一种管件焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件焊接装置，包括安装平台

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接装置


[0001]本专利技术属于自动焊接
，具体涉及一种管件焊接装置
。

技术介绍

[0002]摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法
。
在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低
、
塑性提高
、
界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法
。
[0003]电阻焊，是指利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法
。
焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化
。
[0004]在现有焊接生产中，特别是管件的焊接，当同一批次的待焊接件里面出现空心管件和实心管件
(
柱状件
)
时，实心管件一般选用摩擦焊，而空心管件无法选用摩擦焊，只能选用电阻焊或者电弧焊等方式焊接，因此，需要将不同管件进行分选至不同的工作平台进行焊接，需要用到多个操作人员和不同焊接设备，而当待焊接的管件的数量较大时，对不同管件的分选
、
启用不同焊接设备和多个操作人员的成本占比尚可接受；但是，当待焊接的管件数量较少，但同时存在空心管件和实心管件时，对不同管件的分选
、
启用不同焊接设备和多个操作人员的成本占比就会较高
。
[0005]因此，现急需一种可同时焊接空心管件和实心管件的设备，从而降低小批量管件焊接生产中的成本
。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种管件焊接装置
。
[0007]本专利技术所采用的技术方案为：
[0008]一种管件焊接装置，包括安装平台
、
第一支撑座
、
第一驱动装置
、
第二夹持元件和第二驱动装置；安装平台上设置有第一支撑座，第一支撑座上安装有第一驱动装置；第一驱动装置的活动端安装有第一夹持元件，第一夹持元件用于安装第一焊接部，第一夹持元件上设置有第一电极连接部；第二夹持元件可转动设置在安装平台上，第二夹持元件的一端用于安装第二焊接部，第一焊接部和第二焊接部位于同一轴线上，第二夹持元件的另一端与第二驱动装置连接；第一驱动装置用于驱动第一焊接部轴向移动，第二驱动装置用于驱动第二夹持元件转动；安装平台上设置有第二电极连接部，第一电极连接部和第二电极连接部分别与电源的正极和负极连接形成闭合电路
。
[0009]作为可选的，安装平台上开设有安装孔，安装平台底部安装有安装座，第二夹持元件的底部可转动安装在安装座上，第二夹持元件的顶部穿过安装孔；第一支撑座安装在安
装平台的顶部，第一焊接部位于第二焊接部的正上方
。
[0010]作为可选的，安装座垂直安装在安装平台的底面，安装座的同一侧设置有与安装平台平行的第二轴承座
、
第一轴承座和支撑板，支撑板设置在安装座的底端，支撑板上安装有竖直轴承座，竖直轴承座上可转动安装有转轴；转轴穿过第一轴承座和第二轴承座与第二夹持元件连接；安装座远离支撑板的一侧设置有第二驱动装置；转轴与第二驱动装置传动连接，第二驱动装置通过带动转轴转动来带动第二夹持元件转动
。
[0011]作为可选的，转轴上设置有传动齿轮，传动齿轮位于第一轴承座和第二轴承座之间，传动齿轮与第二驱动装置通过传动链连接
。
[0012]作为可选的，第二夹持元件包括夹持气缸，夹持气缸的顶端设置有放置槽和若干夹持块；放置槽位于夹持气缸的中心，放置槽内放置有第二焊接部，若干夹持块呈环形且均匀分布放置槽外侧；夹持块可滑动设置在夹持气缸顶部，夹持块用于夹持第二焊接部
。
[0013]作为可选的，第一驱动装置的活动端设置有安装块，安装块上设置有第一夹持元件；第一支撑座上还设置有弹性助力件，弹性助力件的一端固定设置在第一驱动装置的一侧，另一端与安装块连接
。
[0014]作为可选的，安装平台顶部还设置有第二支撑座，第二支撑座上设置有滑轨，滑轨上可滑动设置有滑块，滑块上安装有喷淋装置，喷淋装置的出口端朝向第二焊接部
。
[0015]作为可选的，第二支撑座的一侧还设置有温度传感器
。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术提供了一种管件焊接装置，包括安装平台
、
第一支撑座
、
第一驱动装置
、
第二夹持元件和第二驱动装置；安装平台上设置有第一支撑座，第一支撑座上安装有第一驱动装置；第一驱动装置的活动端安装有第一夹持元件，第一夹持元件用于安装第一焊接部，第一夹持元件上设置有第一电极连接部；第二夹持元件可转动设置在安装平台上，第二夹持元件的一端用于安装第二焊接部，第一焊接部和第二焊接部位于同一轴线上，第二夹持元件的另一端与第二驱动装置连接；第一驱动装置用于驱动第一焊接部轴向移动，第二驱动装置用于驱动第二夹持元件转动；安装平台上设置有第二电极连接部，第一电极连接部和第二电极连接部分别与电源的正极和负极连接形成闭合电路
。
在使用时，当第一焊接部和第二焊接部均为空心管时，将第一焊接部和第二焊接部分别夹持在第一夹持元件和第二夹持元件上，通过将第一夹持元件和安装平台分别与电源的正极和负极连接，第一驱动装置可以驱动第一焊接部接近第二焊接部，在第一焊接部和第二焊接部的侧壁之间填充电阻较高的焊材，使得第一夹持元件
、
第一焊接部
、
第二焊接部
、
第二夹持元件和电源形成闭合电路，电流在通过在第一焊接部和第二焊接部之间的焊材时，使得焊材产生高温，并使得焊材融化，从而实现第一焊接部和第二焊接部的电阻焊焊接
。
当第一焊接部和第二焊接部均为实心管件时，在第一驱动装置驱动第一焊接部向下压紧第二焊接部后，再通过第二驱动装置带动第二夹持元件转动，即可实现摩擦焊接
。
本专利技术既可以实现对空心管件的电阻焊也可实现对实心管件的摩擦焊，在处理向批量的包含空心管件和实心管件时，无需经过对不同管件的分选
、
仅需要一定量的本专利技术和对应数量的操作人员即可，可有效降低小批量焊接生产时的成本
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图
。
[0019]图2是本专利技术另一视角的结构示意图
。
[0020]图3是第一驱动装置的安装结构示意图
。
[0021]图4是第二夹持元件的安装示意图
。
[0022]图5是第二夹持元件另一视角的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管件焊接装置，其特征在于：包括安装平台
(1)、
第一支撑座
(2)、
第一驱动装置
(3)、
第二夹持元件
(6)
和第二驱动装置
(9)
；所述安装平台
(1)
上设置有第一支撑座
(2)
，所述第一支撑座
(2)
上安装有第一驱动装置
(3)
；所述第一驱动装置
(3)
的活动端安装有第一夹持元件
(31)
，所述第一夹持元件
(31)
用于安装第一焊接部
(51)
，所述第一夹持元件
(31)
上设置有第一电极连接部
(32)
；所述第二夹持元件
(6)
可转动设置在安装平台
(1)
上，所述第二夹持元件
(6)
的一端用于安装第二焊接部
(5)
，所述第一焊接部
(51)
和第二焊接部
(5)
位于同一轴线上，所述第二夹持元件
(6)
的另一端与第二驱动装置
(9)
连接；所述第一驱动装置
(3)
用于驱动第一焊接部
(51)
轴向移动，所述第二驱动装置
(9)
用于驱动第二夹持元件
(6)
转动；所述安装平台
(1)
上设置有第二电极连接部
(11)
，所述第一电极连接部
(32)
和第二电极连接部
(11)
分别与电源的正极和负极连接形成闭合电路
。2.
根据权利要求1所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述安装平台
(1)
上开设有安装孔，所述安装平台
(1)
底部安装有安装座
(12)
，所述第二夹持元件
(6)
的底部可转动安装在安装座
(12)
上，所述第二夹持元件
(6)
的顶部穿过安装孔；所述第一支撑座
(2)
安装在安装平台
(1)
的顶部，所述第一焊接部
(51)
位于第二焊接部
(5)
的正上方
。3.
根据权利要求2所述的一种管件焊接装置，其特征在于，所述安装座
(12)
垂直安装在安装平台
(1)
的底面，所述安装座
(12)
的同一侧设置有与安装平台
(1)
平行的第二轴承座
(13)、
第一轴承座
(14)
和支撑板
(15)
，所述支撑板
(15)
设置在安装座
(12)
的底端，所述支撑板
(15)
上安装有竖直轴承座
(65)
，所述竖直轴承座
(65)
上可转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雯，郭支军，崔泽永，
申请(专利权)人：绵阳飞腾精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：