一种工业用脱硝喷枪制造技术

技术编号:39701664 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-14 20:34
本实用新型专利技术公开了一种工业用脱硝喷枪,包括主喷枪,所述主喷枪的顶部安装有组装喷枪;所述主喷枪包含有喷枪把手,所述喷枪把手上固定连接有主喷管,所述主喷管的顶部固定安装有连接板,所述连接板,所述主喷管分为第一连液室、第一增压室与第一气液混合室,所述第一连液室与第二增压室上均固定安装有第一连通管;所述组装喷枪分为第二连液室、第二增压室与第二气液混合室。该实用新型专利技术,能够对喷枪内的增压气体与还原剂的混合效率进行提高,同时,根据需求增添喷枪的喷头数量,从而扩大喷枪的喷洒面积与单位时间内的喷洒总量,从而提高喷枪的喷洒效率,满足脱硝工艺的使用需求。满足脱硝工艺的使用需求。满足脱硝工艺的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用脱硝喷枪


[0001]本技术涉及工业领域,更具体地说,涉及一种工业用脱硝喷枪。

技术介绍

[0002]脱硝喷枪,其良好的性能是保证高效节能脱硝的关键。脱硝系统的还原剂喷射的介质,核心技术是雾化;脱硝喷枪是以喷射介质来命名的,尿素是锅炉烟气处理需要的还原剂。脱硝喷枪脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到最佳的脱硝效率,是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。尿素成本较低。目前在国内市场脱硝主要用到的是尿素脱硝和氨水脱硝。
[0003]现有技术的脱硝喷枪,设计上都采用单枪管与单喷头设计,气液混合效率受到限制,且喷出面积不足,还原剂喷出总量低,容易造成反应不完全的问题,需要多次脱硝处理,影响脱硝效率,影响烟气处理的速度,无法满足烟气处理的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种工业用脱硝喷枪。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种工业用脱硝喷枪,包括主喷枪,所述主喷枪的顶部安装有组装喷枪;
[0007]所述主喷枪包含有喷枪把手,所述喷枪把手上固定连接有主喷管,所述主喷管的顶部固定安装有连接板,所述连接板,所述主喷管分为第一连液室、第一增压室与第一气液混合室,所述第一连液室与第二增压室上均固定安装有第一连通管;
[0008]所述组装喷枪分为第二连液室、第二增压室与第二气液混合室,所述第二连液室与第二增压室的底部均固定连接有与其内部相连通的第二连通管,所述第二连通管的另一端与第一连通管对接,所述组装喷枪的底部固定连接有固定板,所述固定板通过螺栓与连接板固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第二连液室与第二增压室的顶部均固定连接与其内部相连通的第三连通管,所述第一连通管与第三连通管上均固定安装有控制阀。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述第二连通管与第一连通管的对接处安装有密封垫圈,所述第一连通管、第二连通管与第三连通管均为L形。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述固定板的正面与背面均一体成型有滑条,所述连接板内侧的顶部开设有与滑条相匹配的滑槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述连接板的内侧固定连接有限制板,所述第一连通管穿插于限制板上。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]左侧的所述第一连通管的高度低于右侧的第一连通管的高度。
[0019]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0020]本方案,能够对喷枪内的增压气体与还原剂的混合效率进行提高,同时,根据需求增添喷枪的喷头数量,从而扩大喷枪的喷洒面积与单位时间内的喷洒总量,从而提高喷枪的喷洒效率,满足脱硝工艺的使用需求。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖视结构示意图;
[0022]图2为本技术固定板的结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、主喷枪;11、喷枪把手;12、主喷管;13、连接板;131、滑槽;132、限制板;14、第一连液室;15、第二增压室;16、第一气液混合室;17、第一连通管;18、第二连通管;2、组装喷枪;21、第二连液室;22、第二增压室;23、第二气液混合室;24、固定板;241、滑条;25、第三连通管;3、控制阀;4、密封垫圈;5、关闭阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0026]请参阅图1与图2,本技术中,一种工业用脱硝喷枪,包括主喷枪1,主喷枪1的顶部安装有组装喷枪2,通过在主喷枪1在架设并连接组装喷枪2,根据脱硝加工需求,能够增大喷洒面积与量。
[0027]主喷枪1包含有喷枪把手11,喷枪把手11上固定连接有主喷管12,主喷管12的顶部固定安装有连接板13,连接板13,主喷管12分为第一连液室14、第一增压室15与第一气液混合室16,通过第一连液室14、第一增压室15分别连接还原剂罐与增压泵,然后通过,第一连液室14与第二增压室15上均固定安装有第一连通管17,通过第一连液室14导入暂存还原剂,而第一增压室15则导入并暂存增压气体,由于第一连液室14与第一增压室15均与第一气液混合室16内部相连通,将气液导入第一气液混合室16内部混合后喷出,从而进行脱硝工作。
[0028]组装喷枪2分为第二连液室21、第二增压室22与第二气液混合室23,同理,当组装喷枪2与主喷枪1相连后,组装喷枪2能够进行脱硝工作,第二连液室21与第二增压室22的底部均固定连接有与其内部相连通的第二连通管18,第二连通管18的另一端与第一连通管17对接,通过第二连通管18能够将第一连液室14内的还原剂同步输送至第二连液室21,而第二增压室15内的增压气体同步输送至第二增压室15,组装喷枪2的底部固定连接有固定板24,通过固定板24能够方便与连接板13滑动连接,并通过螺栓固定,固定板24通过螺栓与连接板13固定连接。
[0029]本技术中,能够增加脱硝喷枪的喷口与增压混合室的数量,从而起到高效率喷出还原剂的目的,增大了还原剂一定时间内的喷出面积与喷出总量,提高了脱硝工作的加工效率,扩大工厂产能,适合推广使用。
[0030]其中:第二连液室21与第二增压室22的顶部均固定连接与其内部相连通的第三连
通管25,第一连通管17与第三连通管25上均固定安装有控制阀3。
[0031]本技术中,通过第三连通管25能够与另一个组装喷枪2上的第二连通管18相连,从而根据工艺需求,进一步增加组装喷枪2的数量,从而让喷枪的喷洒面积以及喷出总量进一步提高,满足工业需求。
[0032]其中:第二连通管18与第一连通管17的对接处安装有密封垫圈4,第一连通管17、第二连通管18与第三连通管25均为L形。
[0033]本技术中,通过密封垫圈4能够密封第二连通管18与第一连通管17之间的对接处,增强连接处的气密性,避免发生气体泄漏或者还原剂泄漏的问题。
[0034]其中:固定板24的正面与背面均一体成型有滑条241,连接板13内侧的顶部开设有与滑条241相匹配的滑槽131。
[0035]本技术中,滑条241与滑槽131的配合能够方便固定板24与连接板13的连接,从而提高组装喷枪的连接效率与安装稳定性。
[0036]其中:连接板13的内侧固定连接有限制板132,第一连通管17穿插于限制板132上。
[0037]本技术中,通过限制板132能够对第一连通管17进行支撑,提高第一连通管17的稳定性,避免第一连通管17晃动,影响与第一连通管17的对接以及对接后的气密性。
[0038]其中:左侧的第一连通管17的高度低于右侧的第一连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用脱硝喷枪,包括主喷枪(1),其特征在于:所述主喷枪(1)的顶部安装有组装喷枪(2);所述主喷枪(1)包含有喷枪把手(11),所述喷枪把手(11)上固定连接有主喷管(12),所述主喷管(12)的顶部固定安装有连接板(13),所述连接板(13),所述主喷管(12)分为第一连液室(14)、第一增压室(15)与第一气液混合室(16),所述第一连液室(14)与第二增压室(22)上均固定安装有第一连通管(17);所述组装喷枪(2)分为第二连液室(21)、第二增压室(22)与第二气液混合室(23),所述第二连液室(21)与第二增压室(22)的底部均固定连接有与其内部相连通的第二连通管(18),所述第二连通管(18)的另一端与第一连通管(17)对接,所述组装喷枪(2)的底部固定连接有固定板(24),所述固定板(24)通过螺栓与连接板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用脱硝喷枪,其特征在于:所述第二连液室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:万勇万忠
申请(专利权)人:上海朗致环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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