一种油井缓蚀剂输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井缓蚀剂输送装置，涉及油井技术领域，针对目前在油井管道防腐蚀操作时所使用缓蚀剂输送装置，在油井管道防腐蚀过程中防腐蚀效果不明显和缓蚀剂接触不充分的问题，现提出如下方案，其包括电动伸缩杆机构，所述电动伸缩杆机构输出端设置有限位轮机构，所述限位轮机构为转轴连接弹簧约束的滑轮结构，所述限位轮机构下方螺纹连接有缓蚀剂雾化机构，所述缓蚀剂雾化机构侧面均匀设置有雾化喷头，所述雾化喷头与缓蚀剂雾化机构内部设置的造雾机配合，所述缓蚀剂雾化机构下方螺纹连接有管壁清理机构，所述管壁清理机构为电机带动转动刷头结构，防腐蚀效果更加充分，效率更加便捷

【技术实现步骤摘要】
一种油井缓蚀剂输送装置


[0001]本技术涉及油井
，主要涉及一种油井缓蚀剂输送装置
。

技术介绍

[0002]石油天然气及化工行业中的集输管道在腐蚀介质天然气
(H2S、CO2)
工况环境中长期运行，管道内壁易发生腐蚀损耗，缩短管道使用寿命，为延缓管道内壁腐蚀，多采用加注缓蚀剂防腐蚀措施，即：将缓蚀剂注入被保护管道，雾化后与输送天然气混合，随着天然气的流动，在管壁表面形成保护膜，降低天然气对管壁的腐蚀，达到保护管壁的目的
。
[0003]针对目前在对油井防腐蚀操作时所使用的油井缓蚀剂输送装置，防腐蚀效果不明显
、
防腐蚀效率低，装置过于死板不够灵活的问题，我们提出一种油井缓蚀剂输送装置
。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种油井缓蚀剂输送装置，解决了目前在对油井防腐蚀操作时所使用油井缓蚀剂输送装置，在防腐蚀效果不明显
、
防腐蚀效率低，装置过于死板不够灵活的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油井缓蚀剂输送装置，包括电动伸缩杆机构，所述电动伸缩杆机构输出端设置有限位轮机构，所述限位轮机构为转轴连接由限位弹簧约束的滑轮结构，所述限位轮机构下方螺纹连接有缓蚀剂雾化机构，所述缓蚀剂雾化机构侧面均匀设置有雾化喷头，所述雾化喷头与缓蚀剂雾化机构内部设置的造雾机配合，所述缓蚀剂雾化机构下方螺纹连接有管壁清理机构，且所述管壁清理机构为电机带动旋转刷头结构
。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆机构包括伸缩套筒
、
插头
、
电机
、
伸缩杆
、
控制元件，所述伸缩杆在电机的作用下在伸缩套筒中做伸缩运动，所述控制元件配合电机用于控制伸缩杆运行速度和距离
。
[0008]优选的，所述伸缩杆一侧对称设置有第一螺纹槽，所述限位轮机构上侧对称设置有第二螺纹槽，且所述第一螺纹槽与第二螺纹槽通过顶丝螺纹连接，所述限位轮机构侧面上下对称设置有第一固定块，所述第一固定块转轴连接有第一限位轮和第二限位轮，所述限位轮机构侧面设置有限位弹簧，且所述限位弹簧与第一限位轮和第二限位轮相配合，所述限位轮机构下方设置有第三螺纹槽
。
[0009]优选的，所述第三螺纹槽螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱与缓蚀剂雾化机构螺纹柱固定连接，所述缓蚀剂雾化机构为内部造雾机与雾化喷头相配合结构，所述缓蚀剂雾化机构下方设置有第二固定块，所述第二固定块表面对称设置有第四螺纹槽，且所述第二固定块内部设置有圆形槽口
。
[0010]优选的，所述管壁清理机构上方设置有第五螺纹槽，所述第五螺纹槽与第四螺纹槽相配合与六角螺栓螺纹连接，所述管壁清理机构下方设置有转动刷头，且所述转动刷头与管壁清理机构内部设置电机相配合，所述管壁清理机构底部设置有钻头
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、
该装置通过电动伸缩杆机构一侧设置的插头，配合表面设置的控制元件，有利于油井缓蚀剂输送装置在油井内壁做伸缩运动，便于控制其伸缩距离和频率，增加了其实用性
。
[0013]2、
该装置通过限位轮机构上方设置的限位弹簧，以及表面设置的固定块，限位弹簧与固定块转轴连接的限位轮相配合，有利于油井缓蚀剂输送装置在油井内壁内部运动，增强了其稳定性
。
[0014]3、
该装置通过缓蚀剂雾化机构内部设置的造雾机配合缓蚀剂雾化机构表面设置的雾化喷头，有利于缓蚀剂形成雾化状态，便于缓蚀剂与油井内壁充分接触，增加了防腐蚀速率，加强了防腐蚀效果
。
[0015]4、
该装置通过管壁清理机构内部设置的电机以及一端连接的转动刷头，在前方钻头的作用下，便于油井内壁残余油渍的清理，有利于后续缓蚀剂的充分反应，增强了防腐蚀效率
。
[0016]综上所述，该技术通过缓蚀剂雾化机构和限位轮机构的配合，在前方管壁清理机构的作用下，有利于后续缓蚀剂的充分反应，加强了防腐蚀效果，增加了防腐蚀速率，解决了缓蚀剂反应不充分，装置过于死板不够灵活的问题
。
附图说明
[0017]图1为本技术的总体机构示意图
。
[0018]图2为本技术限位轮机构示意图
。
[0019]图3为本技术限位轮机构底侧示意图
。
[0020]图4为本技术缓蚀剂雾化机构示意图
。
[0021]图5为本技术管壁清理机构示意图
。
[0022]图中标号：
1、
伸缩套筒；
2、
插头；
3、
电机；
4、
伸缩杆；
5、
控制元件；
6、
第一螺纹槽；
7、
顶丝；
8、
第二螺纹槽；
9、
限位轮机构；
10、
第一固定块；
11、
第一限位轮；
12、
第二限位轮；
13、
限位弹簧；
14、
第三螺纹槽；
15、
缓蚀剂雾化机构；
16、
螺纹柱；
17、
雾化喷头；
18、
第二固定块；
19、
圆形槽口；
20、
第四螺纹槽；
21、
六角螺栓；
22、
管壁清理机构；
23、
第五螺纹槽；
24、
转动刷头；
25、
钻头
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0024]参照图1‑
图5所示，一种油井缓蚀剂输送装置，包括电动伸缩杆机构，电动伸缩杆机构输出端设置有限位轮机构9，限位轮机构9为转轴连接由限位弹簧
13
约束的滑轮结构，限位轮机构9下方螺纹连接有缓蚀剂雾化机构
15
，缓蚀剂雾化机构
15
侧面均匀设置有雾化喷头
17
，雾化喷头
17
与缓蚀剂雾化机构
15
内部设置的造雾机配合，缓蚀剂雾化机构
15
下方螺纹连接有管壁清理机构
22
，且管壁清理机构
22
为转动电机带动转动刷头
24
结构，缓蚀剂雾化机构
15
和限位轮机构9的配合，在前方管壁清理机构
22
的作用下，有利于后续缓蚀剂的
充分反应，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油井缓蚀剂输送装置，包括电动伸缩杆机构，其特征在于，所述电动伸缩杆机构输出端设置有限位轮机构
(9)
，所述限位轮机构
(9)
为转轴连接由限位弹簧
(13)
约束的滑轮结构，所述限位轮机构
(9)
下方螺纹连接有缓蚀剂雾化机构
(15)
，所述缓蚀剂雾化机构
(15)
侧面均匀设置有雾化喷头
(17)
，所述雾化喷头
(17)
与缓蚀剂雾化机构
(15)
内部设置的造雾机配合，所述缓蚀剂雾化机构
(15)
下方螺纹连接有管壁清理机构
(22)
，且所述管壁清理机构
(22)
为转动电机带动转动刷头
(24)
结构
。2.
根据权利要求1所述的一种油井缓蚀剂输送装置，其特征在于，所述电动伸缩杆机构包括伸缩套筒
(1)、
插头
(2)、
电机
(3)、
伸缩杆
(4)、
控制元件
(5)
，所述伸缩杆
(4)
在电机
(3)
的作用下在伸缩套筒
(1)
中做伸缩运动，所述控制元件
(5)
配合电机
(3)
用于控制伸缩杆
(4)
运行频率和距离
。3.
根据权利要求2所述的一种油井缓蚀剂输送装置，其特征在于，所述伸缩杆
(4)
一侧对称设置有第一螺纹槽
(6)
，所述限位轮机构
(9)
上侧对称设置有第二螺纹槽
(8)
，且所述第一螺纹槽
(6)
与第二螺纹槽
(8)
通过顶丝
(7)
螺纹连接
。4.
根据权利要求1所述的一种油井缓蚀剂输送装置，其特征在于，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：解正峰，苗竣茗，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：