一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，包括竖矩形管

【技术实现步骤摘要】
一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统


[0001]本专利技术涉及支吊架领域，具体涉及一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统
。

技术介绍

[0002]目前机电安装行业的支吊架产品，所用的连接型材和螺栓最多的是标准通用产品，拼装前需要预先打孔螺栓连接或焊接
。
其次是采用冷弯薄壁
C
型槽钢的轻型装配式支吊架系统
。
该体系有两种常见的连接方式
。
第一种是通过锁扣式齿牙咬合的产生的机械力连接结构构件；这种节点机械咬合力不够稳定，力值也偏小，只能做一些荷载较小的轻型支吊架
。
另一种是通过螺栓对穿连接的轻型系统
。
连接节点相对机械咬合有大幅提升，但是型材的强度和刚度偏小，无法用于大型管道或者动力管道的支撑
。
同时，铰连接的结构作为支架稳定性不足
。
还有一种采用螺栓对穿式的方钢体系，生产工艺较复杂，构件成本高且安装效率和形式受限
。
市场接受度不高
。
上述方法的缺陷在于需要预先打孔或焊接，增加了成本和时间，安装位置通常不可调节，容错率低
。
连接强度
、
刚度和稳定性可能受到限制，特别是在受力不均或高温环境下
。
因此，本领域技术人员提供了一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，包括竖矩形管
、
横矩形管
、C
型杆
、
安装机构
、
卡接机构一
、
卡接机构二
、
卡接机构三和自攻螺栓，所述竖矩形管和横矩形管四周均对称开设若干个圆孔一，竖矩形管和横矩形管四周均开设若干个腰型孔一，相邻两个腰型孔一之间开设圆孔二，
C
型杆侧面和下端面均开设若干个连接孔一，相邻两个竖矩形管
、
相邻两个横矩形管之间均设置连接机构一，竖矩形管
、
横矩形管和连接机构一之间通过自攻螺栓连接，自攻螺栓下端面呈尖状；相邻两个
C
型杆之间设置连接机构二，
C
型杆和连接机构二之间通过连接螺栓连接，竖矩形管和上侧横矩形管之间通过卡接机构一连接，卡接机构一通过自攻螺栓分别和竖矩形管
、
横矩形管固定连接，竖矩形管和下侧横矩形管之间通过卡接机构二连接，卡接机构二通过自攻螺栓分别和竖矩形管
、
横矩形管固定连接，竖矩形管和
C
型杆之间通过卡接机构三连接，卡接机构三通过自攻螺栓和连接螺栓分别与竖矩形管
、C
型杆固定连接，最上侧竖矩形管上端设置安装机构
。
[0004]优选的：所述连接机构一包括中心板和连接筒，中心板两端安装连接筒，且连接筒尺寸小于竖矩形管尺寸，连接筒四周开设若干个圆孔三
。
[0005]优选的：所述连接机构二包括连接块和连接孔二，连接块内部对称开设连接孔二
。
[0006]优选的：所述安装机构包括安装板一和套筒一，安装板一内部对称开设四个腰型孔二，腰型孔二内设置膨胀螺栓，安装板一下端安装套筒一，套筒一侧面对称开设若干个腰型孔三，套筒一侧面对称开设若干个圆孔四
。
[0007]优选的：所述卡接机构一和卡接机构二均包括固定板和套筒二，固定板内部对称
开设四个腰型孔四，固定板内部对称开设四个圆孔五，固定板右端安装套筒二，套筒二侧面对称开设若干个腰型孔五，套筒二侧面对称开设若干个圆孔六
。
[0008]优选的：所述卡接机构三包括匚型座和腰型孔六，匚型座内部对称开设腰型孔六，匚型座内部对称开设四个连接孔三，匚型座内部对称设置连接螺栓
。
[0009]优选的：所述横矩形管外部设置支撑机构，支撑机构包括安装板二
、
立杆和支托机构，安装板二内部对称开设四个腰型孔七，腰型孔七内设置膨胀螺栓，安装板二下端安装定位块，定位块下端开设插槽一，定位块内部开设连接孔四，且连接孔四贯穿定位块，立杆上端安装插块，插块内部开设连接孔五，连接孔四和连接孔五内部共设置连接螺栓，立杆侧面对称开设若干个卡槽，立杆下端开设插槽二，立杆内下部开设连接孔六，且连接孔六贯穿立杆，立杆外表面套设支托机构
。
[0010]优选的：支托机构包括匚型槽块和螺纹杆，匚型槽块内部设置螺纹杆，螺纹杆外表面左右部螺纹方向相反，螺纹杆一端穿过匚型槽块并安装转动块，螺纹杆外表面对称套设螺纹套，两个螺纹套靠内一端对称安装卡块，匚型槽块左端安装匚型套块，圆孔一
、
圆孔二
、
圆孔三
、
圆孔四
、
圆孔五和圆孔六的内径均小于自攻螺栓直径，腰型孔一
、
腰型孔二
、
腰型孔三
、
腰型孔四
、
腰型孔五
、
腰型孔六和腰型孔七的内径均大于自攻螺栓直径
。
[0011]优选的：所述竖矩形管外表面套设定位机构，定位机构包括匚型定位套和腰型孔八，匚型定位套内部对称开设四个腰型孔八，匚型定位套内部对称设置膨胀螺栓，竖矩形管和横矩形管之间设置卡接机构四，卡接机构四包括
L
型块一和加强块一，
L
型块一内部对称开设若干个腰型孔九，
L
型块一内部安装加强块一，竖矩形管和
C
型杆之间设置卡接机构五，卡接机构五包括
L
型块二和加强块二，
L
型块二内壁安装加强块二，
L
型块二内部对称开设腰型孔十，腰型孔八
、
腰型孔九和腰型孔十的内径均大于自攻螺栓直径
。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术无需预先打孔或焊接，节省时间和成本，模块化设计，安装位置可灵活调节，适用于多种应用和材料，适应不同尺寸的部件，适用性强，同时，吊装稳定效果好，提供更高的连接强度，特别是在受力不均或高温环境下，安装形式多样，能根据实际情况进行变化，适应性强
。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例1的结构示意图；图2是本申请实施例1的展开图；图3是本申请实施例1竖矩形管的结构示意图；图4是本申请实施例1连接机构一的结构示意图；图5是本申请实施例1安装机构的结构示意图；图6是本申请实施例1卡接机构一和卡接机构二的结构示意图；图7是本申请实施例
1C
型杆的结构示意图；图8是本申请实施例1连接机构二的结构示意图；图9是本申请实施例1卡接机构三的结构示意图；图
10
是本申请实施例1自攻螺栓的结构示意图；图
11
是本申请实施例2的结构示意图；
图
12<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，其特征在于，包括竖矩形管（1）
、
横矩形管（
40
）
、C
型杆（
25
）
、
安装机构（9）
、
卡接机构一（
17
）
、
卡接机构二（
18
）
、
卡接机构三（
32
）和自攻螺栓（
36
），所述竖矩形管（1）和横矩形管（
40
）四周均对称开设若干个圆孔一（2），竖矩形管（1）和横矩形管（
40
）四周均开设若干个腰型孔一（3），相邻两个腰型孔一（3）之间开设圆孔二（4），
C
型杆（
25
）侧面和下端面均开设若干个连接孔一（
27
），相邻两个竖矩形管（1）
、
相邻两个横矩形管（
40
）之间均设置连接机构一（5），竖矩形管（1）
、
横矩形管（
40
）和连接机构一（5）之间通过自攻螺栓（
36
）连接，自攻螺栓（
36
）下端面呈尖状；相邻两个
C
型杆（
25
）之间设置连接机构二（
28
），
C
型杆（
25
）和连接机构二（
28
）之间通过连接螺栓（
31
）连接，竖矩形管（1）和上侧横矩形管（
40
）之间通过卡接机构一（
17
）连接，卡接机构一（
17
）通过自攻螺栓（
36
）分别和竖矩形管（1）
、
横矩形管（
40
）固定连接，竖矩形管（1）和下侧横矩形管（
40
）之间通过卡接机构二（
18
）连接，卡接机构二（
18
）通过自攻螺栓（
36
）分别和竖矩形管（1）
、
横矩形管（
40
）固定连接，竖矩形管（1）和
C
型杆（
25
）之间通过卡接机构三（
32
）连接，卡接机构三（
32
）通过自攻螺栓（
36
）和连接螺栓（
31
）分别与竖矩形管（1）
、C
型杆（
25
）固定连接，最上侧竖矩形管（1）上端设置安装机构（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，其特征在于，所述连接机构一（5）包括中心板（6）和连接筒（7），中心板（6）两端安装连接筒（7），且连接筒（7）尺寸小于竖矩形管（1）尺寸，连接筒（7）四周开设若干个圆孔三（8）
。3.
根据权利要求1所述的一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，其特征在于，所述连接机构二（
28
）包括连接块（
29
）和连接孔二（
30
），连接块（
29
）内部对称开设连接孔二（
30
）
。4.
根据权利要求1所述的一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，其特征在于，所述安装机构（9）包括安装板一（
10
）和套筒一（
13
），安装板一（
10
）内部对称开设四个腰型孔二（
11
），腰型孔二（
11
）内设置膨胀螺栓（
12
），安装板一（
10
）下端安装套筒一（
13
），套筒一（
13
）侧面对称开设若干个腰型孔三（
14
），套筒一（
13
）侧面对称开设若干个圆孔四（
15
）
。5.
根据权利要求1所述的一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，其特征在于，所述卡接机构一（
17
）和卡接机构二（
18
）均包括固定板（
19
）和套筒二（
22
），固定板（
19
）内部对称开设四个腰型孔四（
20
），固定板（
19
）内部对称开设四个圆孔五（
21
），固定板（
19
）右端安装套筒二（
22
），套筒二（
22
）侧面对称开设若干个腰型孔五（
23
），套筒二（
22
）侧面对称开设若干个圆孔六（
24
）
。6.
根据权利要求1所述的一种自攻式连接的重型装配式支吊架系统，其特征在于，所述卡接机构三（
32
）包括匚型座（
33
）和腰型孔六（
34
），匚型座（
33
）内部对称开设腰型孔六（
34
），匚型座（
33
）内部对称开设四个连接孔三（
35
），匚型座（
33
）内部对称设置连接螺栓（
31
）

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，解放，李冠池，
申请(专利权)人：深圳市固耐达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：