本实用新型专利技术公开了电池片加工技术领域的一种电池片加工激光刻画装置，包括装置主体，装置主体的顶部安装有工作台，工作台的顶部设置有承载板，承载板的顶部四角处均设置有定位组件，承载板与工作台之间设置有两个移动组件，工作台的顶部左右两侧均安装有固定架，两个固定架之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹套接有驱动座，驱动座的底部安装有激光刻画器，本实用新型专利技术通过螺栓、定位板以及锁紧的螺母的配合使用，用于对待刻画加工的电池片进行固定定位，防止其在加工时出现位移的情况，通过调节槽能够调节定位板的位置，以便适配更多尺寸的电池片，进而提高了装置的适用范围。进而提高了装置的适用范围。进而提高了装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种电池片加工激光刻画装置
[0001]本技术涉及电池片加工
，具体为一种电池片加工激光刻画装置。
技术介绍
[0002]电池片是组成太阳能电池板的重要部件，一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅。在电池片加工的过程中，需要使用到激光刻画装置对其表面进行激光刻画，如公开号CN218016426U公开了非晶硅太阳能电池板的激光刻画设备，该技术解决了激光刻画设备在对非晶硅太阳能电池板刻画时需要对电池板的位置进行调节，进而可提高电池板刻画时效率的问题。然而，该技术在使用时，通过在活动架顶部的四周均固定连接有限位板，由于限位板的位置固定，导致仅能对固定尺寸的太阳能电池板进行限位，降低了装置的适用范围，为此，有必要提出一种电池片加工激光刻画装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电池片加工激光刻画装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池片加工激光刻画装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部四角处均设置有用于对电池片进行固定定位的定位组件，所述承载板与工作台之间设置有两个移动组件，所述工作台的顶部左右两侧均安装有固定架，两个所述固定架之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有驱动座，所述驱动座的底部安装有用于对电池片进行激光刻画的激光刻画器。
[0005]作为优选，所述定位组件包括螺栓，所述螺栓安装在承载板的顶部拐角处，所述螺栓的表面套设有定位板，以及对定位板进行锁紧的锁紧螺母。
[0006]作为优选，所述移动组件包括导向槽，所述导向槽开设在工作台的顶部，所述承载板的底部安装有与导向槽滑动配合的导向块，所述导向槽的槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与导向块连接。
[0007]作为优选，所述定位板的表面开设有调节槽，所述锁紧螺母的外径大于调节槽的外径。
[0008]作为优选，其中一个所述固定架上安装有用于带动螺纹杆转动的电机。
[0009]作为优选，两个所述固定架之间位于螺纹杆的一侧安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿驱动座。
[0010]作为优选，所述装置主体的底部四角处均安装有带有制动效果的万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中设置有定位组件，通过螺栓、定位板以及锁紧的螺母的配合使用，用于对待刻画加工的电池片进行固定定位，防止其在加工时出现位移的情况，通过调节槽能够调节定位板的位置，以便适配更多尺寸的电池片，进而提高了装置的适用范围。
[0013]2、本技术中设置有移动组件，通过固定架、电机、螺纹杆以及限位杆的配合使用，用于带动驱动座进行左右移动，进而实现激光刻画器的左右位置调节，通过导向槽、导向块以及电动推杆的配合使用，用于带动承载板进行前后移动，进而实现电池片的前后位置调节。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术定位组件结构示意图；
[0016]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、工作台；3、承载板；4、定位组件；41、螺栓；42、定位板；43、锁紧螺母；44、调节槽；5、移动组件；51、导向槽；52、导向块；53、电动推杆；6、固定架；7、螺纹杆；8、驱动座；9、激光刻画器；10、电机；11、限位杆；12、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1和图2，在电池片加工的过程中，需要使用到激光刻画装置对其表面进行激光刻画，本技术提供一种技术方案：一种电池片加工激光刻画装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部安装有工作台2，工作台2的顶部设置有承载板3，承载板3的顶部四角处均设置有用于对电池片进行固定定位的定位组件4，定位组件4包括螺栓41，螺栓41安装在承载板3的顶部拐角处，螺栓41的表面套设有定位板42，以及对定位板42进行锁紧的锁紧螺母43，定位板42的表面开设有调节槽44，锁紧螺母43的外径大于调节槽44的外径，通过螺栓41、定位板42以及锁紧螺母43的配合使用，用于对待刻画加工的电池片进行固定定位，防止其在加工时出现位移的情况，通过调节槽44能够调节定位板42的位置，以便适配更多尺寸的电池片，进而提高了装置的适用范围。
[0021]本实施例中，请参阅图1，工作台2的顶部左右两侧均安装有固定架6，两个固定架6之间转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹套接有驱动座8，驱动座8的底部安装有用于对电池片进行激光刻画的激光刻画器9，激光刻画器9为现有技术，其具体结构和工作原理可以直接获得，在此不做具体赘述，其中一个固定架6上安装有用于带动螺纹杆7转动的电机10，两个固定架6之间位于螺纹杆7的一侧安装有限位杆11，限位杆11滑动贯穿驱动座8，通过启动电机10带动螺纹杆7转动，进而带动驱动座8沿着限位杆11进行左右移动，从而实现激光刻画器9的左右位置调节。
[0022]本实施例中，请参阅图1和图3，承载板3与工作台2之间设置有两个移动组件5，移动组件5包括导向槽51，导向槽51开设在工作台2的顶部，承载板3的底部安装有与导向槽51滑动配合的导向块52，导向槽51的槽内安装有电动推杆53，电动推杆53的输出端与导向块52连接，通过启动电动推杆53带动导向块52沿着导向槽51进行前后移动，进而带动承载板3
进行前后移动，从而实现电池片的前后位置调节。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：装置主体1的底部四角处均安装有带有制动效果的万向轮12，通过万向轮12便于将装置主体1移动到合适的位置，进而提高了装置的灵活性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池片加工激光刻画装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部四角处均设置有用于对电池片进行固定定位的定位组件(4)，所述承载板(3)与工作台(2)之间设置有两个移动组件(5)，所述工作台(2)的顶部左右两侧均安装有固定架(6)，两个所述固定架(6)之间转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹套接有驱动座(8)，所述驱动座(8)的底部安装有用于对电池片进行激光刻画的激光刻画器(9)。2.根据权利要求1所述的一种电池片加工激光刻画装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括螺栓(41)，所述螺栓(41)安装在承载板(3)的顶部拐角处，所述螺栓(41)的表面套设有定位板(42)，以及对定位板(42)进行锁紧的锁紧螺母(43)。3.根据权利要求1所述的一种电池片加工激光刻画装置，其特征在于：所述移动组件(5)包括导向槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，何其金，张靖，
申请(专利权)人：江苏晶旺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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