一种粉末涂料生产烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产烘干机技术领域，具体为一种粉末涂料生产烘干机，包括烘干外筒，所述烘干外筒的内部设置有烘干内筒，所述烘干外筒与烘干内筒之间开设有空腔，所述空腔的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有抵触块，所述抵触块与烘干外筒的内壁相互接触；稳定环，所述稳定环安装在烘干内筒的背面

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产烘干机


[0001]本技术涉及涂料生产烘干机
，具体为一种粉末涂料生产烘干机
。

技术介绍

[0002]粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂
100
％固体粉末状涂料，与一般涂料的形态不同，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料具有无害
、
高效率
、
节省资源和环保特
。
[0003]比如公告号为
CN215373271U
的专利文件公开了一种粉末涂料生产用三筒烘干机，包括烘干机本体和设置在烘干机本体上的烘干料筒，烘干料筒为转动安装在烘干机本体上，且烘干料筒为通过烘干机本体上的驱动结构进行驱动，烘干料筒由内层筒体
、
中层筒体和外层筒体组合构成，内层筒体
、
中层筒体和外层筒体之间均为同轴心设置，内层筒体的
D
侧端为进料口；通过将烘干料筒设置成由内层筒体
、
中层筒体和外层筒体组合构成，并通过将内层筒体内侧壁靠下端的
E
侧端为向下倾斜设置，并将中层筒体内侧壁靠下端的
D
侧端为向下倾斜设置，且将外层筒体内侧壁靠下端的
E
侧端为向下倾斜设置，从而提高物料在烘干料筒轴向方向的流动效果
。
[0004]但是在其转动的同时，筒体内部空腔中的粉末涂料无法翻匀，且有些粉末还会附着在筒体的内壁上，同时内筒体转动时通过拨料板将粉末物料掉落的同时需要将其进行打散，因此亟需设计一种粉末涂料生产烘干机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的在其转动的同时，筒体内部空腔中的粉末涂料无法翻匀，且有些粉末还会附着在筒体的内壁上，同时内筒体转动时通过拨料板将粉末物料掉落的同时需要将其进行打散的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产烘干机，包括烘干外筒，所述烘干外筒的内部设置有烘干内筒，所述烘干外筒与烘干内筒之间开设有空腔，所述空腔的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有抵触块，所述抵触块与烘干外筒的内壁相互接触；
[0007]稳定环，所述稳定环安装在烘干内筒的背面，所述稳定环的背面贯穿烘干外筒的背面设置有第一限位辊，所述第一限位辊的外表面设置有第一皮带，所述第一皮带的内侧壁设置有第二限位辊，所述第二限位辊的表面一侧固定连接有稳定轴
。
[0008]优选的，所述稳定轴远离第二限位辊的一端固定连接有第三限位辊，所述第三限位辊的表面一侧固定连接有电机本体
。
[0009]优选的，所述第三限位辊的外表面设置有第二皮带，所述第二皮带的内侧壁设置有第四限位辊
。
[0010]优选的，所述第四限位辊的背面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接
的内部设置有烘干内筒2，烘干外筒1的左侧表面设置有安装外壳
17
，安装外壳
17
的内底壁开设有适配槽
18
，烘干外筒1的顶面设置有进料筒
19
，烘干外筒1与烘干内筒2之间开设有空腔3，空腔3的顶面固定连接有连接杆4，连接杆4的顶端设置有抵触块5，抵触块5与烘干外筒1的内壁相互接触，通过进料筒
19
向烘干内筒2的内部投入粉末涂料后，同时向空腔3的内部投放粉末涂料后，将安装外壳
17
安装到烘干外筒1的外表面上，通过适配槽
18
的设计能够将第二皮带
13
进行限位，确保第三限位辊
11、
电机本体
12、
第二皮带
13
和第四限位辊
14
能够稳定的安装；
[0024]稳定环6，稳定环6安装在烘干内筒2的背面，稳定环6的背面贯穿烘干外筒1的背面设置有第一限位辊7，第一限位辊7的外表面设置有第一皮带8，第一皮带8的内侧壁设置有第二限位辊9，第二限位辊9的表面一侧固定连接有稳定轴
10
，稳定轴
10
远离第二限位辊9的一端固定连接有第三限位辊
11
，第三限位辊
11
的外表面设置有第二皮带
13
，第二皮带
13
安装在安装外壳
17
的内部，第四限位辊
14
的左侧表面安装在安装外壳
17
的内壁上，第二皮带
13
的内侧壁设置有第四限位辊
14
，第四限位辊
14
的背面固定连接有转动轴
15
，转动轴
15
的表面固定连接有打散叶轮
16
，打散叶轮
16
设置有三组，第三限位辊
11
的表面一侧固定连接有电机本体
12
，通过向空腔3的内部和烘干内筒2的内部加入粉末涂料，随后通过启动电机本体
12
，通过电机本体
12
带动第三限位辊
11
进行转动，继而第三限位辊
11
会带动第二限位辊9和第一皮带8进行转动，继而通过第一皮带8会带动第一限位辊7和稳定环6转动，通过稳定环6带动空腔3进行转动，当空腔3转动的同时会带动连接杆4和抵触块5转动，从而通过抵触块5与烘干外筒1的内壁抵触，转动时能够将烘干内筒2内部的粉末涂料进行翻匀，同时避免粉末涂料附着在烘干外筒1的内壁上，同时通过第三限位辊
11
带动第二皮带
13
和第四限位辊
14
转动，空腔3转动时粉末会掉落，掉落的同时通过第四限位辊
14
带动转动轴
15
和打散叶轮
16
转动，将粉末涂料进行打散，粉末打散后与热气流的接触面积变大
。
[0025]工作原理：使用时，使用人员，通过进料筒
19
向烘干内筒2的内部投入粉末涂料后，同时向空腔3的内部投放粉末涂料后，将安装外壳
17
安装到烘干外筒1的外表面上，通过适配槽
18
的设计能够将第二皮带
13
进行限位，确保第三限位辊
11、
电机本体
12、
第二皮带
13
和第四限位辊
14
能够稳定的安装，继而通过向空腔3的内部和烘干内筒2的内部加入粉末涂料，随后通过启动电机本体
12
，通过电机本体
12
带动第三限位辊
11
进行转动，继而第三限位辊
11
会带动第二限位辊9和第一皮带8进行转动，继而通过第一皮带8会带动第一限位辊7和稳定环6转动，通过稳定环6带动空腔3进行转动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉末涂料生产烘干机，包括烘干外筒
(1)
，所述烘干外筒
(1)
的内部设置有烘干内筒
(2)
，所述烘干外筒
(1)
与烘干内筒
(2)
之间开设有空腔
(3)
，其特征在于：所述空腔
(3)
的顶面固定连接有连接杆
(4)
，所述连接杆
(4)
的顶端设置有抵触块
(5)
，所述抵触块
(5)
与烘干外筒
(1)
的内壁相互接触；稳定环
(6)
，所述稳定环
(6)
安装在烘干内筒
(2)
的背面，所述稳定环
(6)
的背面贯穿烘干外筒
(1)
的背面设置有第一限位辊
(7)
，所述第一限位辊
(7)
的外表面设置有第一皮带
(8)
，所述第一皮带
(8)
的内侧壁设置有第二限位辊
(9)
，所述第二限位辊
(9)
的表面一侧固定连接有稳定轴
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产烘干机，其特征在于：所述稳定轴
(10)
远离第二限位辊
(9)
的一端固定连接有第三限位辊
(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚金永，
申请(专利权)人：金华永越新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：