本实用新型专利技术涉及固体高分子锂试剂制备领域，且公开了基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，包括箱体、进料斗和铺料装置，所述箱体的底部安装有支腿，所述箱体靠近端侧中点处设置有延伸在箱体内部的进料斗，所述箱体的内部设置有筛分组件，所述箱体内部中对应进料斗的下方和筛分组件上方设置有铺料装置，所述箱体对应筛分组件下方设置用于盛料的集料屉，铺料装置将物料均匀的铺撒在筛板上，避免出现物料在投料时堆积在筛板一端的情况，且均与铺撒在筛板上物料在筛分时，可以筛分的更加充分，提高了筛料效率。提高了筛料效率。提高了筛料效率。
【技术实现步骤摘要】
基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置
[0001]本技术涉及固体高分子锂试剂制备领域，具体为基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置。
技术介绍
[0002]有机锂试剂是含有碳原子与锂原子直接成键的一类有机金属化合物，是一种极强的碱和亲核试剂，化学性质类似格氏试剂且更活泼，可溶于有机溶剂中与活泼氢、卤代烃、不饱和键和金属卤化物等发生亲核反应生成多种类型的化合物，参与反应时所受空间位阻的影响更小，广泛用于有机合成，为有机化学工业中的重要试剂，在有机锂试剂生产过程需要将物料筛分至所需粒度规格，但现有的筛料装置中，在投料时经常会将物料投堆积在筛板的一端，从而在筛料时，筛板利用率不高，同时物料堆积过厚，会使得筛料不充分，筛分效率降低，为此我们提出了基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，包括箱体、进料斗和铺料装置，所述箱体的底部安装有支腿，所述箱体靠近端侧中点处设置有延伸在箱体内部的进料斗，所述箱体的内部设置有筛分组件，所述箱体内部中对应进料斗的下方和筛分组件上方设置有铺料装置，所述箱体对应筛分组件下方设置用于盛料的集料屉。
[0007]优选的，所述筛分组件包括筛板和振动电机，所述箱体靠近中部的内壁之间滑动安装有倾斜状的筛板，所述箱体的侧面外壁固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴贯穿箱体的外壁与筛板固定连接。
[0008]优选的，所述箱体端面外壁对应筛板的较低端开设有废料出口，且废料出口的底侧与筛板的端面顶部贴合，所述箱体端侧外壁对应废料出口的上方固定安装有防尘罩。
[0009]优选的，所述箱体侧面外壁对应振动电机的下方开设有与集料屉适配的矩形槽，所述矩形槽靠近两端的底侧开设有卡槽，所述集料屉底部外壁设置有与两组卡槽适配的卡接长条，且箱体两端侧内壁之间对应卡槽的位置固定安装有凹槽导轨，且凹槽导轨的内槽与卡槽对应，所述集料屉底部的卡接长条卡接在凹槽导轨和卡槽中。
[0010]优选的，所述铺料装置包括电机、转轮、位移块皮带、位移块和铺料斗，所述箱体顶部内壁靠近四个拐角处固定安装有竖板，同端的两组竖板上转动安装有转动杆，所述转动杆上靠近两端的位置固定安装有转轮，两组转动杆上同侧的两组转轮上套接有皮带，两侧的皮带中低部水平段上均固定套接有位移块，所述铺料斗的两侧外壁固定安装有连接轴，
且铺料斗通过两组连接轴固定安装在两侧的位移块上，且一组竖板的侧面安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆固定连接。
[0011]优选的，所述铺料斗的底部开设有多组贯穿式的通孔，且铺料斗的底部对应通孔处设置有电动阀门。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，通过铺料装置中的两组皮带转动，可带动两侧位移块进行直线上横移，然后通过两侧的位移块横移带动铺料斗进行直线的移动，从而将物料均匀的铺撒在筛板上，避免出现物料在投料时堆积在筛板一端的情况，且均与铺撒在筛板上物料在筛分时，可以筛分的更加充分，提高了筛料效率。
[0015]2、该基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，筛分组件包括筛板和振动电机，箱体靠近中部的内壁之间滑动安装有倾斜状的筛板，箱体端面外壁对应筛板的较低端开设有废料出口，且废料出口的底侧与筛板的端面顶部贴合，倾斜状的筛板可使得未过滤的物料向较低侧滚动，并从废料出口流出，便于作业人员对未过滤的物料进行收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体剖视示意图；
[0018]图3为本技术铺料装置结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、进料斗；3、铺料装置；4、电机；5、竖板；6、筛板；7、振动电机；8、废料出口；9、防尘罩；10、矩形槽；11、凹槽导轨；12、卡槽；13、集料屉；14、卡接长条；15、支腿；16、转动杆；17、转轮；18、皮带；19、位移块；20、铺料斗；21、连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，包括箱体1、进料斗2和铺料装置3，箱体1的底部安装有支腿15，箱体1靠近端侧中点处设置有延伸在箱体1内部的进料斗2，箱体1的内部设置有筛分组件，箱体1内部中对应进料斗2的下方和筛分组件上方设置有铺料装置3，箱体1对应筛分组件下方设置用于盛料的集料屉13。
[0022]筛分组件包括筛板6和振动电机7，箱体1靠近中部的内壁之间滑动安装有倾斜状的筛板6，箱体1的侧面外壁固定安装有振动电机7，振动电机7的输出轴贯穿箱体1的外壁与筛板6固定连接，打开振动电机7制动筛板6开设振动，从而进过滤筛分作业，筛分后物料会落入到集料屉13中。
[0023]箱体1端面外壁对应筛板6的较低端开设有废料出口8，且废料出口8的底侧与筛板6的端面顶部贴合，箱体1端侧外壁对应废料出口8的上方固定安装有防尘罩9，倾斜状的筛
板6可使得未过滤的物料向较低侧滚动，并从废料出口8流出，便于作业人员对未过滤的物料进行收集处理。
[0024]箱体1侧面外壁对应振动电机7的下方开设有与集料屉13适配的矩形槽10，矩形槽10靠近两端的底侧开设有卡槽12，集料屉13底部外壁设置有与两组卡槽12适配的卡接长条14，且箱体1两端侧内壁之间对应卡槽12的位置固定安装有凹槽导轨11，且凹槽导轨11的内槽与卡槽12对应，集料屉13底部的卡接长条14卡接在凹槽导轨11和卡槽12中，通过对集料屉13进行抽拉设计，便于收取过滤后的物料。
[0025]铺料装置3包括电机4、转轮17、位移块皮带18、位移块19和铺料斗20，箱体1顶部内壁靠近四个拐角处固定安装有竖板5，同端的两组竖板5上转动安装有转动杆16，转动杆16上靠近两端的位置固定安装有转轮17，两组转动杆16上同侧的两组转轮17上套接有皮带18，两侧的皮带18中低部水平段上均固定套接有位移块19，所述铺料斗20的两侧外壁固定安装有连接轴21，且铺料斗20通过两组连接轴21固定安装在两侧的位移块19上，且一组竖板5的侧面安装有电机4，所述电机4的输出轴与转动杆16固定连接。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，包括箱体(1)、进料斗(2)和铺料装置(3)，所述箱体(1)的底部安装有支腿(15)，所述箱体(1)靠近端侧中点处设置有延伸在箱体(1)内部的进料斗(2)，所述箱体(1)的内部设置有筛分组件，其特征在于：所述箱体(1)内部中对应进料斗(2)的下方和筛分组件上方设置有铺料装置(3)，所述箱体(1)对应筛分组件下方设置用于盛料的集料屉(13)。2.根据权利要求1所述的基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，其特征在于：所述筛分组件包括筛板(6)和振动电机(7)，所述箱体(1)靠近中部的内壁之间滑动安装有倾斜状的筛板(6)，所述箱体(1)的侧面外壁固定安装有振动电机(7)，所述振动电机(7)的输出轴贯穿箱体(1)的外壁与筛板(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)端面外壁对应筛板(6)的较低端开设有废料出口(8)，且废料出口(8)的底侧与筛板(6)的端面顶部贴合，所述箱体(1)端侧外壁对应废料出口(8)的上方固定安装有防尘罩(9)。4.根据权利要求2所述的基于固体高分子锂试剂制备用的颗粒筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面外壁对应振动电机(7)的下方开设有与集料屉(13)适配的矩形槽(10)，所述矩形槽(10)靠近两端的底侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：高锡才，李晓蒙，梅琼，
申请(专利权)人：天津南开和成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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