一种双面及多层线路板加工自动上板架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面及多层线路板加工自动上板架，涉及线路板加工技术领域，包括底脚，还包括抬升结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的内部开设有第一空腔，所述底板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部的顶端均通过转轴安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间横向安装有抬升板，且固定结构均位于抬升板内部的两侧

【技术实现步骤摘要】
一种双面及多层线路板加工自动上板架


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种双面及多层线路板加工自动上板架
。

技术介绍

[0002]电路板的名称有线路板，
PCB
板，铝基板
,
高频板，
PCB
，超薄线路板，超薄电路板，铜刻蚀技术电路板等，电路板使电路迷你化
、
直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板进行加工的过程过程中，需要进行
开
料
、
钻孔
、
沉铜
、
线路
、
图电
、
蚀刻
、
阻焊
、
字符
、
喷锡等一系列的流程
。
[0003]传统的电路板加工过程中，将电路板置于装载的容器中，加工的过程中需要工作人员俯身将电路板取出，并将其置于加工的工作台上，操作较为不便
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面及多层线路板加工自动上板架，以解决上述
技术介绍
中提出的俯身将电路板取出，置于加工的工作台上，操作较为不便问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面及多层线路板加工自动上板架，包括底脚，还包括抬升结构以及固定结构；
[0006]所述底脚的顶端安装有底板，且底板的内部开设有第一空腔，所述底板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部的顶端均通过转轴安装有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块之间横向安装有抬升板，且固定结构均位于抬升板内部的两侧；
[0007]所述抬升板的顶端设置有多个线路板本体，且抬升结构位于第一空腔的内部；
[0008]所述抬升结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于底板的一侧，且伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的外壁安装有两个驱动齿轮，且单向螺纹杆的底端均安装有从动齿轮
。
[0009]优选的，所述单向螺纹杆的底端均穿过固定板，且单向螺纹杆的底端均延伸至第一空腔的内部
。
[0010]优选的，所述驱动杆的一端穿过底板延伸至第一空腔内部的一侧，且驱动杆通过转轴安装于第一空腔内部的一侧
。
[0011]优选的，所述从动齿轮均位于驱动齿轮的上方，且从动齿轮均与驱动齿轮相互啮合
。
[0012]优选的，所述固定结构包括滑块
、
第三空腔
、
滑杆
、
夹板和伸缩弹簧，所述第三空腔均开设于抬升板内部的两侧，且第三空腔的内部均横向安装有滑杆，所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，且滑块的顶端均安装有夹板，所述滑块靠近线路板本体一侧滑杆的外壁均套设有伸缩弹簧
。
[0013]优选的，所述夹板的顶端均穿过抬升板，且夹板的顶端均延伸至抬升板的上方
。
[0014]优选的，所述夹板均通过滑块与滑杆构成滑动结构，且伸缩弹簧均固定安装于滑块与第三空腔之间
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动杆带动驱动齿轮旋转，由于从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮即可带动单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与螺纹块通过螺纹连接，故在单向螺纹杆进行旋转的过程中，螺纹块可以随着螺纹在单向螺纹杆的外壁上下移动，通过伺服电机调节旋转的方向，使螺纹块在单向螺纹杆的外壁向上移动，通过螺纹块带动抬升板，使抬升板带动线路板本体上升，使线路板本体抬升至加工工作台的高度，此时工作人员即可将线路板本体取下进行加工，该结构实现了对线路板本体的抬升，方便工作人员取用
。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中
A
处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中
B
处放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底板；
2、
第一空腔；
3、
驱动杆；
4、
底脚；
5、
固定板；
6、
线路板本体；
7、
第二空腔；
8、
单向螺纹杆；
9、
固定结构；
901、
滑块；
902、
第三空腔；
903、
滑杆；
904、
夹板；
905、
伸缩弹簧；
10、
抬升板；
11、
螺纹块；
12、
伺服电机；
13、
从动齿轮；
14、
驱动齿轮
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1：请参阅图1‑4，一种双面及多层线路板加工自动上板架，包括底脚4，还包括抬升结构以及固定结构9；
[0023]底脚4的顶端安装有底板1，且底板1的内部开设有第一空腔2，底板1顶端的两侧均安装有固定板5，且固定板5的内部开设有第二空腔7，第二空腔7内部的顶端均通过转轴安装有单向螺纹杆8，且单向螺纹杆8的外壁均通过螺纹连接有螺纹块
11
，单向螺纹杆8的底端均穿过固定板5，且单向螺纹杆8的底端均延伸至第一空腔2的内部，螺纹块
11
之间横向安装有抬升板
10
，且固定结构9均位于抬升板
10
内部的两侧；
[0024]抬升板
10
的顶端设置有多个线路板本体6，且抬升结构位于第一空腔2的内部；
[0025]请参阅图1‑4，一种双面及多层线路板加工自动上板架还包括抬升结构，抬升结构包括伺服电机
12
，伺服电机
12
安装于底板1的一侧，且伺服电机
12
的输出端安装有驱动杆3，驱动杆3的外壁安装有两个驱动齿轮
14
，且单向螺纹杆8的底端均安装有从动齿轮
13
；
[0026]驱动杆3的一端穿过底板1延伸至第一空腔2内部的一侧，且驱动杆3通过转轴安装于第一空腔2内部的一侧；
[0027]从动齿轮
13
均位于驱动齿轮
14
的上方，且从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双面及多层线路板加工自动上板架，包括底脚
(4)
，其特征在于：还包括抬升结构以及固定结构
(9)
；所述底脚
(4)
的顶端安装有底板
(1)
，且底板
(1)
的内部开设有第一空腔
(2)
，所述底板
(1)
顶端的两侧均安装有固定板
(5)
，且固定板
(5)
的内部开设有第二空腔
(7)
，所述第二空腔
(7)
内部的顶端均通过转轴安装有单向螺纹杆
(8)
，且单向螺纹杆
(8)
的外壁均通过螺纹连接有螺纹块
(11)
，所述螺纹块
(11)
之间横向安装有抬升板
(10)
，且固定结构
(9)
均位于抬升板
(10)
内部的两侧；所述抬升板
(10)
的顶端设置有多个线路板本体
(6)
，且抬升结构位于第一空腔
(2)
的内部；所述抬升结构包括伺服电机
(12)
，所述伺服电机
(12)
安装于底板
(1)
的一侧，且伺服电机
(12)
的输出端安装有驱动杆
(3)
，所述驱动杆
(3)
的外壁安装有两个驱动齿轮
(14)
，且单向螺纹杆
(8)
的底端均安装有从动齿轮
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述单向螺纹杆
(8)
的底端均穿过固定板
(5)
，且单向螺纹杆
(8)
的底端均延伸至第一空腔
(2)
的内部
。3.
根据权利要求1所述的一种双面及多层线路板加工自动上板架，其特征在于：所述驱动杆
(3)
的一端穿过底板
(1)
延伸至第一空腔
(2)

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡博，邹良雯，
申请(专利权)人：杭州卓娅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：