涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术是涂料分散机，包括：架体

【技术实现步骤摘要】
涂料分散机


[0001]本技术是关于涂料的，尤指一种涂料分散机
。

技术介绍

[0002]涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎
、
分散
、
乳化
、
混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切
、
撞击
、
粉碎
、
分散，达到迅速混合
、
溶解
、
分散
、
细化的功能
。
是涂料等固体进行搅拌
、
分散
、
溶解的高效设备
。
[0003]涂料分散机主要是由一个搅拌轴放置在涂料桶内进行搅拌，现有的分散机通常设置一个夹持装置用于固定涂料桶，如
CN201620754687.2
中夹持装置为两个夹持臂，当涂料桶内有结块时，搅拌轴对涂料桶内进行搅拌时，会产生较大的冲击力，两个夹持臂夹持的会不稳定，会产生涂料桶晃动的情况发生，甚至使涂料桶损坏
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的，在于提供稳定固定涂料桶的一种涂料分散机
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案在于：涂料分散机，包括：架体
、
搅拌轴
、
限位盘
、
转盘
、
固定爪和驱动机构；
[0006]搅拌轴转动设置在架体的上部；
[0007]转盘转动设置在架体的底部，转盘与搅拌轴同轴设置，并位于搅拌轴的正下方，转盘上设有多个弧形槽，弧形槽一端到转盘中心轴的距离大于另一端到转盘中心轴的距离；
[0008]限位盘固定设置在架体的底部，限位盘与转盘同轴设置并位于转盘的上方，限位盘上设有多个沿半径设置的限位槽，限位槽的数量与弧形槽的数量相同；
[0009]固定爪的数量与限位槽的数量相同，固定爪贯穿对应的弧形槽和限位槽，涂料桶位于多个固定爪之间；
[0010]驱动机构与转盘连接，带动转盘转动
。
[0011]进一步，还包括第一电机，第一电机与搅拌轴的顶部连接，带动搅拌轴转动，第一电机竖直滑动设置在架体的上部，第一电机的顶部固定设有牵引绳，牵引绳的另一端与双向电机连接，电机转动带动牵引绳收缩或拉伸
。
[0012]进一步，架体上部固定设有滑轨，分散机还包括连接架，连接架与电机固定连接，连接架上设有套筒，套筒沿滑轨滑动设置
。
[0013]进一步，还包括顶紧螺栓，套筒的侧壁设有螺孔，顶紧螺栓活动设置在螺孔内
。
[0014]进一步，固定爪包括爪体和限位杆，爪体固定设置在限位杆的顶部，爪体位于限位盘的上方，限位杆依次贯穿对应的限位槽和弧形槽
。
[0015]进一步，转盘的圆周设有一圈齿条，驱动机构包括第二电机和齿轮，第二电机固定设置在架体的底部，第二电机与齿轮连接，齿轮与齿条啮合设置
。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术结构简单，转盘和限位盘的设置可以同时控制多个固定爪的移动，便于使多个固定爪稳定的夹持涂料桶，使固定涂料桶的过程快捷方便，且使涂料桶能够稳定的固定，不易晃动
。
搅拌轴可以上下移动，便于控制搅拌轴在涂料桶内的位置，可以根据不同的涂料桶调节搅拌轴的位置，使其具有普适性
。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的限位盘
、
转盘以及固定爪之间的结构示意图；
[0021]图3为限位盘结构示意图；
[0022]图4为转盘结构示意图
。
[0023]附图标记说明
[0024]1、
架体；
2、
搅拌轴；
3、
限位盘；
31、
限位槽；
4、
转盘；
41、
弧形槽；
5、
固定爪；
6、
第一电机；
8、
滑轨；
9、
连接架；
10、
套筒；
11、
牵引绳
。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0026]如图1‑
图4所示，涂料分散机，包括：架体
1、
搅拌轴
2、
限位盘
3、
转盘
4、
固定爪5和驱动机构；
[0027]搅拌轴2转动设置在架体1的上部；
[0028]转盘4转动设置在架体1的底部，转盘4与搅拌轴2同轴设置，并位于搅拌轴2的正下方，转盘4上设有多个弧形槽
41
，弧形槽
41
一端到转盘4中心轴的距离大于另一端到转盘4中心轴的距离；
[0029]限位盘3固定设置在架体1的底部，限位盘3与转盘4同轴设置并位于转盘4的上方，限位盘3上设有多个沿半径设置的限位槽
31
，限位槽
31
的数量与弧形槽
41
的数量相同；
[0030]固定爪5的数量与限位槽
31
的数量相同，固定爪5贯穿对应的弧形槽
41
和限位槽
31
，涂料桶位于多个固定爪5之间；
[0031]驱动机构与转盘4连接，带动转盘4转动
。
优选的，转盘4的缘周设有一圈轮齿，驱动机构通过齿轮与转盘4上的轮齿啮合，从而带动转盘4转动
。
[0032]本技术中，转盘4转动设置，限位盘3固定设置，限位盘3位于转盘4上方，转盘4可以通过转动轴转动设置在架体1的底部，转动轴内部为空心状，转动轴的底部转动设置在架体1的底部，转动轴的顶部与转盘4固定连接，以实现转盘4转动设置在架体1的底部，限位盘3通过连接杆固定设置在架体1的底部，连接杆贯穿转动轴的内部，连接杆的底部与架体1底部固定连接，连接杆的顶部与限位盘3的中心固定连接，即可将限位盘3固定设置在架体1底部，又不影响转盘4的转动
。
[0033]本技术中，搅拌轴
2、
转盘
4、
限位盘3均同轴设置
。
[0034]驱动机构带动转盘4转动，转盘4转动，在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
涂料分散机，其特征在于，包括：架体
(1)、
搅拌轴
(2)、
限位盘
(3)、
转盘
(4)、
固定爪
(5)
和驱动机构；搅拌轴
(2)
转动设置在架体
(1)
的上部；转盘
(4)
转动设置在架体
(1)
的底部，转盘
(4)
与搅拌轴
(2)
同轴设置，并位于搅拌轴
(2)
的正下方，转盘
(4)
上设有多个弧形槽
(41)
，弧形槽
(41)
一端到转盘
(4)
中心轴的距离大于另一端到转盘
(4)
中心轴的距离；限位盘
(3)
固定设置在架体
(1)
的底部，限位盘
(3)
与转盘
(4)
同轴设置并位于转盘
(4)
的上方，限位盘
(3)
上设有多个沿半径设置的限位槽
(31)
，限位槽
(31)
的数量与弧形槽
(41)
的数量相同；固定爪
(5)
的数量与限位槽
(31)
的数量相同，固定爪
(5)
贯穿对应的弧形槽
(41)
和限位槽
(31)
，涂料桶位于多个固定爪
(5)
之间；驱动机构与转盘
(4)
连接，带动转盘
(4)
转动
。2.
如权利要求1所述的涂料分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴运胜，
申请(专利权)人：正定垚润邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：