一种能平衡钻地力矩的地钻制造技术

技术编号:39707426 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-14 20:37
一种能平衡钻地力矩的地钻,包括机架组件

【技术实现步骤摘要】
一种能平衡钻地力矩的地钻


[0001]本技术涉及地钻领域,具体涉及一种能平衡钻地力矩的地钻


技术介绍

[0002]地钻是指一种用于地下勘探和钻探的工具

地钻在地质勘探

矿产勘探

环境监测和建筑工程等领域都有广泛应用

通过地钻可以获取地下的岩心样本和物理数据,以了解地下地层的结构

性质和潜在资源,为工程设计和科学研究提供重要依据

地钻是一种专业工具,操作时需要遵循相关的安全规范和操作规程

在使用地钻进行钻探工作时,应具备相应的专业知识和技能,以确保操作安全和勘探效果

[0003]目前的地钻在使用时需要耗费巨大的人力来平衡地钻,否则在操作过程中掌握不好平衡会导致地钻失控,带来较大的危险,所以对操作者有比较高的要求,长时间的工作会让操作者感到疲劳

[0004]因此,为了解决上述技术问题,有必要研发出一种能平衡钻地力矩的地钻


技术实现思路

[0005]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种能平衡钻地力矩的地钻,可以平衡地钻工作时的力矩,从而减轻操作者的负担,提高操作者工作时的安全性

[0006]技术方案:一种能平衡钻地力矩的地钻,包括:
[0007]机架组件,所述机架组件包括操纵把手和机架外壳,所述操纵把手设置在所述机架外壳的上方;
[0008]传动机构,所述传动机构设置在所述机架外壳内;
[0009]发动机,所述发动机位于所述机架外壳上方;
[0010]钻头组件,所述钻头组件设置在所述机架外壳的下方;所述钻头组件包括内驱动轴

外驱动轴

左旋刀片

右旋刀片;所述外驱动轴套设在内驱动轴外,所述内驱动轴的上端穿设机架外壳与发动机的输出轴连接,所述内驱动轴与传动机构连接,所述外驱动轴也与传动机构连接,所述内驱动轴与外驱动轴反向运动;所述右旋刀片螺旋设置在所述外驱动轴外壁,所述左旋刀片螺旋设置在所述内驱动轴外壁并且位于右旋刀片下方,所述左旋刀片与右旋刀片旋转方向相反

[0011]地钻工作时,发动机带动内驱动轴转动,内驱动轴再通过传动机构驱动外驱动轴一起转动,右旋刀片设置在外驱动轴上,左旋刀片设置在内驱动轴上,并且位于右旋刀片的下方,在传动机构的作用下,内驱动轴和外驱动轴的旋向相反,因此左旋刀片与右旋刀片的旋向也相反,根据刀片的扭矩不同即可自动平衡钻地力矩

[0012]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述传动机构包括:行星轮架

行星轮

太阳轮和外齿圈,所述行星轮架上设有三个中心对称的行星轮轴,每个所述行星轮轴上设有一个行星轮,所述太阳轮位于三个所述行星轮中间位置并且与三个行星轮啮合,所述外
齿圈位于三个行星轮外部并且与三个所述行星轮啮合

[0013]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,3个所述行星轮分别绕所述行星轮架上的3个行星轮轴旋转,并且驱动外齿圈旋转

[0014]三个行星轮设置在行星轮架的行星轮轴上,并且位于太阳轮和外齿圈之间,太阳轮通过三个行星轮驱动外齿圈旋转,太阳轮的转动方向与行星轮转动方向相反,外齿圈的转动方向与行星轮的转动方向相同

[0015]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述右旋刀片与外驱动轴焊接在一起,所述右旋刀片与外齿圈紧固并且外齿圈驱动右旋刀片旋转

[0016]太阳轮通过行星轮驱动外齿圈,右旋刀片与外齿圈紧固,外齿圈再驱动右旋刀片旋转

[0017]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述钻头组件还包括:右旋刀片支架,所述右旋刀片支架套设在外驱动轴上并且位于机架外壳的下方和右旋刀片的上方

[0018]右旋刀片支架套设在外驱动轴上用于支撑右旋刀片旋转

[0019]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述左旋刀片与内驱动轴焊接在一起,所述内驱动轴与所述太阳轮固定连接并且内驱动轴驱动太阳轮旋转

[0020]太阳轮与内驱动轴固定连接,发动机带动内驱动轴旋转,内驱动轴再带动太阳轮旋转,进而驱动整个传动机构

[0021]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述内驱动轴的上端设置有一方孔,所述内驱动轴与输出轴方身连接,所述发动机通过输出轴驱动内驱动轴,从而带动太阳轮以及左旋刀片转动

[0022]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述传动机构还包括:刹车带

拉线和平衡扭力控制手柄,所述刹车带设置在所述行星轮架外部,所述平衡扭力控制手柄通过拉线调节所述刹车带的松紧,进而控制行星轮架的旋转速度

[0023]行星轮与行星轮轴并非固定连接,旋转过程中也会带动行星轮架旋转,行星轮架外设计有一个刹车带,刹车带通过拉线连接操纵把手上的平衡扭力控制手柄,通过平衡扭力控制手柄调节刹车带的松紧,可控制行星轮架的旋转速度,当收紧刹车带,行星轮架的旋转速度变慢或者停止,分配到外齿圈的动力增加,右旋刀片旋转加快,否则变慢

[0024]进一步的,上述的能平衡钻地力矩的地钻,所述平衡扭力控制手柄和拉线设置在所述操纵把手上

[0025]本技术的有益效果为:
[0026](1)本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻,结构设计合理,通过调节内外两个驱动轴的转速,因此地钻能够自身平衡大部分切削扭矩,传递给操作者平衡的扭矩大大减小,提高了操作时的安全性;
[0027](2)本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻,地钻的传动机构采用行星齿轮组,通过调节刹车带的紧度调节外齿圈的旋转速度,实现驱动轴上螺旋形刀片正反向旋转速度无级变速,并且可根据实际情况调整扭矩

附图说明
[0028]图1为本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻的结构示意图;
[0029]图2为本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻的剖面示意图;
[0030]图3为本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻的行星齿轮组结构示意图;
[0031]图4为本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻的行星齿轮组结构示意图;
[0032]图5为本技术所述的能平衡钻地力矩的地钻的齿轮轴测示意图;
[0033]图中:机架组件
1、
操纵把手
11、
机架外壳
12、
传动机构
2、
行星轮架
21、
行星轮轴
211、
行星轮
22、
太阳轮
23、
外齿圈
24、
刹车带
25、
拉线<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能平衡钻地力矩的地钻,其特征在于,包括:机架组件(1),所述机架组件(1)包括操纵把手(
11
)和机架外壳(
12
),所述操纵把手(
11
)设置在所述机架外壳(
12
)的上方;传动机构(2),所述传动机构(2)设置在所述机架外壳(
12
)内;发动机(3),所述发动机(3)位于所述机架外壳(
12
)上方;钻头组件(4),所述钻头组件(4)设置在所述机架外壳(
12
)的下方;所述钻头组件(4)包括内驱动轴(
41


外驱动轴(
42


左旋刀片(
43


右旋刀片(
44
);所述外驱动轴(
42
)套设在内驱动轴(
41
)外,所述内驱动轴(
41
)的上端穿设机架外壳(
12
)与发动机(3)的输出轴(
31
)连接,所述内驱动轴(
41
)与传动机构(2)连接,所述外驱动轴(
42
)也与传动机构(2)连接,所述内驱动轴(
41
)与外驱动轴(
42
)反向运动;所述右旋刀片(
44
)螺旋设置在所述外驱动轴(
42
)外壁,所述左旋刀片(
43
)螺旋设置在所述内驱动轴(
41
)外壁并且位于右旋刀片(
44
)下方,所述左旋刀片(
43
)与右旋刀片(
44
)旋转方向相反
。2.
根据权利要求1所述的能平衡钻地力矩的地钻,其特征在于,所述传动机构(2)包括:行星轮架(
21


行星轮(
22


太阳轮(
23
)和外齿圈(
24
),所述行星轮架(
21
)上设有三个中心对称的行星轮轴(
211
),每个所述行星轮轴(
211
)上设有一个行星轮(
22
),所述太阳轮(
23
)位于三个所述行星轮(
22
)中间位置并且与三个行星轮(
22
)啮合,所述外齿圈(
24
)位于三个行星轮(
22
)外部并且与三个所述行星轮(
22
)啮合
。3.
根据权利要求2所述的能平衡钻地力矩的地钻,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培生
申请(专利权)人:苏州圣雷动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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