方向先有自上而下流动转为需要在散热风扇扇叶的作用下横向折弯进入散热通道,在进入散热通道的过程中,气流路径曲折,延长了气流流通路径,从而避免了气流噪音直通式排出而直接传递至散热通道,实现了一级降噪;而且,气流自散热腔横向进入散热通道的过程中,大量消耗风压能量,使得排出外界的风压频率降低,避免高频风压啸叫声,防止刺耳的噪音发出;散热通道呈螺旋状延伸,进一步延长气流流通路径而且,实现二级降噪,使得散热风扇工作产生的噪音降低,具有较好的降噪效果。另外,本申请通过散热腔和散热通道的布置实现二级降噪,相比传统设置在通道内布置挡筋的方式降噪,避免对气流流通效率造成影响,因此,本申请可以达到排风组件整体散热效果和降噪效果的均衡,在保证电机良好散热的基础上降低散热噪音。另一方面,散热通道并列布置在散热腔的侧方,除了降低噪音,还可以使得机壳内部的空间进行合理利用,而且避免增加主机高度,降低了主机的重心,保证工作的稳定。
[0010]优选的,排风组件包括过渡结构,过渡结构连接在散热腔与散热通道的入口之间。
[0011]由于气流自散热腔进入散热通道需要横向折弯,因此,通过设置过渡结构,可以使得气流的流通更加顺利,从而在保证降噪效果的基础上依然保证气流的顺畅流动实现良好的散热效果。
[0012]优选的,散热腔的底壁低于散热通道的入口底壁,过渡结构包括倾斜延伸的引流斜板,引流斜板将散热腔的底壁与散热通道的入口底壁连接。
[0013]散热腔的底壁低于散热通道的入口底壁,可以对机壳内部空间进行合理有效的利用,保证散热腔的高度足以容纳散热风扇扩大气流量,从而提高电机的降温效果,通过散热通道的入口设置相对高位,倾斜延伸的引流斜板,保证散热通道具有足够的高度,进而,在机壳内有限的空间中尽可能扩大气流量,且使得气流路径延长并顺畅流动,降低噪音。
[0014]优选的,散热腔的内腔高度大于散热通道的入口高度。
[0015]散热腔的内腔高度大于散热通道的入口高度,因此,气流自散热腔进入散热通道的过程中会遇到入口截面积的缩小,使得气流噪音被部分抵消,进一步实现一级降噪效果。
[0016]优选的,散热通道分为上层风道和下层风道,上层风道的上游形成散热通道的入口,下层风道连通在上层风道的下游,以使得散热气流自上而下螺旋排出。
[0017]散热通道分为上层风道和下层风道,从而形成上层螺旋式风道,气流经过上层风道的螺旋流动后进入下层风道中继续螺旋流动,然后排出外界,因此,气流在通过散热通道时进行两次换向,路径弯折曲饶,进而使得噪音降低。另外,由于散热通道和散热腔采用并列式排布,因此,基于这种布置,实现了散热通道可以在有限的空间内形成双层,对气流两次换向,在保证降噪效果的同时,对机壳内空间合理利用,结构紧凑,且避免主机高度增高,降低食品加工机的整体高度。
[0018]优选的,排风组件包括封装在机壳底部的底座和蜗壳,底座设有安装腔,蜗壳安装
在安装腔中与安装腔的腔壁共同限定出散热通道,安装腔的顶部设置供散热风扇伸入的缺口,缺口与蜗壳横向错位以在安装腔内形成散热腔。
[0019]底座作为食品加工机主要的支撑部件,需要较大的结构强度,通过在底座设置安装腔,蜗壳和底座一方面形成降噪效果好的散热通道,另一方面,蜗壳对底座的结构加强,避免底座变形,保证了底座的强度。
[0020]优选的,蜗壳包括壳体和扣合在壳体底部的底盖,底盖的底面设置凹槽。
[0021]蜗壳由壳体和底盖组成,可以方便加工和安装,底盖的底面设置凹槽可以增加底盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机,包括机体和设置于所述机体的粉碎杯,所述粉碎杯设有粉碎装置,所述机体包括机壳、设置在所述机壳内的电机、设置在所述电机底端的散热风扇和排风组件,所述电机用于驱动所述粉碎装置旋转,其特征在于,所述排风组件设有散热腔和散热通道,所述散热风扇伸入至所述散热腔中,所述散热通道并列布置在所述散热腔的侧方并与所述散热腔连通,所述散热通道呈螺旋状延伸。2.根据权利要求1所述的一种食品加工机,其特征在于,所述排风组件包括过渡结构,所述过渡结构连接在所述散热腔与所述散热通道的入口之间。3.根据权利要求2所述的一种食品加工机,其特征在于,所述散热腔的底壁低于所述散热通道的入口底壁,所述过渡结构包括倾斜延伸的引流斜板,所述引流斜板将所述散热腔的底壁与所述散热通道的入口底壁连接。4.根据权利要求1

3任一项所述的一种食品加工机,其特征在于,所述散热腔的内腔高度大于所述散热通道的入口高度。5.根据权利要求1所述的一种食品加工机,其特征在于,所述散热通道分为上层风道和下层风道,所述上层风道的上游形成所述散热通道的入口,所述下层风道连通在所述上层风道的下游,以使得散热气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁吴帮雄
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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