本实用新型专利技术公开了一种废油过滤装置，涉及废油回收设备技术领域，包括储油罐，所述储油罐的顶端固定连接有进料口，所述储油罐的内部活动连接有刮壁机构，所述储油罐的底端活动连接有滤网，所述滤网的侧端活动连接有活动盖，所述活动盖的外侧固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端活动连接有开合机构，所述储油罐的底端设置有滤油罐。本实用新型专利技术通过设置的开合机构，利用伺服电机一带动套杆旋转，此时推杆带动连接臂向外带动活动柱位移，伺服电机二带动转杆旋转推动螺纹杆向外位移，当螺纹杆旋出转杆，此时推杆的底部仍位于套杆内，可将活动盖向外推出，更换滤网，有利于方便快捷地从储油罐内部取出更换滤网。罐内部取出更换滤网。罐内部取出更换滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种废油过滤装置
[0001]本技术涉及废油回收设备
，具体是一种废油过滤装置。
技术介绍
[0002]废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油，简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油，在通常使用期间，杂质如灰尘、金属屑、水或者化学物质可能和油混在一起。
[0003]本领域人员进行实际废油过滤的操作中，发现废油中含有较多杂质，滤网上积聚的固体物需要定期清除，目前大多废油过滤装置的滤网位于油管中部，不便从外部取下清理，且油体是一种粘稠度A较大的液体，容易粘附在内壁上，不易依靠自然重力脱落，等待过滤完成时间较长。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种废油过滤装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废油过滤装置，包括储油罐，所述储油罐的顶端固定连接有进料口，所述储油罐的内部活动连接有刮壁机构，所述储油罐的底端活动连接有滤网，所述滤网的侧端活动连接有活动盖，且活动盖活动连接于储油罐的底端，所述活动盖的外侧固定连接有活动柱，所述活动柱的顶端活动连接有开合机构，所述活动盖的侧端固定连接有推板，所述储油罐的底端设置有滤油罐。
[0008]上述的，所述开合机构包括连接臂、推杆、套杆、伺服电机一、螺纹杆、转杆和伺服电机二，所述连接臂活动连接于活动柱的顶端，所述连接臂的底端活动连接有推杆，所述推杆的底端活动连接有套杆，所述套杆的底端活动连接有伺服电机一，所述螺纹杆固定连接于推板的后端，所述螺纹杆的外侧套设有转杆，所述转杆的底端固定连接有伺服电机二。
[0009]上述的，所述伺服电机一的输出端固定连接于套杆的底端，且伺服电机一固定连接于储油罐的侧端，所述伺服电机二的输出端固定连接于转杆的底端，且伺服电机二固定连接于储油罐的侧端。
[0010]上述的，所述推杆的底端开设有螺纹，且套杆通过螺纹与推杆活动连接，所述转杆与螺纹杆通过螺纹活动连接。
[0011]上述的，所述刮壁机构包括带齿圆环、齿轮一、齿轮二、伺服电机三、伺服电机四和擦板，所述带齿圆环活动连接于储油罐的内部，所述带齿圆环的顶端一侧活动连接有齿轮一，且另一侧活动连接有齿轮二，所述齿轮一的后端固定连接有伺服电机三，所述齿轮二的后端固连接有伺服电机四，所述带齿圆环的底端固定连接有擦板。
[0012]上述的，所述伺服电机三和伺服电机四皆固定连接于储油罐的侧端，所述擦板的后端与储油罐的内侧相贴合。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种废油过滤装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置的开合机构，利用伺服电机一带动套杆旋转，推动推杆向外位移，此时推杆带动连接臂向外带动活动柱位移，伺服电机二带动转杆旋转推动螺纹杆向外位移，辅助活动臂向外推开活动盖，当螺纹杆旋出转杆，此时推杆的底部仍位于套杆内，活动盖被推出滤油罐的底端，可将活动盖向外旋转远移，更换滤网，有利于方便快捷地从储油罐内部取出更换滤网。
[0016]二、本技术通过设置的刮壁机构，通过伺服电机三带动齿轮一旋转，伺服电机四带动齿轮二进行反方向旋转，从而使带齿圆环在储油罐的内部旋转，此时擦板贴合储油罐的内侧滑动，将粘附内部的废油刮落，有利于清理挂壁的废油，帮助粘附内壁的废油快速落至滤网上，减少过滤等待时间。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的开合机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的刮壁机构结构示意图。
[0022]图中：1、储油罐；2、进料口；3、刮壁机构；301、带齿圆环；302、齿轮一；303、齿轮二；304、伺服电机三；305、伺服电机四；306、擦板；4、滤网；5、活动盖；6、活动柱；7、开合机构；701、连接臂；702、推杆；703、套杆；704、伺服电机一；705、螺纹杆；706、转杆；707、伺服电机二；8、推板；9、滤油罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种废油过滤装置，包括储油罐1，储油罐1的顶端固定连接有进料口2，储油罐1的内部活动连接有刮壁机构3，储油罐1的底端活动连接有滤网4，滤网4的侧端活动连接有活动盖5，且活动盖5活动连接于储油罐1的底端，活动盖5的外侧固定连接有活动柱6，活动柱6的顶端活动连接有开合机构7，活动盖5的侧端固定连接有推板8，储油罐1的底端设置有滤油罐9。
[0025]利用伺服电机一704带动套杆703旋转，推动推杆702向外位移，此时推杆702带动连接臂701向外带动活动柱6位移，伺服电机二707带动转杆706旋转推动螺纹杆705向外位移，辅助活动臂向外推开活动盖5，当螺纹杆705旋出转杆706，此时推杆702的底部仍位于套杆703内，活动盖5被推出滤油罐9的底端，可将活动盖5向外旋转远移，更换滤网4，将废油从
进料口2倒入，废油从滤网4中过滤流向滤油罐9，通过伺服电机三304带动齿轮一302旋转，伺服电机四305带动齿轮二303进行反方向旋转，从而使带齿圆环301在储油罐1的内部旋转，此时擦板306贴合储油罐1的内侧滑动，将粘附内壁的废油刮落。
[0026]如图3所示，开合机构7包括连接臂701、推杆702、套杆703、伺服电机一704、螺纹杆705、转杆706和伺服电机二707，连接臂701活动连接于活动柱6的顶端，连接臂701的底端活动连接有推杆702，推杆702的底端活动连接有套杆703，套杆703的底端活动连接有伺服电机一704，螺纹杆705固定连接于推板8的后端，螺纹杆705的外侧套设有转杆706，转杆706的底端固定连接有伺服电机二707，伺服电机一704的输出端固定连接于套杆703的底端，且伺服电机一704固定连接于储油罐1的侧端，伺服电机二707的输出端固定连接于转杆706的底端，且伺服电机二707固定连接于储油罐1的侧端，推杆702的底端开设有螺纹，且套杆703通过螺纹与推杆702活动连接，转杆706与螺纹杆705通过螺纹活动连接。
[0027]利用伺服电机一704带动套杆703旋转，推动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废油过滤装置，包括储油罐(1)，其特征在于：所述储油罐(1)的顶端固定连接有进料口(2)，所述储油罐(1)的内部活动连接有刮壁机构(3)，所述储油罐(1)的底端活动连接有滤网(4)，所述滤网(4)的侧端活动连接有活动盖(5)，且活动盖(5)活动连接于储油罐(1)的底端，所述活动盖(5)的外侧固定连接有活动柱(6)，所述活动柱(6)的顶端活动连接有开合机构(7)，所述活动盖(5)的侧端固定连接有推板(8)，所述储油罐(1)的底端设置有滤油罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种废油过滤装置，其特征在于：所述开合机构(7)包括连接臂(701)、推杆(702)、套杆(703)、伺服电机一(704)、螺纹杆(705)、转杆(706)和伺服电机二(707)，所述连接臂(701)活动连接于活动柱(6)的顶端，所述连接臂(701)的底端活动连接有推杆(702)，所述推杆(702)的底端活动连接有套杆(703)，所述套杆(703)的底端活动连接有伺服电机一(704)，所述螺纹杆(705)固定连接于推板(8)的后端，所述螺纹杆(705)的外侧套设有转杆(706)，所述转杆(706)的底端固定连接有伺服电机二(707)。3.根据权利要求2所述的一种废油过滤装置，其特征在于：所述伺服电机一(704)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振丰，木树磊，周超，穆义林，王双龙，翟艳海，崔桂华，张长喜，刘强，蔡景利，
申请(专利权)人：唐山优艺胜星再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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