一种便携式的激光熔覆设备结构制造技术

本实用新型专利技术是一种便携式的激光熔覆设备结构，包括：行走机构，包括底板，底板顶部两侧均连接有侧板，侧板顶部连接有顶板，侧板内侧连接有升降电机，升降电机输出轴连接有升降丝杠，升降丝杠中部外侧套设有升降板，升降板顶部连接有悬臂，悬臂内部安装有伸缩臂，伸缩臂前端连接有熔覆头，伸缩臂底部安装有电动推杆，底板顶部安装有横移电机，横移电机输出轴连接有横移齿轮，底板顶部安装有控制柜，底板两端均设有限位开关；若干导轨平台，导轨平台包括两条平行的导轨，导轨底部连接有导轨架，一侧的导轨连接有齿条，齿条与横移齿轮相互啮合，导轨上设有若干限位孔

【技术实现步骤摘要】
一种便携式的激光熔覆设备结构


[0001]本技术涉及激光熔覆设备
，尤其涉及一种便携式的激光熔覆设备结构
。

技术介绍

[0002]激光熔覆是一种新的表面改性技术，在基材表面添加熔覆材料，再利用高能密度的激光束使熔覆材料与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成熔覆层，能有效改善基材表层的特性
。
[0003]针对大型
(
超长
、
超重
)
的轴类工件，由于其本身运输不便，一般采用便携式的激光熔覆设备到现场做维修加工
。
目前，便携式的熔覆设备几乎全部为机械手的方式，适用性强，功能多
。
但这种通用设备价格较高，操作复杂，针对轴类工件其灵活多轴的优点并未充分的利用起来；尤其较长的轴类工件，还必须安装合适长度的地轨，带动机械手沿轴向整体平行横移，这就使其整套设备过于复杂
、
庞大，机械手小巧灵活的特性失去了作用
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种便携式的激光熔覆设备结构
。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便携式的激光熔覆设备结构，包括：
[0006]行走机构，行走机构包括底板，底板顶部两侧均连接有侧板，侧板顶部连接有顶板，侧板内侧连接有升降电机，升降电机输出轴连接有升降丝杠，升降丝杠安装于顶板底部，升降丝杠中部外侧套设有升降板，升降板顶部连接有悬臂，悬臂内部安装有伸缩臂，伸缩臂前端连接有熔覆头，伸缩臂底部安装有电动推杆，电动推杆位于悬臂内部，底板顶部安装有横移电机，横移电机输出轴连接有横移齿轮，底板顶部安装有控制柜，底板两端均设有限位开关；
[0007]若干导轨平台，导轨平台包括两条平行的导轨，底板位于导轨顶部，导轨底部连接有若干与导轨垂直的导轨架，一侧的导轨连接有齿条，齿条与横移齿轮相互啮合，导轨上设有若干限位孔
。
[0008]进一步的，电机的控制系统
、
激光系统
、
送粉系统集成于控制柜内部
。
[0009]进一步的，限位孔内穿设有螺栓，螺栓位于导轨两端
。
[0010]进一步的，升降丝杠外侧螺纹连接有螺母，螺母与升降板固定连接
。
[0011]进一步的，横移电机的输出轴穿设于底板内部与横移齿轮连接
。
[0012]进一步的，控制柜位于升降板下方
。
[0013]本技术的有益效果是：本技术成本低
、
安装组合方便快捷
、
模块化组合
、
占地空间小
、
便于运输
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术导轨平台的结构示意图；
[0017]图中：1‑
底板；2‑
侧板；3‑
顶板；4‑
升降电机；5‑
升降丝杠；6‑
升降板；7‑
悬臂；8‑
伸缩臂；9‑
熔覆头；
10
‑
电动推杆；
11
‑
横移电机；
12
‑
横移齿轮；
13
‑
控制柜；
14
‑
导轨；
15
‑
导轨架；
16
‑
齿条；
17
‑
限位孔；
18
‑
限位开关；
[0018]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸；
[0019]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]如图1～图3所示，一种便携式的激光熔覆设备结构，包括：
[0022]行走机构，行走机构包括底板1，底板1顶部两侧均连接有侧板2，侧板2顶部连接有顶板3，侧板2内侧连接有升降电机4，升降电机4输出轴连接有升降丝杠5，升降丝杠5安装于顶板3底部，升降丝杠5中部外侧套设有升降板6，升降丝杠5外侧螺纹连接有螺母，螺母与升降板6固定连接，升降板6顶部连接有悬臂7，悬臂7内部安装有伸缩臂8，伸缩臂8前端连接有熔覆头9，伸缩臂8底部安装有电动推杆
10
，电动推杆
10
位于悬臂7内部，底板1顶部安装有横移电机
11
，横移电机
11
输出轴连接有横移齿轮
12
，横移电机
11
的输出轴穿设于底板1内部与横移齿轮
12
连接，底板1顶部安装有控制柜
13
，控制柜
13
位于升降板6下方，电机的控制系统
、
激光系统
、
送粉系统等电控系统集成于控制柜
13
内部，这样行走机构左右横移时，外接的管路
(
含电线
、
水管
、
气管
)
尽量少，更便于安装
、
集成与运输
。
底板1两端均设有限位开关
18
，限位开关
18
与横移电机
11
电性连接；
[0023]若干导轨平台，导轨平台包括两条平行的导轨
14
，底板1位于导轨
14
顶部，导轨
14
底部连接有若干与导轨
14
垂直的导轨架
15
，一侧的导轨连接有齿条
16
，齿条
16
与横移齿轮
12
相互啮合，导轨
14
上设有若干限位孔
17
，限位孔
17
内穿设有螺栓，螺栓位于导轨
14
两端，与限位开关
18
配合即可在工作时控制行走机构的行程限位
。
[0024]通过升降电机4的转动带动升降丝杠5旋转，从而带动升降板6的上下运动；通过电动推杆
10
的伸缩带动下，伸缩臂8可以沿着悬臂7前后运动；每截导轨平台限定一定的长度，且若干截导轨平台可以任意拼接，这样就可以根据现场或工件长度延长行走机构的行走距离
。
[0025]由于激光熔覆时，行走机构左右横移的速度很慢，导轨平台上的导轨
14
没有采用低阻
、
高速滑动的滚珠直线导轨结构，而是使用硬轨，一次性加工成型，与底板1的底面直接配合定位，类似火车与铁轨，这就更加方便集成与拆卸，安装时只需使横移齿轮
12
与齿条
16<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便携式的激光熔覆设备结构，其特征在于，包括：行走机构，行走机构包括底板
(1)
，底板
(1)
顶部两侧均连接有侧板
(2)
，侧板
(2)
顶部连接有顶板
(3)
，侧板
(2)
内侧连接有升降电机
(4)
，升降电机
(4)
输出轴连接有升降丝杠
(5)
，升降丝杠
(5)
安装于顶板
(3)
底部，升降丝杠
(5)
中部外侧套设有升降板
(6)
，升降板
(6)
顶部连接有悬臂
(7)
，悬臂
(7)
内部安装有伸缩臂
(8)
，伸缩臂
(8)
前端连接有熔覆头
(9)
，伸缩臂
(8)
底部安装有电动推杆
(10)
，电动推杆
(10)
位于悬臂
(7)
内部，底板
(1)
顶部安装有横移电机
(11)
，横移电机
(11)
输出轴连接有横移齿轮
(12)
，底板
(1)
顶部安装有控制柜
(13)
，底板
(1)
两端均设有限位开关
(18)
；若干导轨平台，导轨平台包括两条平行的导轨
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰晋，
申请(专利权)人：天津危伏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：