用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，包括底板，底板的顶部设有转鼓体，转鼓体的外壁对称安装有两个安装环，两个安装环的底端均固定安装有底座，两个底座的底端均与底板的顶端固定连接，转鼓体的两端均安装有安装盖，其中一个安装盖的一端固定安装有电机，电机的输出端贯穿安装盖且固定安装有离心筒，本实用新型专利技术插环与紧固栓的配合，可将安装盖与转鼓体之间单独拆分，可将离心筒拆除单独进行清洗，转动延长杆可带动液压推杆、固定轴和延长杆转动，进一步带动清洁刷与转鼓体内壁接触，通过旋转，使得清洁刷将转鼓体内壁摩擦清洁，同时驱动液压推杆运行可带动清洁刷移动，因此可达到对转鼓体内壁的清洗。因此可达到对转鼓体内壁的清洗。因此可达到对转鼓体内壁的清洗。

【技术实现步骤摘要】
用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构


[0001]本技术涉及离心机
，特别涉及用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构。

技术介绍

[0002]大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一，在生产大豆分离蛋白时需要使用到离心机。
[0003]在公告号为CN215655757U的专利中公开了用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，转鼓体和对转鼓体上端进行密封的第一上盖与第二上盖，本技术通过将第一上盖与第二上盖从转鼓体上端进行拆除，可以对螺旋叶上的污垢进行剔除，可以方便对转鼓体内部进行定期维护维修，本技术在进行清洗工作时，通过在旋转筒外壁上的螺旋叶之间安装第二清洁机构和若干个第一清洁机构，当旋转筒带动螺旋叶进行转动时，利用第二清洁机构和第一清洁机构上的刷毛，可以有效的对转鼓体、第一上盖以及第二上盖的内壁进行摩擦清洁，避免在经过长时间的工作后，转鼓体内壁由于清洗力度低而导致内壁残留大量污垢的情况发生。
[0004]上述技术中存在虽然可以通过安装刷毛对筒内进行清洗，但是安装结构较为麻烦，导致清洗设备工序耗时较长，且刷毛与刷毛之间具有空隙，依然会导致筒内清洗不干净，因此具有一定的局限性，故在此技术上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，以解决上述
技术介绍
中提出的安装结构较为麻烦，导致清洗设备工序耗时较长，且刷毛与刷毛之间具有空隙，依然会导致筒内清洗不干净的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，包括底板，所述底板的顶部设有转鼓体，所述转鼓体的外壁对称安装有两个安装环，两个所述安装环的底端均固定安装有底座，两个所述底座的底端均与底板的顶端固定连接，所述转鼓体的两端均安装有安装盖，其中一个所述安装盖的一端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装盖且固定安装有离心筒，所述底板顶端的一侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有滑座，所述滑座顶端固定安装有密封盖，所述密封盖内壁的中部转动安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁固定安装有延长杆，所述延长杆的一端固定安装有清洁刷。所述转鼓体的底端开设有排放口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装盖和安装环的外壁均对称安装有四个插环，相对应的两个所述插环之间均通过设置的紧固栓螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖内壁的外围固定安装有密封条，其中一个安装环的外壁开设有密封槽，所述密封条的外壁与密封槽的内壁相贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖外壁的中部设有手柄，所述手柄的一端贯穿密封盖且与液压推杆的中部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁刷的外壁与转鼓体的内壁相贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装环的尺寸均一致，两个所述安装盖的尺寸均一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过插环与紧固栓的配合，可将安装盖与转鼓体之间单独拆分，因此可将离心筒拆除单独进行清洗，进一步通过将其中一个安装盖拆除后可移动密封盖至底板一端后，转动延长杆可带动液压推杆、固定轴和延长杆转动，进一步带动清洁刷与转鼓体内壁接触，通过旋转，使得清洁刷将转鼓体内壁摩擦清洁，同时驱动液压推杆运行可带动清洁刷移动，因此可达到对转鼓体内壁的清洗，因此便于后续的使用，且该设计操作简单，无需多次安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术中密封盖和手柄的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、转鼓体；3、安装环；4、底座；5、安装盖；6、电机；7、离心筒；8、插环；9、紧固栓；10、滑槽；11、滑座；12、密封盖；13、液压推杆；14、固定轴；15、延长杆；16、清洁刷；17、手柄；18、密封条；19、密封槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，本技术的技术方案是：
[0021]如图1－图4所示，包括底板1，底板1的顶部设有转鼓体2，转鼓体2的外壁对称安装有两个安装环3，两个安装环3的底端均固定安装有底座4，两个底座4的底端均与底板1的顶端固定连接，转鼓体2的两端均安装有安装盖5，其中一个安装盖5的一端固定安装有电机6，电机6的输出端贯穿安装盖5且固定安装有离心筒7，底板1顶端的一侧对称开设有滑槽10，两个滑槽10的内壁滑动连接有滑座11，滑座11顶端固定安装有密封盖12，密封盖12内壁的中部转动安装有液压推杆13，液压推杆13的输出端固定安装有固定轴14，固定轴14的外壁固定安装有延长杆15，延长杆15的一端固定安装有清洁刷16，转鼓体2的底端开设有排放
口，通过插环8与紧固栓9的配合，可将安装盖5与转鼓体2之间单独拆分，因此可将离心筒7拆除单独进行清洗，通过将其中一个安装盖5拆除后可移动密封盖12至底板1一端后，转动延长杆15可带动液压推杆13、固定轴14和延长杆15转动，进一步带动清洁刷16与转鼓体2内壁接触，通过旋转，使得清洁刷16将转鼓体2内壁摩擦清洁。
[0022]进一步地，两个安装盖5和安装环3的外壁均对称安装有四个插环8，相对应的两个插环8之间均通过设置的紧固栓9螺纹连接，插环8与紧固栓9的配合起到将安装环3与安装盖5之间限位安装的作用。
[0023]进一步地，密封盖12内壁的外围固定安装有密封条18，其中一个安装环3的外壁开设有密封槽19，密封条18的外壁与密封槽19的内壁相贴合，密封条18与密封槽19的配合起到将密封盖12与转鼓体2之间限位的作用。
[0024]进一步地，密封盖12外壁的中部设有手柄17，手柄17的一端贯穿密封盖12且与液压推杆13的中部固定连接，手柄17的设置起到辅助转动液压推杆13转动的作用，从而可带动清洁刷16转动。
[0025]进一步地，清洁刷16的外壁与转鼓体2的内壁相贴合。
[0026]进一步地，两个安装环3的尺寸均一致，两个安装盖5的尺寸均一致。
[0027]工作原理：在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产大豆分离蛋白的离心机转鼓结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有转鼓体(2)，所述转鼓体(2)的外壁对称安装有两个安装环(3)，两个所述安装环(3)的底端均固定安装有底座(4)，两个所述底座(4)的底端均与底板(1)的顶端固定连接，所述转鼓体(2)的两端均安装有安装盖(5)，其中一个所述安装盖(5)的一端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿安装盖(5)且固定安装有离心筒(7)，所述底板(1)顶端的一侧对称开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑座(11)，所述滑座(11)顶端固定安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)内壁的中部转动安装有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的输出端固定安装有固定轴(14)，所述固定轴(14)的外壁固定安装有延长杆(15)，所述延长杆(15)的一端固定安装有清洁刷(16)，所述转鼓体(2)的底端开设有排放口。2.根据权利要求1所述的用于生产大豆分离蛋白的离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：严小东，姚灿云，
申请(专利权)人：南通光合生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：