一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢的翼缘斜度检测卡板


[0001]本技术属于钢板测量领域，更具体地说，涉及一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板
。

技术介绍

[0002]H
型钢是一种截面面积分配更加优化
、
强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由位于中间的腹板和两侧的翼缘组成
。
由于
H
型钢的各个部位均以直角排布，因此
H
型钢在各个方向上都具有抗弯能力强
、
施工简单
、
节约成本和结构重量轻等优点，目前
H
型钢已在各个领域内被广泛应用
。
[0003]H
型钢在生产出后，为了不影响其后续的使用，一般需要对其性能
、
尺寸等参数进行检测，剔除掉不合格的产品
。
其中，对于
H
型钢两侧的翼缘，其宽度
、
长度
、
厚度以及倾斜度等都属于被检测的参数之一
。
[0004]卡板是现有技术中用于测量
H
型钢两侧翼缘倾斜度误差的测量器具，然而，现有的卡板，例如
YB/T 4423
‑
2014《H
型钢翼缘斜度用卡板
》
中的一些卡板推荐样式，对于一些厚规格
、
大规格的
H
型钢往往难以方便地进行测量
。
例如钢铁行业中，对于
GB/T 11263
‑
2017《
热轧
H
型钢和部分
T
型钢
》
的要求规定的
H
型钢产品，翼缘宽度一般为
100mm
至
500mm
，这种大宽度翼缘的倾斜度测量就十分不便
。
而且，这种
H
型钢的腹板和翼缘的轧制连接处是由圆弧圆角过度的，而卡板在对翼缘的倾斜度进行测量时，必须对卡板进行压紧定位从而防止其移动而造成测量误差，因此腹板和翼缘的轧制连接处的圆弧圆角就会对卡板的压紧定位造成影响，导致现有的卡板形式无法准确的测量出全部规格
H
型钢的翼缘斜度，需要各种不同规格的量具来进行测量，量具较为笨重且测量过程繁琐
。
[0005]中国专利申请号为：
CN201420545389.3
，公开日为：
2015
年7月
22
日的专利文献，公开了一种
H
型钢翼缘斜度测量工具，属于型钢热轧装置

。
它由普通钢板线切割而成，其由腹板基准线
、
腿部内
、
外基准线以及把手组成
。
在对大批量
H
型钢翼缘斜度进行检测时，只需要使用此测量工具卡在
H
型钢腿部上，再用塞尺测量腿部基准线与
H
型钢腿部的最宽记录，即为其翼缘斜度值
。
使用此测量工具，在进行大批量测量工作时操作简单
、
快速而准确，减少作业时间和劳动强度，较好的提高了劳动生产率
。
[0006]中国专利申请号为：
CN202021738011.7
，公开日为：
2021
年2月
19
日的专利文献，公开了一种工件弯曲半径检测装置，涉及工件弯曲半径检测
，包括测量工件和基准尺杆，所述测量工件的中部与基准尺杆的一端抵接，所述基准尺杆的中部通过卡板活动卡接有测量尺，所述测量尺与基准尺杆呈十字形设置，所述测量工件为角钢
、
槽钢
、
工字钢
、H
型钢和钢管中的一种，所述测量尺的宽度大于基准尺杆的宽度
。
[0007]上述两种方案的测量装置均能用于测量
H
型钢的翼缘倾斜度，然而，将这两种方案的测量装置用于厚规格和大规格
H
型钢的测量时，即存在前面提到的测量不便的问题，且腹板和翼缘的轧制连接处的圆弧圆角也会对上述测量装置的压紧定位造成影响
。

技术实现思路

[0008]1、
要解决的问题
[0009]针对现有的测量
H
型钢翼缘倾斜度的测量装置难以适用于厚规格和大规格
H
型钢的测量的问题，本技术提供一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，能够方便地实现对厚规格和大规格
H
型钢翼缘倾斜度的测量，错开腹板和翼缘连接处的圆弧圆角进行压紧定位，提高测量精度
。
[0010]2、
技术方案
[0011]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0012]一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，包括连接件
、
腹板压紧板和翼缘测量板；所述腹板压紧板和翼缘测量板分别可拆卸固定安装在连接件的两端；所述腹板压紧板的上下端面为平整结构，所述翼缘测量板的侧面为平整结构
。
[0013]作为技术方案的进一步改进，所述连接件的两端分别具有一个供腹板压紧板和翼缘测量板插入的卡槽
。
[0014]作为技术方案的进一步改进，所述卡槽处的连接件上具有贯穿连接件的通孔，所述腹板压紧板和翼缘测量板上具有位置与连接件上的通孔相配合的通孔，所述腹板压紧板和翼缘测量板通过穿过通孔的铆钉或螺旋螺母与连接件固定连接
。
[0015]作为技术方案的进一步改进，所述卡槽处的连接件上的通孔具有多个，均匀分布在卡槽处的连接件上
。
[0016]作为技术方案的进一步改进，所述腹板压紧板的长度不小于
130mm
，宽度不小于
80mm。
[0017]作为技术方案的进一步改进，所述腹板压紧板上具有孔洞
。
[0018]作为技术方案的进一步改进，所述腹板压紧板的角部为圆弧结构
。
[0019]作为技术方案的进一步改进，所述腹板压紧板和翼缘测量板的厚度为4‑
6mm。
[0020]作为技术方案的进一步改进，所述腹板压紧板和翼缘测量板之间的间距为
30
‑
50mm。
[0021]作为技术方案的进一步改进，所述翼缘测量板为长条状直板，其长度为
290
‑
950mm。
[0022]3、
有益效果
[0023]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0024](1)
本技术一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，将腹板压紧板压紧在
H
型钢的腹板上，并使
H
型钢的翼缘嵌入腹板压紧板和翼缘测量板之间，通过移动腹板压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，其特征在于：包括连接件
(1)、
腹板压紧板
(2)
和翼缘测量板
(3)
；所述腹板压紧板
(2)
和翼缘测量板
(3)
分别可拆卸固定安装在连接件
(1)
的两端；所述腹板压紧板
(2)
的上下端面为平整结构，所述翼缘测量板
(3)
的侧面为平整结构
。2.
根据权利要求1所述的一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，其特征在于：所述连接件
(1)
的两端分别具有一个供腹板压紧板
(2)
和翼缘测量板
(3)
插入的卡槽
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，其特征在于：所述卡槽
(4)
处的连接件
(1)
上具有贯穿连接件的通孔，所述腹板压紧板
(2)
和翼缘测量板
(3)
上具有位置与连接件
(1)
上的通孔相配合的通孔，所述腹板压紧板
(2)
和翼缘测量板
(3)
通过穿过通孔的铆钉或螺旋螺母与连接件
(1)
固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种
H
型钢的翼缘斜度检测卡板，其特征在于：所述卡槽
(4)
处的连接件
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彦井成，毛振平，马振兴，谷曦，戴小华，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：