一种煤质采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤质采样技术领域的一种煤质采样装置，用于从煤粉传输带上采取煤样，包括采样管，所述采样管下端滑动贯穿煤粉传输带防护罩；所述采样管闭口端设有采样电机，且采样电机的输出端同轴转动连接有螺旋轴，并且螺旋轴同轴转动连接于采样管内腔；所述采样管顶部一侧设有排样管；还包括能够带动采样管下降，以至于采样管下端伸入煤粉传输带中煤层的驱动结构

【技术实现步骤摘要】
一种煤质采样装置


[0001]本技术涉及煤质采样
，特别是涉及一种煤质采样装置
。

技术介绍

[0002]近些年来，随着国家对火电机组节能减排要求的不断提高，如何实现电站锅炉更高效
、 环保和安全地运行，已经成为燃煤电厂最为关心的问题
。
然而，由于我国煤种多变，煤质特性复杂多样，电厂锅炉燃用煤种的煤质变化幅度较大
。
而我国电厂在对煤质检测分析中，通常采用烧灼法进行实验室的离线分析，即须经过采样
、
破碎
、
缩分
、
制样等前处理环节，之后送至化验室进行分析，数小时后才能得出分析结果，不能及时获得煤质信息
。
[0003]目前，现有的公开号为
CN106153655A
的中国专利公开了一种煤质在线检测装置，该装置通过喷射输送器在煤粉中采集煤样，后续需要旋风分离器把煤粉再次分离出来，然而旋风分离器针对的粉尘可以需大于3微米，然而煤粉粒度为
0~1000
微米，这样采样的方式存在以下缺陷：
1、
输送管道需要较好的密封效果，否则出现煤粉溢出的风险，导致周围环境受到污染；
2、
需要增设旋风分离器增加了能耗，并且旋风分离器无法
100%
的把粉煤分离出来，同样存在污染周围环境的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤质采样装置
。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种煤质采样装置，用于从煤粉传输带上采取煤样，包括采样管，所述采样管下端滑动贯穿煤粉传输带防护罩；所述采样管闭口端设有采样电机，且采样电机的输出端同轴转动连接有螺旋轴，并且螺旋轴同轴转动连接于采样管内腔；所述采样管顶部一侧设有排样管；
[0007]还包括能够带动采样管下降，以至于采样管下端伸入煤粉传输带中煤层的驱动结构
。
[0008]优选的，所述采样管下端部对应煤粉传输带来料的一侧设有开口
。
[0009]优选的，所述开口两侧设有向外延伸的外沿板，两个外沿板呈八字状，且对应煤粉传输带来料的一侧的大口端
。
[0010]优选的，还包括用于把煤粉进行压制成饼的压制机构
。
[0011]优选的，所述压制机构包括饼模和同轴倒扣于饼模外侧的密封罩，所述密封罩罩身设有进样管，且进样管与排样管对应连通，所述进样管内端底部设有延伸至密封罩内部，以便于把煤样导流至饼模内腔的导流部；
[0012]所述密封罩顶部同轴设有用于压制饼模内腔煤粉成煤饼的下压设备
。
[0013]优选的，所述密封罩下段设有环绕于饼模周侧的斜板，所述密封罩对应斜板下侧部的位置设有把多余煤样排出的排料管
。
[0014]优选的，所述采样管顶部与煤粉传输带防护罩顶面之间设有用于向上顶起采样管
的弹性支撑组件
。
[0015]优选的，所述弹性支撑组件包括耳板，所述采样管顶部管身沿其径向设置耳板，所述耳板竖直滑动贯穿有导向杆，且导向杆上端设有限位结构，导向杆下端对应安装于煤粉传输带防护罩顶面，所述导向杆杆身位于煤粉传输带防护罩与耳板之间的位置匹配套设有压缩弹簧
。
[0016]优选的，所述弹性支撑组件设有两个，且两个弹性支撑组件位于采样管相对的两侧
。
[0017]优选的，所述下压设备包括竖直贯穿密封罩顶部中央位置的双向丝杠，所述双向丝杠位于密封罩内部的丝杠部传动配合有螺纹滑套，所述螺纹滑套相对上下滑动配合于密封罩；所述螺纹滑套下端延伸至双向丝杠下方，且设有用于把饼模内煤样压制成饼的压头；
[0018]所述双向丝杠位于密封罩上方的丝杠部传动配合有螺纹滑块，且螺纹滑块与采样管对应连接；
[0019]所述下压设备还包括用于驱动双向丝杠正转或反转的压饼电机
。
[0020]有益效果在于：
[0021]1、
能够通过螺旋轴与采样管配合的方式实现采样的工作，采样工作无强气流的参与，即使所有管道存在小缝隙也几乎不会造成煤粉溢出，解决了现有技术中，输送管道需要较好的密封效果，否则出现煤粉溢出的风险，导致周围环境受到污染的技术问题；
[0022]2、
整个采样工作无强气流参与，因此不再需要旋风分离器，解决了现有技术中需要增设旋风分离器增加了能耗，并且旋风分离器无法
100%
的把粉煤分离出来，同样存在污染周围环境的技术问题；
[0023]3、
由于密封罩和进样管的设置，使得排样管与饼模之间不会造成煤粉向外扩散，解决了现有技术中采样装置到煤粉压制装置之间采样的煤粉暴露在空气中，并在空气中向下移动，存在煤粉扩散的情况发生的技术问题；
[0024]4、
由于下压设备的设置，使得压头与采样管之间协同工作，可以减少动力设备的数量，同时即使采样电机忘记关闭，采样管也无法采集到煤样
。
[0025]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到
。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0027]图1是本技术的第一种结构示意图；
[0028]图2是本技术的第一种使用状态下的装配示意图；
[0029]图3是本技术的第二种结构示意图；
[0030]图4是本技术的第三种结构示意图；
[0031]图5是本技术第一种结构中压制机构的剖视图；
[0032]图6是本技术第一种结构中压制机构的另一剖视图
。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、
煤粉传输带；
2、
采样管；
21、
外沿板；
3、
采样电机；
4、
螺旋轴；
5、
排样管；
6、
压制机
构；
61、
饼模；
62、
密封罩；
63、
进样管；
631、
导流部；
64、
下压设备；
641、
双向丝杠；
642、
螺纹滑套；
643、
压头；
644、
螺纹滑块；
645、
压饼电机；
65、
斜板；
66、
排料管；
7、
弹性支撑组件；
71、
耳板；
72、
导向杆；
73、
压缩弹簧
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤质采样装置，其特征在于：用于从煤粉传输带（1）上采取煤样，包括采样管（2），所述采样管（2）下端滑动贯穿煤粉传输带（1）防护罩；所述采样管（2）闭口端设有采样电机（3），且采样电机（3）的输出端同轴转动连接有螺旋轴（4），并且螺旋轴（4）同轴转动连接于采样管（2）内腔；所述采样管（2）顶部一侧设有排样管（5）；还包括能够带动采样管（2）下降，以至于采样管（2）下端伸入煤粉传输带（1）中煤层的驱动结构
。2.
根据权利要求1所述的一种煤质采样装置，其特征在于：所述采样管（2）下端部对应煤粉传输带（1）来料的一侧设有开口
。3.
根据权利要求2所述的一种煤质采样装置，其特征在于：所述开口两侧设有向外延伸的外沿板（
21
），两个外沿板（
21
）呈八字状，且对应煤粉传输带（1）来料的一侧的大口端
。4.
根据权利要求1所述的一种煤质采样装置，其特征在于：还包括用于把煤粉进行压制成饼的压制机构（6）
。5.
根据权利要求4所述的一种煤质采样装置，其特征在于：所述压制机构（6）包括饼模（
61
）和同轴倒扣于饼模（
61
）外侧的密封罩（
62
），所述密封罩（
62
）罩身设有进样管（
63
），且进样管（
63
）与排样管（5）对应连通，所述进样管（
63
）内端底部设有延伸至密封罩（
62
）内部，以便于把煤样导流至饼模（
61
）内腔的导流部（
631
）；所述密封罩（
62
）顶部同轴设有用于压制饼模（
61
）内腔煤粉成煤饼的下压设备（
64
）
。6.
根据权利要求5所述的一种煤质采样装置，其特征在于：所述密封罩（
62
）下段设有环绕于饼模（
61
）周侧的斜板（
65
），所述密封罩（
62
）对应斜板（
65
）下侧部的位置设有把多余煤样排出的排料管（
66
）
。7.

【专利技术属性】
技术研发人员：许徽，陈卫中，
申请(专利权)人：洛阳万基发电有限公司，
类型：新型
国别省市：