一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有数量为四个的固定滑杆，所述固定底座的顶部安装有顶起机构

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种注塑模具
。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶裂品的工具；也是赋予塑胶裂品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，同时通过注塑模具的作用能够对雨伞的连接头进行速速模具，加快连接头的生产的效率
。
[0003]根据中国技术
CN202120581114.5
中提到了一种便于冷却的注塑模具，该便于冷却的注塑模具在使用的过程中能够通过采用水冷的方式对注塑完成的模具进行冷却，加快了注塑模具的冷却的时间，提高了生产的效率，但是该用于冷却的注塑模具在注塑完成之后，不方便工作人员将注塑完成的雨伞连接头取出，导致生产的速度降低，因此，有必要提出一种注塑模具来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便工作人员及时的将注塑完成的连接头快速取出注塑模具
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有数量为四个的固定滑杆，四个所述固定滑杆的外表面滑动安装有升降板，所述升降板的顶部卡接有第一注塑模具，四个所述固定滑杆的顶部安装有固定顶板，所述固定顶板的底部安装有第二注塑模具，所述固定底座的顶部安装有顶起机构，所述固定底座的顶部安装有第二液压推杆，所述升降板的顶部设置有定位卡接机构；
[0006]所述顶起机构包括固定升降杆，所述固定底座的顶部安装有固定升降杆，所述升降杆的外表面套接有套筒，所述套筒的左右两侧均安装有顶起板，所述顶起板的顶部安装有顶起杆，两个所述顶起板的底部均固定连接有第一液压推杆，所述升降板的内部开设有定位通孔
。
[0007]进一步，所述顶起杆和定位通孔的大小和位置均相互适配，所述顶起杆的长度长于定位通孔的长度
。
[0008]进一步，所述第一注塑模具的顶部开设有注塑定型槽，所述定位通孔与注塑定型槽连通
。
[0009]进一步，所述第一注塑模具的内部镶嵌有冷气管，所述冷气管的输入端和输出端均与外部的冷气制箱连通
。
[0010]进一步，：所述第二液压推杆的输出轴处与升降板的底部固定连接，所述第一注塑模具的顶部开设有定位孔，所述第二注塑模具的底部固定安装有定位凸起，所述定位凸起和定位孔之间相互适配
。
[0011]进一步，所述固定顶板的顶部固定安装有第一把手，所述升降板的右侧面固定安
装有第二把手，所述固定顶板的顶部开设有注塑口，所述注塑口与第二注塑模具连通，所述第一注塑模具和第二注塑模具之间相互适配
。
[0012]进一步，所述定位卡接机构包括凹槽
、
限位弹簧
、
限位凸起和限位槽，所述限位凸起卡接于限位槽的内部
。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该注塑模具，通过设置顶起机构，先通过第二液压推杆的作用，带动升降板和第一注塑模具升起，将第一注塑模具和第二注塑模具二者之间进行贴合，并注塑料通过注塑口流入第一注塑模具和第二注塑模具之间，实现对雨伞连接的注塑的工作，定型之后，通过第二液压推杆的收缩的作用，实现将升降板和第一注塑模具下降，并启动第一液压推杆，第一液压推杆的输出轴上升的过程，将带动顶起板上升，顶起板上升将带动顶起杆上升，上升的顶起杆竖直插接于定位通孔的内部中，将注塑定型槽内部的注塑完成后的雨伞连接头顶起，使雨伞连接头与注塑定型槽的内部进一步进行分离，之后工作人员可以直接将分离完成的雨伞连接头进行收集，通过顶起机构的设置，加快了工作人员分离雨伞连接头的速度，具有较好的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术注塑模具结构立体图；
[0016]图2为本技术注塑模具正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中
A
处结构放大图
。
[0018]图中：
1、
固定底座；
2、
升降板；
3、
固定滑杆；
4、
第一注塑模具；
5、
第二注塑模具；
6、
固定顶板；
7、
注塑口；
8、
第一把手；
9、
注塑定型槽；
10、
定位孔；
11、
第二把手；
12、
冷气管；
13、
顶起机构；
131、
固定升降杆；
132、
套筒；
133、
顶起板；
134、
第一液压推杆；
135、
第二液压推杆；
136、
顶起杆；
137、
定位通孔；
14、
定位凸起；
15、
定位卡接机构；
151、
凹槽；
152、
限位弹簧；
153、
限位凸起；
154、
限位槽
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本实施例中的一种注塑模具，包括固定底座1，固定底座1的顶部安装有数量为四个的固定滑杆3，四个固定滑杆3的外表面滑动安装有升降板2，升降板2的顶部卡接有第一注塑模具4，四个固定滑杆3的顶部安装有固定顶板6，固定顶板6的底部安装有第二注塑模具5，固定底座1的顶部安装有顶起机构
13
，固定底座1的顶部安装有第二液压推杆
135
，升降板2的顶部设置有定位卡接机构
15
；
[0021]顶起机构
13
包括固定升降杆
131
，固定底座1的顶部安装有固定升降杆
131
，升降杆
131
的外表面套接有套筒
132
，套筒
132
的左右两侧均安装有顶起板
133
，顶起板
133
的顶部安装有顶起杆
136
，两个顶起板
133
的底部均固定连接有第一液压推杆
134
，升降板2的内部开设有定位通孔
137。
[0022]具体实施时，通过设置顶起机构...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑模具，包括固定底座
(1)
，其特征在于：所述固定底座
(1)
的顶部安装有数量为四个的固定滑杆
(3)
，四个所述固定滑杆
(3)
的外表面滑动安装有升降板
(2)
，所述升降板
(2)
的顶部卡接有第一注塑模具
(4)
，四个所述固定滑杆
(3)
的顶部安装有固定顶板
(6)
，所述固定顶板
(6)
的底部安装有第二注塑模具
(5)
，所述固定底座
(1)
的顶部安装有顶起机构
(13)
，所述固定底座
(1)
的顶部安装有第二液压推杆
(135)
，所述升降板
(2)
的顶部设置有定位卡接机构
(15)
；所述顶起机构
(13)
包括固定升降杆
(131)
，所述固定底座
(1)
的顶部安装有固定升降杆
(131)
，所述升降杆
(131)
的外表面套接有套筒
(132)
，所述套筒
(132)
的左右两侧均安装有顶起板
(133)
，所述顶起板
(133)
的顶部安装有顶起杆
(136)
，两个所述顶起板
(133)
的底部均固定连接有第一液压推杆
(134)
，所述升降板
(2)
的内部开设有定位通孔
(137)。2.
根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述顶起杆
(136)
和定位通孔
(137)
的大小和位置均相互适配，所述顶起杆
(136)
的长度长于定位通孔
(137)
的长度
。3.
根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国山，
申请(专利权)人：惠州市新美嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：