一种鞋类生产线废气净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋类生产中废气集中处理设备领域，具体涉及一种鞋类生产线废气净化设备，生产线工位上布置有独立且罩设在设备外的工作间，各工作间的上方架设有集气风管，所述集气风管的输出端连接有净化机构，所述集气风管上布设有若干支管，所述支管的末端连接在工作间处；所述净化机构包括与所述集气风管直接连接的干式过滤箱以及用于脱附的催化床燃烧器，干式过滤箱的输出端连接有一个以上的活性炭吸附箱，各活性炭吸附箱均具备吸附进气口

【技术实现步骤摘要】
一种鞋类生产线废气净化设备


[0001]本技术涉及鞋类生产中废气集中处理设备领域，具体涉及一种鞋类生产线废气净化设备
。

技术介绍

[0002]鞋类生产中，大多需要用到胶水，而这一过程目前仍多采用人工上胶的形式，不论水性或是油性胶水，均会具有一定的挥发；而在上胶之后，部分鞋类还会用到热烘设备，这种种过程中也会产生一定的废气，这些废气随着生产的进行会分散在车间内，久而久之会对生产人员产生危害，现有的制鞋车间大多配备了排气设备，但并不能对于积累的废气进行有效处理，特别是某个生产环节的直接接触人员，往往无法避免的会吸入有害气体
。

技术实现思路

[0003]因此，本技术提供一种鞋类生产线废气净化设备，解决了现有的鞋类生产车间废气无法有效
、
迅速处理的问题
。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种鞋类生产线废气净化设备，生产线具有多个加工用的工位，各工位上布置有独立且罩设在设备外的工作间，各工作间的上方架设有集气风管，所述集气风管的输出端连接有净化机构，所述集气风管上布设有若干支管，所述支管的末端连接在工作间处，各所述工作间内布设有连接所述支管的风罩；
[0006]所述净化机构包括与所述集气风管直接连接的干式过滤箱以及用于脱附的催化床燃烧器，所述干式过滤箱的输出端连接有一个以上的活性炭吸附箱，各所述活性炭吸附箱均具备吸附进气口
、
吸附排气口
、
脱附进气口
、/>脱附排气口，各所述活性炭吸附箱的吸附排气口连接在一排气风管处并由布设在所述排气风管上的引风机排出；
[0007]所述催化床燃烧器的输出端连接有脱附风管，所述脱附风管的输出端连接在各活性炭吸附箱的脱附进气口上，所述脱附风管上布设有用于引风的脱附风机；各所述脱附出气孔连接在一阻火器上，所述阻火器的输出端连接在所述催化床燃烧器的输入端
。
[0008]优选的，所述风罩的内部安装有环布于支管下端内壁的导流板，所述导流板的末端连接在集液盒上
。
[0009]优选的，所述支管为倾斜布置
。
[0010]优选的，所述支管为可伸缩的风琴管结构
。
[0011]优选的，所述脱附风管上还布设有用于补充气流的补冷风机
。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术方案通过将各个工位独立间隔开来，并相应配备收集废气的风罩，能够将刚产生的大部分废气由风罩吸走并由支管传递至集气风管后输送至净化机构处实现集中净化，这种形式能够大大避免了有机废气在车间内堆积且扩散，车间内部空气质量大大提高，也相应减轻了对于工作人员的伤害；
[0014]净化系统采用活性炭吸附净化，吸附后经由排气风管引导至相应的烟囱处排至
15
米左右的高空，净化后排放；并且也相应配备的活性炭的脱附结构，当活性炭吸附饱和后，通过催化床燃烧器产生热风后引入活性炭吸附箱内热风脱附，而脱附后的废气则由引导至催化床燃烧器进行燃烧，转化为二氧化碳与水后排放；整个设备实现对有机废气的有效净化吸收，并且也具备脱附的结构能够实现活性炭的循环利用，设备使用效率高，符合环保要求
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中风罩与支管主视方向的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中风罩与支管俯视方向的安装结构示意图
。
[0018]附图标记：
100、
工作间；
101、
风罩；
1、
集气风管；
11、
支管；
111、
导流板；
112、
集液盒；
2、
干式过滤箱；
3、
催化床燃烧器；
31、
脱附风管；
311、
脱附风机；
312、
补冷风机；
4、
活性炭吸附箱；
41、
吸附进气口；
42、
吸附排气口；
43、
脱附进气口；
44、
脱附排气口；
45、
排气风管；
46、
引风机；
5、
阻火器
。
具体实施方式
[0019]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施
。
[0020]实施例
[0021]参考图1，一种鞋类生产线废气净化设备，生产线具有多个加工用的工位
(
图1中以四个为例
)
，各工位上布置有独立且罩设在设备外的工作间
100
，每个工作间
100
均为独立的空间，具有可开闭的推拉门结构便于员工进入；各工作间
100
的上方架设有集气风管1，所述集气风管1的输出端连接有净化机构，所述集气风管1上布设有若干支管
11
，所述支管
11
的末端连接在工作间
100
处，各所述工作间
100
内布设有连接所述支管
11
的风罩
101
；
[0022]所述净化机构包括与所述集气风管1直接连接的干式过滤箱2以及用于脱附的催化床燃烧器3，所述干式过滤箱2的输出端连接有四个活性炭吸附箱4，各所述活性炭吸附箱4均具备吸附进气口
41、
吸附排气口
42、
脱附进气口
43、
脱附排气口
44
，各所述活性炭吸附箱4的吸附排气口
42
连接在一排气风管
45
处并由布设在所述排气风管
45
上的引风机
46
排出，其中，各气口上均配备的启闭用的截止阀；
[0023]所述催化床燃烧器3的输出端连接有脱附风管
31
，所述脱附风管
31
的输出端连接在各活性炭吸附箱4的脱附进气口
43
上，所述脱附风管
31
上布设有用于引风的脱附风机
311
；各所述脱附出气孔连接在一阻火器5上，所述阻火器5的输出端连接在所述催化床燃烧器3的输入端
。
本技术方案通过将各个工位独立间隔开来，并相应配备收集废气的风罩
101
，能够将刚产生的大部分废气由风罩
101
吸走并由支管
11
传递至集气风管1后输送至净化机构处实现集中净化，这种形式能够大大避免了有机废气在车间内堆积且扩散，车间内部空气质量大大提高，也相应减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鞋类生产线废气净化设备，生产线具有多个加工用的工位，其特征在于：各工位上布置有独立且罩设在设备外的工作间
(100)
，各工作间
(100)
的上方架设有集气风管
(1)
，所述集气风管
(1)
的输出端连接有净化机构，所述集气风管
(1)
上布设有若干支管
(11)
，所述支管
(11)
的末端连接在工作间
(100)
处，各所述工作间
(100)
内布设有连接所述支管
(11)
的风罩
(101)
；所述净化机构包括与所述集气风管
(1)
直接连接的干式过滤箱
(2)
以及用于脱附的催化床燃烧器
(3)
，所述干式过滤箱
(2)
的输出端连接有一个以上的活性炭吸附箱
(4)
，各所述活性炭吸附箱
(4)
均具备吸附进气口
(41)、
吸附排气口
(42)、
脱附进气口
(43)、
脱附排气口
(44)
，各所述活性炭吸附箱
(4)
的吸附排气口
(42)
连接在一排气风管
(45)
处并由布设在所述排气风管
(45)
上的引风机
(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，蒋哲明，陈晓东，吴双福，李军，汪红玉，陈秀君，
申请(专利权)人：新华宝福建体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：