基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法技术

本发明专利技术公开了一种基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，包括以下步骤：步骤1：准备工作；步骤2：搭设支撑兜底支架；步骤3：绘制单个切块的排序及切割路线图；步骤4：按切割面在支撑梁上放线；步骤5：安装施工机具，施工机具包括切割设备的吊运设备；步骤6：分块切割基坑支撑梁；步骤7：捆绑吊装单个切块；步骤8：坑外破碎或运走单个切块

【技术实现步骤摘要】
基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法


[0001]本专利技术涉及基坑施工
，尤其涉及一种基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法
。

技术介绍

[0002]在基坑施工中，为了保证结构安全性，需要在基坑内施工基坑支撑梁等支护结构，并在结构达到一定强度后拆除基坑支撑梁，防止基坑支撑梁影响后续的施工工序
。
现有技术的基坑支撑梁大多为钢结构支撑梁或混凝土支撑梁，且随着建筑结构的跨度越来越大，基坑支撑梁的长度越来越长，基坑支撑梁的拆除时间长
、
难度大
。
[0003]在某建筑工程中，基坑分段采用分级放坡
、
双排桩结构及角撑结构进行支护；基坑支撑梁的拆除工期长，施工困难，尤其是角撑的拆除施工难度最大
。
若采用传统工艺使用静力爆破
、
机械或人工风镐拆除，施工耗时长
、
成本高，不利于施工进度和成本的控制
。
因此，需要提供一种基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，能够解决现有技术中基坑支撑梁的拆除时间长
、
难度大的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，能够解决现有技术中基坑支撑梁的拆除时间长
、
难度大的问题
。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，包括以下步骤：
[0007]步骤1：准备工作；
[0008]步骤2：搭设支撑兜底支架；
[0009]步骤3：绘制单个切块的排序及切割路线图；
[0010]步骤4：按切割面在支撑梁上放线；
[0011]步骤5：安装施工机具，施工机具包括切割设备的吊运设备；
[0012]步骤6：分块切割基坑支撑梁；
[0013]步骤7：捆绑吊装单个切块；
[0014]步骤8：坑外破碎或运走单个切块
。
[0015]所述的步骤1包括：
[0016]步骤
1.1
：方案编制：根据施工图纸会审记录，结合拟拆除的基坑支撑梁的尺寸
、
位置及起重吊装场地要求，通过信息化计算对基坑支撑梁进行分块，编制切割和吊运方案；
[0017]步骤
1.2
：现场勘查：施工前先对施工现场进行详细考察，详知周边环境，安排施工机具的安放位置及进出通道
。
[0018]所述的步骤
1.1
包括：
[0019]步骤
1.1.1
：根据施工机具的起重性能利用计算机生成吊装质量环形图，结合
BIM
软件对施工机具的站位进行优化；
[0020]步骤
1.1.2
：对基坑支撑梁进行第一次分块，确定每个区域最大吊装质量
M
，然后根据基坑支撑梁截面尺寸确定基坑
d
支撑梁的分块切割长度
L
；
[0021]分块切割长度
L
＝
M/(2.5*S)
[0022]其中，
S
为基坑支撑梁的截面积；
[0023]步骤
1.1.3
：分块确定后利用
BIM
软件模拟整个切割吊装过程，并不断对切割线位置优化，直至使基坑支撑梁的分块最大化，从而使切割和吊运工作量最小化
。
[0024]所述的步骤
1.1.1
中，若拆除部位为角撑，吊运设备位于角撑的角部两侧
。
[0025]所述的步骤2包括：
[0026]步骤
2.1
：在拟拆除的基坑支撑梁下方采用盘扣操作脚手架搭设操作平台，盘扣操作脚手架中立杆的纵
、
横间距为
900mm
，立杆底部设置木垫板；
[0027]步骤
2.2
：在基坑支撑梁的底部支设临时顶撑，临时顶撑紧顶在基坑支撑梁的底面上；
[0028]步骤
2.3
：盘扣操作脚手架在地面上方设置扫地杆，并依次向上设置水平杆，水平杆步距
1000mm
，在上排水平杆上满铺木跳板；
[0029]步骤
2.4
：盘扣操作脚手架周围设置
1m
高的防护栏杆，防护栏杆上满挂安全网；
[0030]步骤
2.5
：盘扣操作脚手架的四周设置连续型斜撑，盘扣操作脚手架的内部纵横向每隔6米设置一道连续型斜撑
。
[0031]所述的步骤3中，所有基坑支撑梁在切割施工前，根据不同截面的基坑支撑梁，根据信息化分块情况列出分割长度及切割顺序，采用红油漆对基坑支撑梁进行分段划线标识，形成单个切块的切割排序和切割线路图
。
[0032]所述的步骤6中，在切割基坑支撑梁时，严格按照划线位置切缝，切缝采用倒八字形
。
[0033]所述的步骤7中，切块绑钩时，采用专用链条作为吊具，并对棱角进行磨平或垫物
。
[0034]所述的步骤8中，切割后的基坑支撑梁通过破碎碾压成1‑
5mm
粒径的石粉，使其满足回填土要求，用于基坑外侧结构及防水施工后的回填
。
[0035]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0036]1、
本专利技术由于采用信息化技术对基坑支撑梁进行分块，结合
BIM
软件在计算机上得出基坑支撑梁的最大化分段，使切割和吊运作业最小化，并用油漆进行分段标记
、
编号，提高了整体方案可行性，简化施工工序，大大加快了施工速度，从而使基坑支撑梁拆除的整体施工效果最佳，节约了施工时间，且避免后期返工
。
[0037]2、
本专利技术采用现场分块切割，避免基坑支撑梁破碎后混凝土碎渣坠落影响楼层面板质量，分块切割后的碎渣也大大减少了人工清运的工作量，既省时省力，又减少人工成本，相比传统的静力爆破
、
机械或人工风镐拆除节省了很多时间，为后续主体结构施工留下更为充足的时间，有利于施工进度的控制；切割时在基坑支撑梁底搭建临时顶撑，顶撑紧顶支撑梁底，保证了整体支撑体系的稳定性，保证了基坑支撑梁的拆除作业安全性
。
[0038]3、
本专利技术的基坑支撑梁分块切割后可整体吊运至坑外集中破碎，减少了对基坑内工作面的占用，不影响其他作业，提高了施工效率，破碎后的混凝土可用于基坑外侧结构及防水施工后的回填，满足绿色施工的材料循环利用要求，降低了成本，施工更环保
。
附图说明
[0039]图1是本专利技术基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法中施工机具的吊装质量环形图；
[0040]图2是本专利技术基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法中角撑拆除时施工机具的最佳位置图；
[0041]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，其特征是：包括以下步骤：步骤1：准备工作；步骤2：搭设支撑兜底支架；步骤3：绘制单个切块的排序及切割路线图；步骤4：按切割面在支撑梁上放线；步骤5：安装施工机具，施工机具包括切割设备的吊运设备；步骤6：分块切割基坑支撑梁；步骤7：捆绑吊装单个切块；步骤8：坑外破碎或运走单个切块
。2.
根据权利要求1所述的基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，其特征是：所述的步骤1包括：步骤
1.1
：方案编制：根据施工图纸会审记录，结合拟拆除的基坑支撑梁的尺寸
、
位置及起重吊装场地要求，通过信息化计算对基坑支撑梁进行分块，编制切割和吊运方案；步骤
1.2
：现场勘查：施工前先对施工现场进行详细考察，详知周边环境，安排施工机具的安放位置及进出通道
。3.
根据权利要求2所述的基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，其特征是：所述的步骤
1.1
包括：步骤
1.1.1
：根据施工机具的起重性能利用计算机生成吊装质量环形图，结合
BIM
软件对施工机具的站位进行优化；步骤
1.1.2
：对基坑支撑梁进行第一次分块，确定每个区域最大吊装质量
M
，然后根据基坑支撑梁截面尺寸确定基坑
d
支撑梁的分块切割长度
L
；分块切割长度
L
＝
M/(2.5*S)
其中，
S
为基坑支撑梁的截面积；步骤
1.1.3
：分块确定后利用
BIM
软件模拟整个切割吊装过程，并不断对切割线位置优化，直至使基坑支撑梁的分块最大化，从而使切割和吊运工作量最小化
。4.
根据权利要求3所述的基坑支撑梁的信息化计算及切割吊运方法，其特征是：所述的步骤
1.1.1
中，若拆除部位为角撑，吊运设备

【专利技术属性】
技术研发人员：巫斐，华轩，刘模权，杨松，王慕平，谢元勋，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：