一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置制造方法及图纸

技术编号:39700842 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-14 20:34
本实用新型专利技术属于窗帘吊环技术领域,特别涉及一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置,包括轨道和多个滑动安装于轨道上的吊环组件,所述吊环组件包括滑动块、以及与滑动块底端卡合连接的挂环,所述滑动块的顶端开设有与定位珠相适配的球形线珠孔,所述球形线珠孔的底端向两侧外端延伸形成有用于卡接定位珠线的卡接槽,所述滑动块位于所述线珠孔的底端开设有横向设置的连通孔,所述连通孔与所述线珠孔相互垂直设置,且所述连通孔与所述线珠孔相连通,所述连通孔内插接有相适配的连接杆;本实用新型专利技术的吊环装置结构简单,便于快速拆装维护,同时具有良好的耐磨性,还能够减轻其与窗帘轨道的滑动过程中摩擦产生的噪音。窗帘轨道的滑动过程中摩擦产生的噪音。窗帘轨道的滑动过程中摩擦产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置


[0001]本技术属于窗帘吊环
,特别涉及一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置。

技术介绍

[0002]在人们的生活中,窗帘的作用不言而喻,无论是阳光照射的白天还是夜幕降临的晚上,人们经常会拉上窗帘,以便于保持私密的空间,随着现代居室设计风格的变化,采光好的大窗子成为设计主流,所以整面墙的落地大窗帘也成为家居装饰的必需品。
[0003]目前,传统的窗帘布或纱以及布头带都是通过串叉勾等结构与窗帘吊环连接,窗帘布或纱与布头带与窗帘吊环之间拆卸不方便,同时窗帘吊环装置通常采用金属挂环和金属轨道,挂环和轨道之间容易发送碰撞和摩擦,噪音较大,另外,窗帘环由于长期滑动,内环与挂绳的摩擦,又很容易造成窗帘环内环的磨损,从而容易损坏零件和减少零件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置,包括轨道和多个滑动安装于轨道上的吊环组件,所述吊环组件包括滑动块、以及与滑动块底端卡合连接的挂环,所述滑动块的顶端开设有与定位珠相适配的球形线珠孔,所述球形线珠孔的底端向两侧外端延伸形成有用于卡接定位珠线的卡接槽,所述滑动块位于所述线珠孔的底端开设有横向设置的连通孔,所述连通孔与所述线珠孔相互垂直设置,且所述连通孔与所述线珠孔相连通,所述连通孔内插接有相适配的连接杆;所述滑动块的底端开设有挂接槽,所述挂接槽的竖直界面呈T字形结构,所述挂环挂接于所述挂接槽内。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述连通孔为圆柱形结构,且所述连通孔的两端贯穿所述滑动块的两侧,所述连接杆采用特氟龙材料制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述滑动块的竖直截面呈工字形结构,且所述滑动块的两端向外延伸并卡接在所述轨道内,且所述滑动块带动所述挂环沿所述轨道左右滑动。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述挂环包括限位部、卡接部和吊环安装部,所述限位部位于所述卡接部的顶部,所述卡接部位于所述吊环安装部的顶部,所述限位部与所述卡接部形成T形凸台结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述卡接部与所述挂接槽过盈配合,所述吊环安装部与所述卡接部转动连接,所述限位部位于所述挂接槽内,且所述限位部与所述滑动块阻挡配合。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述吊环安装部的内侧壁上对称设置有限位凸起,所述限位凸起可与窗帘挂钩相卡合。
[0012]综上所述,本技术的有益效果为:
[0013]本技术的窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置整体采用塑胶材质,其能够与金属窗帘轨道的滑动过程中有效减低摩擦产生的噪音,同时开设有连通孔,并适配连接杆,从而使得滑动块在窗帘轨道中滑动时,最大程度上减轻与窗帘轨道的摩擦,同时还能够起到耐磨的作用,能够有效的保护各个零件,延长其使用寿命,另外,挂环与滑动块之间采用卡接,便于快速拆装维护,结构简单,实用性高。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明;
[0015]图1是本技术窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置的结构示意图;
[0016]图2是本技术中吊环组件的结构示意图;
[0017]图3是本技术中滑动块的结构示意图;
[0018]图4是本技术中挂环的结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明:
[0020]1、轨道;2、吊环组件;21、滑动块;211、球形线珠孔;212、卡接槽;213、连通孔;214、挂接槽;22、挂环;221、限位部;222、卡接部;223、吊环安装部;234、限位凸起;3、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个及以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]参照图1至图4,下面对本技术的一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置举出若干实施例。
[0025]一种窗帘轨道1用静音吊环装置,如图1至图3所示,包括轨道1和多个滑动安装于轨道1上的吊环组件2,吊环组件2包括滑动块21、以及与滑动块21底端卡合连接的挂环22,滑动块21的顶端开设有与定位珠相适配的球形线珠孔211,球形线珠孔211的底端向两侧外
端延伸形成有用于卡接定位珠线的卡接槽212,滑动块21位于线珠孔的底端开设有横向设置的连通孔213,连通孔213与线珠孔相互垂直设置,且连通孔213与线珠孔相连通,连通孔213内插接有相适配的连接杆3;滑动块21的底端开设有挂接槽214,挂接槽214的竖直界面呈T字形结构,挂环22挂接于挂接槽214内。
[0026]具体的,滑动件上的球形线珠孔211能够嵌合定位珠,并利用卡接槽212将连接在定位珠两端的定位珠线进行固定,使得吊环组件2等距设置在窗帘轨道1上,实现定位珠与吊环组件2之间的相对固定,从而实现窗帘布的定位调节,并且还能够使得窗帘布保持蛇形结构,以提高窗帘美观度;同时在吊环装置开设有连通孔213,并适配连接杆3,从而使得滑动块21在窗帘轨道1中滑动时,最大程度上减轻与窗帘轨道1的摩擦,同时还能够起到耐磨的作用,能够有效的保护各个零件,延长其使用寿命。
[0027]在本实施例中,连通孔213为圆柱形结构,且连通孔213的两端贯穿滑动块21的两侧,连接杆3采用特氟龙材料制成。
[0028]具体的,连接杆3可采用特氟龙材质能减少滑动过程中的噪音,同时特氟龙材质相对金属材质成本较低且磨损更轻,连通孔213的两端贯穿滑动块21的两侧避免了滑动块21与窗帘轨道1直接接触摩擦,采用连接杆3与窗帘滑动接触,从而降低了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置,包括轨道和多个滑动安装于轨道上的吊环组件,其特征在于,所述吊环组件包括滑动块、以及与滑动块底端卡合连接的挂环,所述滑动块的顶端开设有与定位珠相适配的球形线珠孔,所述球形线珠孔的底端向两侧外端延伸形成有用于卡接定位珠线的卡接槽,所述滑动块位于所述线珠孔的底端开设有横向设置的连通孔,所述连通孔与所述线珠孔相互垂直设置,且所述连通孔与所述线珠孔相连通,所述连通孔内插接有相适配的连接杆;所述滑动块的底端开设有挂接槽,所述挂接槽的竖直界面呈T字形结构,所述挂环挂接于所述挂接槽内。2.根据权利要求1所述的窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定位等距装置,其特征在于,所述连通孔为圆柱形结构,且所述连通孔的两端贯穿所述滑动块的两侧,所述连接杆采用特氟龙材料制成。3.根据权利要求2所述的窗帘轨道用静音耐磨吊轮圆珠定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文强付丰良
申请(专利权)人:佛山市南海一郎窗饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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