一种网络接口注塑模具的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑技术领域，具体涉及一种网络接口注塑模具的脱模结构，包括底座，底座安装有支撑柱，支撑柱安装有安装板，底座安装有第一支撑块，第一支撑块安装有下模座，下模座开设有模腔，安装板开设有注料槽，注料槽均设有注塑管与模腔相连通，安装板安装有气缸，气缸的输出轴滑动贯穿安装板，且气缸的输出轴固定安装在上模座，上模座下端固定设有与模腔相匹配的顶出块，顶出块内部开设有冷却腔，冷却腔连接有两个冷却管，两个冷却管均依次贯穿顶出块

【技术实现步骤摘要】
一种网络接口注塑模具的脱模结构


[0001]本技术属于注塑
，具体涉及一种网络接口注塑模具的脱模结构
。

技术介绍

[0002]注塑是将融化的塑料送入到模腔中，从而形成一定形状零件的加工方式，脱模是指注塑完成后从模腔内脱出的一系列操作，是注塑加工的重要步骤
。
现有技术中，通常采用顶针将产品从模腔中顶出，使得产品从模腔中脱离，但是，老式的顶针会在成型模具表面留下损伤，并且在产品未完全冷却下，会使模具不完全脱模，会使生产成本提高并且会对产品的良率造成一定的影响
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种网络接口注塑模具的脱模结构，用于解决
技术介绍
中存在的问题
。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种网络接口注塑模具的脱模结构，包括底座，所述底座四角处固定安装有四个支撑柱，所述四个支撑柱共同固定安装有安装板，所述底座上端左右两侧均固定安装有第一支撑块，两个所述第一支撑块上端共同固定安装有下模座，所述下模座内部开设有模腔，所述安装板上端左两侧均开设有注料槽，所述两个注料槽均设有注塑管与所述模腔相连通，所述安装板上端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴滑动贯穿所述安装板，且所述气缸的输出轴固定安装在上模座，所述上模座下端固定设有与所述模腔相匹配的顶出块，所述顶出块内部开设有冷却腔，所述冷却腔连接有两个冷却管，所述两个冷却管均依次贯穿所述顶出块
、
所述上模座以及所述安装板
。
[0006]优选地，所述两个第一支撑块上端均开设有空槽，所述空槽内滑动设有抽拉板，所述模腔贯穿所述下模座下端，且所述下模座与所述推拉板相贴合，所述抽拉板下侧设有第二支撑块，所述抽拉板下端开设有第一滑槽，所述第二支撑块上端开设有与所述第一滑槽相匹配的第二滑槽，所述第二滑槽内设有滚珠
。
[0007]优选地，所述抽拉板外侧均设有拉环
。
[0008]优选地，所述两个第二支撑块之间设有收料槽
。
[0009]优选地，所述下模座左右两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述安装板之间固定安装有滑杆，且所述滑杆滑动贯穿所述上模座
。
[0010]在本技术中，注塑完成后，通过气缸使上模座移动带动顶出块移动使顶出块与成型模具相贴合，然后通过拉动推拉板两侧的拉环使完全贯穿的模腔打开，然后带有冷却液的空腔顶出块顶出成型模具，这样能使模具完全冷却的前提下还能使模具完全脱模且不损伤模具表面，提高了网络接口模具生产的良率
。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明
。
[0012]图1为本技术一种网络接口注塑模具的脱模结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种网络接口注塑模具的脱模结构去除上模座后抽拉板拉开结构示意图；
[0014]图3为本技术一种网络接口注塑模具的脱模结构上模座顶出块及其冷却腔结构示意图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]底座
100、
支撑柱
101、
安装板
102、
第一支撑块
103、
下模座
104、
模腔
105、
注料槽
106、
注塑管
107、
气缸
108、
上模座
109、
顶出块
110、
冷却腔
111、
冷却管
112、
空槽
200、
滑槽
203、
抽拉板
201、
第二支撑块
202、
抽拉杆
204、
拉环
205、
收料槽
206、
滑杆
301、
限位块
300
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明
。
[0018]实施例一：
[0019]如图1‑
图3所示，本技术的一种网络接口注塑模具的脱模结构，包括底座
100
，底座
100
四角处固定安装有四个支撑柱
101
，四个支撑柱
101
共同固定安装有安装板
102
，底座
100
上端左右两侧均固定安装有第一支撑块
103
，两个第一支撑块
103
上端共同固定安装有下模座
104
，下模座
104
内部开设有模腔
105
，安装板
102
上端左两侧均开设有注料槽
103
，两个注料槽
103
均设有注塑管
104
与模腔
105
相连通，安装板
102
上端中部固定安装有气缸
108
，气缸
108
的输出轴滑动贯穿安装板
102
，且气缸
108
的输出轴固定安装在上模座
109
，上模座
109
下端固定设有与模腔
105
相匹配的顶出块
110
，顶出块
110
内部开设有冷却腔
111
，冷却腔
111
连接有两个冷区管
112
，两个冷区管
112
均依次贯穿顶出块
110、
上模座
109
以及所述安装板
102
，气缸
108
的输出轴滑动贯穿安装板
102
且输出轴固定安装在上模座
109
上，这样能很好的控制上模座
109
使其稳定移动，减少因上模座
109
的晃动导致脱模不完全，并且冷却腔
111
中注有冷却液，装有冷却液的顶出块
110
能使成型模具快速冷却，提高脱模良率，也是使模具完全脱模的关键
。
[0020]优选地，两个第一支撑块
103
上端均开设有空槽
200
，空槽
200
内滑动设有抽拉板
201
，模腔
105
贯穿下模座
104
下端，且下模座
104
与抽拉板
201
相贴合，抽拉板
201
下侧设有第二支撑块
202
，第二支撑块
202
上端开设有滑槽
203
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种网络接口注塑模具的脱模结构，包括底座
(100)
，所述底座
(100)
四角处固定安装有四个支撑柱
(101)
，所述四个支撑柱
(101)
共同固定安装有安装板
(102)
，其特征在于：所述底座
(100)
上端左右两侧均固定安装有第一支撑块
(103)
，两个所述第一支撑块
(103)
上端共同固定安装有下模座
(104)
，所述下模座
(104)
内部开设有模腔
(105)
，所述安装板
(102)
上端左两侧均开设有注料槽
(106)
，所述两个注料槽
(106)
均设有注塑管
(107)
与所述模腔
(105)
相连通，所述安装板
(102)
上端中部固定安装有气缸
(108)
，所述气缸
(108)
的输出轴滑动贯穿所述安装板
(102)
，且所述气缸
(108)
的输出轴固定安装在上模座
(109)
，所述上模座
(109)
下端固定设有与所述模腔
(105)
相匹配的顶出块
(110)
，所述顶出块
(110)
内部开设有冷却腔
(111)
，所述冷却腔
(111)
连接有两个冷却管
(112)
，所述两个冷却管
(112)
均依次贯穿所述顶出块
(110)、
所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云灏，胡林，伏燃，
申请(专利权)人：四川鸿亿达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：