一种超高粘度银粉混胶机制造技术

本实用新型专利技术属于化工反应工业装备技术领域，具体涉及一种超高粘度银粉混胶机，其中升降器和混胶釜双侧支撑臂固定在机座上，搅拌驱动电机固定在升降器上，密封釜盖连接在升降器下方，搅拌器与搅拌驱动电机相连；加热夹套的两侧进液中空旋转轴与出液中空旋转轴分别连接在混胶釜双侧支撑臂的两端，加热夹套内置进液导流管，与进液中空旋转轴连通，加热夹套内置出液导流管与出液中空旋转轴连通；本实用新型专利技术用于陶瓷银浆制备，能够在自主连续加热温度可控、环境密闭条件下，实现超高粘度银浆快速混匀。混匀。混匀。

【技术实现步骤摘要】
一种超高粘度银粉混胶机


[0001]本技术属于化工反应工业装备
，具体涉及一种超高粘度银粉混胶机。

技术介绍

[0002]银浆系由高纯度的(99.9％)金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料，银浆的制备是将不同软化温度的无机相、有机载体乙基纤维素和松油醇与不同大小银粉混合，通常首先将上述混合物在混匀设备中充分混合，然后在三辊研磨机上反复研磨。目前不同软化温度的无机相、有机载体乙基纤维素和松油醇等基底物料的混合主要依靠人工完成，尤其是超高粘度陶瓷银浆制备过程，需要在高温条件下实现银粉均一性要求。目前实验室是将药剂加热溶解后再放入均质机内混匀，然后在投加银粉再次加热溶解后均质机混匀，由于加热与混匀操作分开进行，导致银浆均一性效果较差，且生产能力受均质机产能限制，工作繁琐操作复杂，因此急需开发超一种超高粘度银粉混胶机替代人工实现超高粘度陶瓷银浆制备。

技术实现思路

[0003]为克服上述问题，本技术提供一种超高粘度银粉混胶机，用于陶瓷银浆制备，能够在自主连续加热温度可控、环境密闭条件下，实现超高粘度银浆快速混匀。
[0004]一种超高粘度银粉混胶机，包括机座1、升降器2、搅拌驱动电机3、密封釜盖4、搅拌器5、混胶釜6、旋转驱动气缸7、立式轴承座8、混胶釜双侧支撑臂9，其中升降器2和混胶釜双侧支撑臂9依次固定在机座1上，搅拌驱动电机3固定在升降器2活动端上方，密封釜盖4通过活动密封座41连接在升降器2活动端下方，且其底部设有密封垫44，搅拌器5的转轴依次贯穿密封釜盖4、活动密封座41、升降悬臂23活动端后与搅拌驱动电机3的驱动轴相连；
[0005]所述混胶釜6包括内置敞口反应体61和套制在其外部的加热夹套62，加热夹套62的两侧分别设有进液中空旋转轴63与出液中空旋转轴64，进液中空旋转轴63与出液中空旋转轴64分别连接在混胶釜双侧支撑臂9的两端，加热夹套62一侧内置进液导流管65，进液导流管65与进液中空旋转轴63连通并伸至加热夹套62该侧底部，加热夹套62另一侧内置出液导流管66，出液导流管66与出液中空旋转轴64连通并伸至加热夹套62该侧顶部；
[0006]所述密封釜盖4顶部开设负压排气孔42和银粉投加口43。
[0007]所述混胶釜双侧支撑臂9上还设有旋转驱动气缸7，旋转驱动气缸7与出液中空旋转轴64相连。
[0008]所述升降器2包括L型升降支架21、导向滑轨滑块22、升降悬臂23、光轴24和升降气缸25，其中L型升降支架21、升降气缸25和光轴24从左至右依次固定在混胶釜双侧支撑臂9一侧的机座1上；导向滑轨滑块22的滑轨固定在L型升降支架21上，升降悬臂23侧面固定在导向滑轨滑块22的滑块上，且其底部与升降气缸25的伸缩端相连，光轴24通过直线轴承套制在升降悬臂23内。
[0009]所述光轴24顶部固定在L型升降支架21的横向短杆上，底部固定在机座1上。
[0010]所述进液中空旋转轴63与出液中空旋转轴64分别通过立式轴承座8连接在混胶釜双侧支撑臂9的两端。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]升降式搅拌器配合旋转倾倒混胶釜实现生产过程控制，加热夹套配合密闭负压的混胶釜体设计，保证物料在高温熔融状态下完成搅拌混匀，密闭负压加速了药剂的溶解，避免了杂质的进入，解决了超高粘度陶瓷银浆常温条件下无法实现混匀均质的问题，为工业化超高粘度陶瓷银浆制备提供了可行的技术支持。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]1—机座；2—升降器；3—搅拌驱动电机；4—密封釜盖；5—搅拌器；6—混胶釜；7—旋转驱动气缸；8—立式轴承座；9—双侧支撑臂；
[0016]21—L型升降支架；22—导向滑轨滑块；23—升降悬臂；24—光轴轴承组；25—升降气缸；
[0017]41—活动密封座；42—压排气孔；432—银粉投加口；42—密封垫；
[0018]61—敞口反应体；62—加热夹套；63—进液中空旋转轴；64—出液中空旋转轴；65—进液导流管；66—出液导流管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种超高粘度银粉混胶机，包括机座1、升降器2、搅拌驱动电机3、密封釜盖4、搅拌器5、混胶釜6、旋转驱动气缸7、立式轴承座8、混胶釜双侧支撑臂9，其中升降器2和混胶釜双侧支撑臂9依次固定在机座1上，搅拌驱动电机3固定在升降器2活动端上方，密封釜盖4通过活动密封座41连接在升降器2活动端下方，且其底部设有密封垫44，搅拌器5的转轴依次贯穿密封釜盖4、活动密封座41、升降悬臂23活动端后与搅拌驱动电机3的驱动轴相连；
[0022]所述混胶釜6包括内置敞口反应体61和套制在其外部的加热夹套62，加热夹套62的两侧分别设有进液中空旋转轴63与出液中空旋转轴64，进液中空旋转轴63与出液中空旋转轴64分别连接在混胶釜双侧支撑臂9的两端，加热夹套62一侧内置进液导流管65，进液导流管65与进液中空旋转轴63连通并伸至加热夹套62该侧底部，加热夹套62另一侧内置出液导流管66，出液导流管66与出液中空旋转轴64连通并伸至加热夹套62该侧顶部；
[0023]所述密封釜盖4顶部开设负压排气孔42和银粉投加口43。
[0024]所述混胶釜双侧支撑臂9上还设有旋转驱动气缸7，旋转驱动气缸7与出液中空旋转轴64相连。
[0025]所述升降器2包括L型升降支架21、导向滑轨滑块22、升降悬臂23、光轴24和升降气缸25，其中L型升降支架21、升降气缸25和光轴24从左至右依次固定在混胶釜双侧支撑臂9一侧的机座1上；导向滑轨滑块22的滑轨固定在L型升降支架21上，升降悬臂23侧面固定在导向滑轨滑块22的滑块上，且其底部与升降气缸25的伸缩端相连，光轴24通过直线轴承套制在升降悬臂23内。
[0026]所述光轴24顶部固定在L型升降支架21的横向短杆上，底部固定在机座1上。
[0027]所述进液中空旋转轴63与出液中空旋转轴64分别通过立式轴承座8连接在混胶釜双侧支撑臂9的两端。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1所示，一种超高粘度银粉混胶机，是由机座1、升降器2、搅拌驱动电机3、密封釜盖4、搅拌器5、混胶釜6、旋转驱动气缸7、立式轴承座8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高粘度银粉混胶机，其特征在于，包括机座(1)、升降器(2)、搅拌驱动电机(3)、密封釜盖(4)、搅拌器(5)、混胶釜(6)、旋转驱动气缸(7)、立式轴承座(8)、混胶釜双侧支撑臂(9)，其中升降器(2)和混胶釜双侧支撑臂(9)依次固定在机座(1)上，搅拌驱动电机(3)固定在升降器(2)活动端上方，密封釜盖(4)通过活动密封座(41)连接在升降器(2)活动端下方，且其底部设有密封垫(44)，搅拌器(5)的转轴依次贯穿密封釜盖(4)、活动密封座(41)、升降悬臂(23)活动端后与搅拌驱动电机(3)的驱动轴相连；所述混胶釜(6)包括内置敞口反应体(61)和套制在其外部的加热夹套(62)，加热夹套(62)的两侧分别设有进液中空旋转轴(63)与出液中空旋转轴(64)，进液中空旋转轴(63)与出液中空旋转轴(64)分别连接在混胶釜双侧支撑臂(9)的两端，加热夹套(62)一侧内置进液导流管(65)，进液导流管(65)与进液中空旋转轴(63)连通并伸至加热夹套(62)该侧底部，加热夹套(62)另一侧内置出液导流管(66)，出液导流管(66)与出液中空旋转轴(64)连通并伸至加热夹套(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁成，邢志军，尹超，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：