一种利用水晶板制成的吉他及其制造工艺制造技术

一种利用水晶板制成的吉他及其制造工艺，包括面板、底板、侧板、琴柄组件，其特征在于：面板、底板、侧板采用ＰＶＣ聚氯乙烯板制成。将吉他中的面板、底板、侧板采用ＰＶＣ聚氯乙烯板加工切割成型，其中侧板弯成吉他弧形，并将侧板的头尾合成吉他形状，再以侧板为基础将面板和底板装在侧板的两端面上，形成音箱，最后装上琴柄组件即可。本发明专利技术节约了成本和制造时间，做一把吉他仅需３０天左右；无需喷涂油漆、打磨及抛光等工序，节能环保；且工艺简单，颜色和款式可随意组合变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吉他及其制造工艺，特别是一种利用水晶板制成的吉他及其制造工艺。
技术介绍
现有吉他的面板、底板、侧板一般都采用木材制成，在制造过程中需要进行喷涂油 漆、打磨及抛光等工序，做一把传统吉他需60天左右，既费时费力，又会产生油漆废气和粉 尘，不够环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节约了成本和制造时间，节能环保，且工艺简单，颜色 和款式可随意变化的利用水晶板制成的吉他及其制造工艺。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到一种利用水晶板制成的吉他，包括面板、 底板、侧板、琴柄组件，其特征在于面板、底板、侧板采用PVC聚氯乙烯板制成。将吉他中的 面板、底板、侧板采用PVC聚氯乙烯板加工切割成型，其中侧板弯成吉他弧形，并将侧板的 头尾合成吉他形状，再以侧板为基础将面板和底板装在侧板的两端面上，形成音箱，最后装 上琴柄组件即可。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到侧板与面板、底板之间通过胶水相互 粘合，成形后的音箱与琴柄组件之间也是通过胶水相互粘合。琴柄组件采用现有的材料及 工艺制成。本专利技术相比现有技术具有如下优点节约了成本和制造时间，做一把吉他仅需30 天左右；无需喷涂油漆、打磨及抛光等工序，节能环保；且工艺简单，颜色和款式可随意组 合变化。具体实施例方式本专利技术下面将结合实施例作进一步详述本专利技术由面板、底板、侧板、琴柄组件等组成。其中面板、底板、侧板采用PVC聚氯 乙烯板(俗称水晶板)制成；琴柄组件等采用传统材料及工艺制成。实际制造时，将吉他中的面板、底板、侧板加工切割成型，其中侧板弯成吉他弧形， 并将侧板的头尾合成吉他形状，再以侧板为基础将面板和底板利用胶水粘接在侧板的两端 面上，形成音箱；最后在音箱上利用胶水粘上琴柄组件即可。权利要求一种利用水晶板制成的吉他，包括面板、底板、侧板、琴柄组件，其特征在于面板、底板、侧板采用PVC聚氯乙烯板制成。2.一种利用水晶板制成吉他的制造工艺，其特征在于将吉他中的面板、底板、侧板采 用PVC聚氯乙烯板加工切割成型，其中侧板弯成吉他弧形，并将侧板的头尾合成吉他形状， 再以侧板为基础将面板和底板装在侧板的两端面上，形成音箱，最后装上琴柄组件即可。3.根据权利要求2所述的一种利用水晶板制成吉他的制造工艺，其特征在于侧板与 面板、底板之间通过胶水相互粘合，成形后的音箱与琴柄组件之间也是通过胶水相互粘合。4.根据权利要求2所述的一种利用水晶板制成吉他的制造工艺，其特征在于琴柄组 件采用现有的材料及工艺制成。全文摘要一种利用水晶板制成的吉他及其制造工艺，包括面板、底板、侧板、琴柄组件，其特征在于面板、底板、侧板采用PVC聚氯乙烯板制成。将吉他中的面板、底板、侧板采用PVC聚氯乙烯板加工切割成型，其中侧板弯成吉他弧形，并将侧板的头尾合成吉他形状，再以侧板为基础将面板和底板装在侧板的两端面上，形成音箱，最后装上琴柄组件即可。本专利技术节约了成本和制造时间，做一把吉他仅需30天左右；无需喷涂油漆、打磨及抛光等工序，节能环保；且工艺简单，颜色和款式可随意组合变化。文档编号G10D3/00GK101866646SQ20101014840公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日专利技术者梁泽敏 申请人:梁泽敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用水晶板制成的吉他，包括面板、底板、侧板、琴柄组件，其特征在于：面板、底板、侧板采用ＰＶＣ聚氯乙烯板制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽敏，
申请(专利权)人：梁泽敏，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]