一种室内隐扇平开门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种室内隐扇平开门，包括门框、门扇和门洞，所述门框固定安装于门洞内，所述门扇活动安装于所述门框上，所述门扇上设有第一铝壁，所述第一铝壁与其内侧延伸出的型筋组成型腔，所述型腔用于安装角部调平连接件，所述门扇内还设有螺丝道，所述螺丝道用于门扇组装角部连接，所述门扇腔体内设有用于安装角部组角连接件的型腔，本实用新型专利技术通过多种组合的角部连接，调平连接件、组角连接件，使整体结构既达到极窄设计要求，铝材组装后角部也更加平整，提高门扇整体连接强度的同时，组角的平整度也更有保证。的平整度也更有保证。的平整度也更有保证。

【技术实现步骤摘要】
一种室内隐扇平开门


[0001]本技术涉及门窗安装
，尤其是涉及一种室内隐扇平开门。

技术介绍

[0002]目前还没有一款真正意义上的室内隐扇平开门，市面上隐扇平开门基本都是假隐扇，即带玻璃的门扇整体藏在门框内侧，当打开门扇时，却依然能够看到包裹玻璃边缘的扇铝，且包裹在玻璃边缘的扇铝较为宽厚，不够极简，不符合目前大众，特别是年轻一代的审美要求，平开门扇组装时，只有使用一种角码连接件，组装后容易出现高低差，连接表面不够平整，漏出的铝材断面极易划伤手臂，为后期带来客诉等隐患问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种真正意义上的室内隐扇平开门，大大提高可视面效果，颠覆原有假隐扇平开门的同时，在连接方式上也做了调整，使整体结构既达到极窄设计要求，铝材组装后角部也更加平整，避免了客诉等隐患发生，同时室外一侧玻璃完全漏在外面，玻璃边缘精致磨边打磨，避免了原有扇铝组装后铝材外露出现的高低差，划伤手臂等客诉问题发生。
[0004]本技术采用如下的技术方案：一种室内隐扇平开门，包括门框、门扇和门洞，所述门框固定安装于门洞内，所述门扇活动安装于所述门框上，所述门扇上设有第一铝壁，所述第一铝壁与其内侧延伸出的型筋组成型腔，所述型腔用于安装角部调平连接件，所述门扇内还设有螺丝道，所述螺丝道用于门扇组装角部连接，所述门扇腔体内设有用于安装角部组角连接件的型腔。
[0005]作为本技术优选的，所述门框面板外侧设有第二铝壁，所述第二铝壁内侧延伸出的型筋组成安装型腔，所述型腔内安装角部调平连接件。
[0006]作为本技术优选的，所述门扇上设有两个螺丝道，所述螺丝道用于门扇组装角部连接，所述门扇腔体内设有第一型筋，所述第一型筋与一侧螺丝道围成一个型腔，用于安装角部组角连接件。
[0007]作为本技术优选的，所述门扇上设有第二型筋和第三型筋，所述第二型筋与第三型筋之间形成用于安装玻璃的安装区域。
[0008]作为本技术优选的，所述第二型筋涂装有用于粘接玻璃的玻璃胶
[0009]作为本技术优选的，所述玻璃边缘设有斜边，所述斜边为玻璃边缘精致磨边。
[0010]作为本技术优选的，所述门框上设有第一分隔板和第二分隔板，将门框分隔为两个封闭型腔和型腔。
[0011]作为本技术优选的，所述门框设有第四铝壁，所述第四铝壁设有延长铝壁，所述延长铝壁通过螺钉将门框固定在门洞上，所述第四铝壁可安装封盖，用于遮挡固定门框时裸漏在外的螺钉，同时也可用于安装包边。
[0012]作为本技术优选的，所述延长铝壁上设有V字型钉线。
[0013]作为本技术优选的，所述门框外角设有第三铝壁，所述第三铝壁为阶梯设计。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术门扇组装拼接通过多种组合的角部连接，调平连接件、组角连接件和螺钉连接，使整体结构既达到极窄设计要求，铝材组装后角部也更加平整，提高门扇整体连接强度的同时，组角的平整度也更有保证，避免了客诉等隐患发生。
[0016]2、本技术通过门扇外侧看面为全隐玻璃，玻璃完全漏在外面，实现一款真正意义上的隐扇平开门，可视面一侧为全玻效果，大大提高可视面效果，通透大气，更符合年轻一代的审美要求。
[0017]3、本技术通过玻璃边缘精致磨边打磨，避免了原有扇铝组装后铝材外露出现的高低差，划伤手臂等客诉问题发生。
[0018]4、本技术通过延长铝壁和封盖的设计，只需在延长铝壁上开孔，采用螺钉对门框进行固定，打破了原有在门框上开孔的固定方式，避免了原有在门框可视面上漏孔影响美观的问题，同时减少了开孔数量，降低了人工成本和设备损耗，加工效率更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的平开门结构示意图；
[0020]图2为本技术的平开门结构俯视截面示意图；
[0021]图3为本技术的图2中的A区结构放大示意图；
[0022]图4为本技术的包边结构示意图。
[0023]图中：1、门框；11、第一分隔板；111、型腔；12、第二分隔板；121、型腔；13、第三铝壁；14、延长铝壁；15、螺钉；16、第四铝壁；17、封盖；18、包边；19、第二铝壁；2、门扇；21、第一铝壁；22、螺丝道；23、第一型筋；24、第二型筋；25、第三型筋；26、玻璃；27、玻璃胶；28、斜边；3、门洞。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种室内隐扇平开门，包括门框1、门扇2和门洞3，
所述门框1固定安装于门洞3内，所述门扇2活动安装于所述门框1上，所述门扇2上设有第一铝壁21，所述第一铝壁21与其内侧延伸出的型筋组成型腔，所述型腔用于安装角部调平连接件，所述门扇2内还设有螺丝道22，所述螺丝道22用于门扇2组装角部连接，所述门扇2腔体内设有用于安装角部组角连接件的型腔，通过多种组合的角部连接，调平连接件、组角连接件和螺钉连接，使整体结构既达到极窄设计要求，铝材组装后角部也更加平整，提高门扇2整体连接强度的同时，组角的平整度也更有保证。
[0029]本实施例中，请着重参考图2，所述门框1面板外侧设有第二铝壁19，所述第二铝壁19内侧延伸出的型筋组成安装型腔，所述型腔内安装角部调平连接件，提高门框1组装时角部平整度，所述门扇2上设有两个螺丝道22，所述门扇2腔体内设有第一型筋23，所述第一型筋23与一侧螺丝道22围成一个型腔，用于安装角部组角连接件，使整体结构既达到极窄设计要求，铝材组装后角部也更加平整，提高门扇2整体连接强度的同时，组角的平整度也更有保证。
[0030]本实施例中，请着重参考图2，所述门扇2上设有第二型筋24和第三型筋25，所述第二型筋24与第三型筋25之间形成用于安装玻璃26的安装区域，使门扇2外侧看面为全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内隐扇平开门，包括门框(1)、门扇(2)和门洞(3)，所述门框(1)固定安装于门洞(3)内，所述门扇(2)活动安装于所述门框(1)上，其特征在于：所述门扇(2)上设有第一铝壁(21)，所述第一铝壁(21)与其内侧延伸出的型筋组成型腔，所述型腔用于安装角部调平连接件，所述门扇(2)内还设有螺丝道(22)，所述螺丝道(22)用于门扇(2)组装角部连接，所述门扇(2)腔体内设有用于安装角部组角连接件的型腔。2.根据权利要求1所述的一种室内隐扇平开门，其特征在于：所述门框(1)面板外侧设有第二铝壁(19)，所述第二铝壁(19)内侧延伸出的型筋组成安装型腔，所述型腔内安装角部调平连接件。3.根据权利要求2所述的一种室内隐扇平开门，其特征在于：所述门扇(2)上设有两个螺丝道(22)，所述门扇(2)腔体内设有第一型筋(23)，所述第一型筋(23)与一侧螺丝道(22)围成一个型腔，用于安装角部组角连接件。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种室内隐扇平开门，其特征在于：所述门扇(2)上设有第二型筋(24)和第三型筋(25)，所述第二型筋(24)与第三型筋(25)之间形成用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张司，傅琳浩，温建北，
申请(专利权)人：金牌厨柜家居科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：