一种一体化全自动混凝土试块制作设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体化全自动混凝土试块制作设备，包括承载组件，承载组件包括底板，底板上设有生产区和放置区，在生产区上设有环形导轨，环形导轨上滑动设有运输小车，运输小车上侧沿运行方向依次设有下料系统

【技术实现步骤摘要】
一种一体化全自动混凝土试块制作设备


[0001]本技术涉及土木工程混凝土结构施工领域，尤其是涉及一种一体化全自动混凝土试块制作设备
。

技术介绍

[0002]土木工程领域混凝土施工过程中需要进行强度检测试验，包括抗压
、
抗折
、
抗拉强度，通过试验得到的强度值来确定混凝土配合比以及工程结构中混凝土的强度状态，从而决定混凝土配合比是否满足要求和工程结构中混凝土强度是否达到进行下一工序的要求
。
[0003]在大跨悬索桥主墩承台及锚碇等大体积混凝土浇筑过程中，对混凝土性能的检测频率也需要相应提高，这就需要制作大量各种尺寸的标准混凝土试块，加大了试验人员工作量，且对试验人员的操作熟练度有一定的要求；同时，由于人工制作混凝土试块时难以保证每个试块的振捣和收面精度保持一致，因此会出现人为因素带来的试验结果误差，影响后续的数据分析和判断
。
[0004]中国专利文献
CN 217866407 U
记载了一种混凝土试块生产设备，但是该设备不能适应多种规格试块的生产，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种一体化全自动混凝土试块制作设备，其特征是：包括承载组件（
10
），承载组件（
10
）包括底板（
1001
），底板（
1001
）上设有生产区（
1004
）和放置区（
1005
），在生产区（
1004
）上设有环形导轨（1），环形导轨（1）上滑动设有运输小车（2），运输小车（2）上侧沿运行方向依次设有下料系统（3）
、
振捣系统（4）和收面系统（5），在放置区（
1005
）内设有养护系统（6），养护系统（6）包括第四支撑架（
601
）和
L
型撑杆（
608
），
L
型撑杆（
608
）上滑设有抓钩（
605
），第四支撑架（
601
）下方设有养护箱体（
606
），养护箱体（
606
）内设有多个混凝土试模（
609
），抓钩（
605
）用于将混凝土试模（
609
）移动到运输小车（2）上
。2.
根据权利要求1所述一种一体化全自动混凝土试块制作设备，其特征是：下料系统（3）包括跨设在环形导轨（1）上的第一支撑架（
302
），第一支撑架（
302
）上支撑有料斗（
301
），料斗（
301
）下部通过下料开关（
303
）连接有导管（
304
）
。3.
根据权利要求1所述一种一体化全自动混凝土试块制作设备，其特征是：振捣系统（4）包括跨设在环形导轨（1）上的第二支撑架（
401
），第二支撑架（
401
）上部设有第一液压杆（
402
），第一液压杆（
402
）通过第一连接件（
403
）连接有振捣棒（
404
）
。4.
根据权利要求1所述一种一体化全自动混凝土试块制作设备，其特征是：收面系统（5）包括跨设在环形导轨（1）上的第三支撑架（
501
），第三支撑架（
501
）上部设有第二液压杆（
502
），第二液压杆（
502
）通过第二连接件（
503
）连接有电机（
504
），电机（
504
）底部设有抹面板（
505
）
。5.
根据权利要求1所述一种一体化全自动混凝土试块制作设备，其特征是：养护系统（6）还包括平行设置的两个直线导轨（
607
），直线导轨（
607
）固设在底板（
1001
）上，养护箱体（
606
）和直线导轨（
607
）滑动连接，抓钩（
605
）固设在伸缩固定架（
604
）上，伸缩固定架（
604
）通过第三液压杆（
603
）和移动模块（
602
）连接，移动模块（
602
）和
L
型撑杆（
608
）滑动连接，混凝土试模（
609
）的外侧对称设有多个
U
型卡槽（
610
），抓钩（
605
）可拆卸的和
U
型卡槽（
610
）连接
。6.
根据权利要求1所述一种一体化全自动混凝土试块制作设备，其特征是：在下料系统（3）一侧还设有清洗系统（7），清洗系统（7）包括跨设在环形导轨（1）上的第五支撑架（
701
），第五支撑架（
701
）上部设有第四液压杆（
702
），第四液压杆（
702
）底部通过第三连接件（
704
）连接有喷头（
705
），第三连接件（
704
）上贯穿设有密封管（
703
）
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文冰，赵军，罗航，阮明华，肖商龙，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：