一种高压直流接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压直流接触器，其包括外壳组件

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流接触器


[0001]本技术涉及接触器设备
，尤其涉及一种高压直流接触器
。

技术介绍

[0002]高压直流接触器作为一种电气元件，其配专用的高压熔断器装置通断负荷电流，当电流处于过负荷情况下实现自动跳闸，以切断过负荷电流
。
在高压直流接触器中，触点的通断通常是依靠电磁系统进行控制，电磁系统的电磁力由线圈通电产生，对于线圈的引出方式通常采用连接器的方式进行引出
。
[0003]目前市场上使用连接器进行低压驱动引出的高压直流接触器，线圈架上设置引出片，引出片位于外壳的内部，连接器成型于外壳上，通过连接器端子的另一端实现对于线圈的引出
。
上述结构中高压直流接触器只能适配体积较大
、
对端子位置准确度要求不高的对接连接器
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压直流接触器，解决现有高压直流接触器无法适配体积小
、
对端子位置度要求高的对接连接器的问题
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种高压直流接触器，包括：外壳组件
、
线圈架和第一连接器，所述线圈架包括架体以及注塑成型于所述架体的引出片，所述外壳组件套设于所述架体；所述第一连接器包括一体成型的本体和端子，所述端子的一端与所述引出片电性连接，所述端子的另一端用于与对接端的第二连接器连接，所述外壳组件与所述第一连接器分开设置
。
[0007]作为优选，所述线圈架还包括自所述架体向与所述架体轴线垂直的方向延伸的引出板，所述引出片注塑成型与所述引出板，且与所述引出板平行设置，所述引出板位于所述外壳组件外部，所述引出板上开设有第一插孔，所述第一连接器靠近所述线圈架的一侧设置有插块，所述插块与所述第一插孔之间为插接配合
。
[0008]作为优选，所述端子还包括延伸出所述本体的引针，伸出于所述外壳组件的所述引出片设有第二插孔，所述引针插设于所述第二插孔，所述引出片与所述引针之间为锡焊固定
。
[0009]作为优选，所述线圈架与所述第一连接器通过二次注塑成型
。
[0010]作为优选，所述外壳组件侧面有第一插接槽，所述第一插接槽由相对设置的两个第一槽壁以及所述外壳组件的一个侧壁围设而成，两个所述第一槽壁沿所述架体轴线方向设置，所述第一连接器设置有插接板，所述插接板收容于所述第一插接槽内
。
[0011]作为优选，所述第一插接槽的第一槽壁向所述第一插接槽内凸设形成第一定位棱，所述插接板的两侧分别向内凹设形成两个相对的收容槽，所述第一定位棱分别收容于对应的所述收容槽内
。
[0012]作为优选，沿所述架体轴线方向，所述第一槽壁的高度大于所述插接板的高度，所
述第一槽壁的高度大于所述所述第一定位棱的高度，所述第一定位棱的高度与所述插接板的高度相等，当所述插接板收容于所述第一插接槽内时，两个相对的第一槽壁
、
所述第一连接器的本体的外侧壁
、
外壳组件的侧壁以及所述插接板顶部和所述第一定位棱顶部围设行程也能够储胶槽，所述储胶槽用以收容胶水
。
[0013]作为优选，所述外壳组件包括第一壳体和第二壳体，所述线圈架的架体设置于第一壳体内部，所述引出板延伸至所述第一壳体的外部，所述引出板位于所述第一壳体与所述第二壳体的连接处，所述第一插接槽设置于所述第二壳体的侧壁
。
[0014]作为优选，所述第一连接器的本体设有与所述第二连接器对接的有第二插接槽，所述端子与所述引针相对的一端位于所述第二插接槽内，用于与所述第二连接器的连接孔插接
。
[0015]作为优选，所述第二插接槽的第二槽壁设置有向所述第二插接槽
306
内凸伸的第二定位棱，所述第二连接器侧壁设置有供所述第二定位棱插接的定位槽，所述第二定位棱收容于所述定位槽
。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提供一种高压直流接触器，通过将外壳组件与第一连接器的本体分开设置，在第一连接器上设置端子，然后将第一连接器上的端子与引出片连接，从而达到该高压直流接触器可以适配体积小
、
对端子位置准确度要求更高的对接连接器的效果，并能确保端子与本体间的位置精确，提高了端子的位置精度，进而提高了端子和外界结构的配合精度，解决了对端子位置度要求高的问题
。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一所提供的高压直流接触器的轴测图；
[0019]图2是本技术实施例一所提供的高压直流接触器的体现线圈架的爆炸图；
[0020]图3是本技术实施例一所提供的第一连接器与线圈架的爆炸图；
[0021]图4是本技术实施例一所提供第一连接器的剖视图；
[0022]图5是本技术实施例一所提供的高压直流接触器的俯视图；
[0023]图6是图5中
A
部分的局部放大图；
[0024]图7是本技术实施例一所提供的高压直流接触器的体现第一插接槽的轴测图；
[0025]图8是本技术实施例一所提供的第一连接器和第二连接器组装过程中的轴测图；
[0026]图9是本技术实施例一所提供的第二连接器的轴测图；
[0027]图
10
是本技术实施例二所提供的第一连接器与线圈架的轴测图
。
[0028]图中：
[0029]1、
外壳组件；
101、
第一壳体；
102、
第二壳体；
1021、
第一插接槽；
1022、
第一定位棱；
1023、
储胶槽；
1024、
第一槽壁；
[0030]2、
线圈架；
201、
引出片；
2011、
第二插孔；
202、
引出板；
2021、
第一插孔；
203、
架体；
[0031]3、
第一连接器；
301、
端子；
302、
引针；
303、
插块；
304、
插接板；
3041、
收容槽；
305、
第二定位棱；
306、
第二插接槽；
307、
本体；
[0032]4、
第二连接器；
401、
连接孔；
402、
定位槽
。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压直流接触器，其特征在于，包括：外壳组件
(1)
；线圈架
(2)
，所述线圈架
(2)
包括架体
(203)
以及注塑成型于所述架体
(203)
的引出片
(201)
，所述外壳组件
(1)
套设于所述架体
(203)
；第一连接器
(3)
，所述第一连接器
(3)
包括一体成型的本体
(307)
和端子
(301)
，所述端子
(301)
的一端与所述引出片
(201)
电性连接，所述端子
(301)
的另一端用于与对接端的第二连接器
(4)
连接，所述外壳组件
(1)
与所述第一连接器
(3)
的本体
(307)
分开设置
。2.
根据权利要求1所述的高压直流接触器，其特征在于，所述线圈架
(2)
还包括自所述架体
(203)
向与所述架体
(203)
轴线垂直的方向延伸的引出板
(202)
，所述引出片
(201)
注塑成型于所述引出板
(202)
且与所述引出板
(202)
平行设置，所述引出板
(202)
位于所述外壳组件
(1)
外部，所述引出板
(202)
上开设有第一插孔
(2021)
，所述第一连接器
(3)
靠近所述线圈架
(2)
的一侧设置有插块
(303)
，所述插块
(303)
与所述第一插孔
(2021)
之间为插接配合
。3.
根据权利要求2所述的高压直流接触器，其特征在于，所述端子
(301)
还包括延伸出所述本体
(307)
的引针
(302)
，伸出于所述外壳组件
(1)
的所述引出片
(201)
设有第二插孔
(2011)
，所述引针
(302)
插设于所述第二插孔
(2011)
，所述引出片
(201)
与所述引针
(302)
之间为锡焊固定
。4.
根据权利要求1所述的高压直流接触器，其特征在于，所述线圈架
(2)
与所述第一连接器
(3)
通过二次注塑成型
。5.
根据权利要求2‑3任一项所述的高压直流接触器，其特征在于，所述外壳组件
(1)
侧壁设有第一插接槽
(1021)
，所述第一插接槽
(1021)
由相对设置的两个第一槽壁
(1024)
以及所述外壳组件
(1)
的一个侧壁围设而成
,
两个所述第一槽壁
(1024)
沿所述架体
(203)
轴线方向设置，所述第一连接器
(3)
设置有插接板
(304)
，所述插接板
(304)
收容于所述第一插接槽
(1021)
内<...

【专利技术属性】
技术研发人员：施生圣，顾春朋，李康，覃奀垚，
申请(专利权)人：昆山国力源通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：